一种扁头半钢轧辊加工刨床的制作方法

本实用新型涉及一种加工刨床，特别涉及一种扁头半钢轧辊加工刨床。

背景技术：

扁头半钢轧辊是一种高强度铸铁轧辊，习惯上归属于铸钢轧辊，一般碳含量为1.3％～2.4％，硬度hs38～65，强度460～800mpa，半钢轧辊兼有铸钢轧辊的高强韧性和铸铁轧辊的较高的耐磨性，且耐磨性随碳含量的增加而提高，半钢轧辊大量地用做各种型钢轧辊以及带钢热连轧机粗轧机架和精轧前架工作辊，半钢轧辊使用时要求较强水冷。

刨床，是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床，刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的，往复运动是刨床上的主运动。

现有的技术中，刨床在对扁头半钢轧辊加工时，由于加工过程中机台震动的幅度比较强，从而在加工过程中影响了工件的精度和良率，从而也严严重影响了工作效率，还有的在装置加工时，由于工作强度，往往工作人员会出现操作失误，没有手动给加工辊体加固，至使对机台造成损伤，更加耽误工作时间，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扁头半钢轧辊加工刨床，以解决上述背景技术中提出的装置加工幅度强影响工件良率从而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁头半钢轧辊加工刨床，包括底座，所述底座顶部的两侧固定连接有缓冲装置，两个所述缓冲装置的顶部固定连接有同一顶板，所述顶板两侧的上顶面开设有滑口，所述顶板内部的一侧固定设有轴承，所述轴承的内部穿插连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端固定连接有驱动装置，所述第一螺杆与第二螺杆表面刻设的螺纹反向相反，所述第一螺杆的外侧套设且螺纹连接有第一滑动块，所述第二螺杆的外侧套设且螺纹连接有第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块的顶部固定连接有相对称的固定装置，所述顶板顶部的两侧固定设有支杆，两个所述支杆的顶部固定连接有v型块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定连接有多个支脚，所述支脚的底部固定连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，缓冲装置包括连接块，所述连接块的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧壁包裹有弹簧，所述伸缩杆的顶部固定连接有缓冲块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括驱动盒，所述驱动盒的内部固定设有电机，所述电机的底部固定设有减震块，所述电机的输出轴贯穿驱动盒和顶板，且与第二螺杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的中部固定连接有多个限位柱，其中一个所述限位柱穿插连接于第一螺杆的一端，且置于第一螺杆的一侧，另一个所述限位柱穿插连接于第二螺杆的一端，且置于第二螺杆的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括连接杆，两个所述连接杆的顶部固定连接固定板，两个所述固定板的中部开设有通孔，两个所述通孔的内部固定连接有转轮，两个所述转轮的内部转动连接有同一辊体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种扁头半钢轧辊加工刨床，通过缓冲装置内设有的连接块，由于连接块固定连接伸缩杆，伸缩杆的外侧包裹有弹簧，伸缩杆的顶部固定连接缓冲块，从而通过缓冲装置产生的缓冲作用降低了该装置加工时所产生的震动，也提高了该装置对辊体加工精度，更加提高了工作效率。

2.本实用新型一种扁头半钢轧辊加工刨床，通过驱动装置内设有的电机，驱动电机正转，带动第一螺杆和第二螺杆转动，由于第一螺杆与第二螺杆表面刻设的螺纹相反，从而使得第一滑动块和第二滑动块向相对方向运动，从而带动第一滑动块顶部的固定装置和第二滑动块的顶部固定装置向相对反向运动，从而提高了该装置的稳固性，又通过设有的限位柱，限位柱设置于顶板内部，且穿插连接第一螺杆和第二螺杆，有效的防止了第一滑动块在第一螺杆上运动和第二滑动块在第二螺杆上运动的位置，也避免了该装置加工过程中发生碰撞，有效的提高了该装置的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲装置结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、缓冲装置；21、连接块；22、伸缩杆；23、弹簧；24、缓冲块；3、顶板；4、轴承；5、第一螺杆；6、第二螺杆；7、驱动装置；71、驱动盒；72、电机；73、减震块；8、第一滑动块；9、第二滑动块；10、固定装置；101、连接杆；102、固定板；103、通孔；104、转轮；105、辊体；11、支杆；12、v型块；13、支脚；14、万向轮；15、限位柱；16、滑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种扁头半钢轧辊加工刨床，包括底座1，底座1顶部的两侧固定连接有缓冲装置2，具体的，缓冲装置2包括连接块21，连接块21的顶部固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的外侧壁包裹有弹簧23，伸缩杆22的顶部固定连接有缓冲块24，值得一提的是，底座1的底部固定连接有多个支脚13，支脚13的底部固定连接有万向轮14，通过设有的万向轮14，有利于该装置移动便捷，通过缓冲装置2产生的缓冲作用降低了该装置加工时所产生的震动，也提高了该装置对辊体105加工精度，更加提高了工作效率。

本实用新型中，缓冲装置2的顶部固定连接有同一顶板3，顶板3两侧的上顶面均开设有滑口16，顶板3内部的一侧固定设有轴承4，轴承4的内部穿插连接有第一螺杆5，第一螺杆5的另一端固定连接有第二螺杆6，第二螺杆6的另一端固定连接有驱动装置7，具体的，驱动装置7包括驱动盒71，驱动盒71的内部固定设有电机72，电机72的底部固定设有减震块73，电机72的输出轴贯穿驱动盒71和顶板3，且与第二螺杆6固定连接，值得一提的是，顶板3的中部固定连接有多个限位柱15，限位柱15穿插连接于第一螺杆5的一端，且置于第一螺杆5的一侧，限位柱15穿插连接于第二螺杆6的一端，且置于第二螺杆6的一侧，通过驱动装置7内设有的电机72，驱动电机72正转，带动第一螺杆5和第二螺杆6转动，由于第一螺杆5与第二螺杆6表面刻设的螺纹相反，从而使得第一滑动块8和第二滑动块9向相对方向运动，从而带动第一滑动块8顶部的固定装置10和第二滑动块9的顶部固定装置10向相对反向运动，从而提高了该装置的稳固性，又通过设有的限位柱15，限位柱15设置于顶板3内部，且穿插连接第一螺杆5和第二螺杆6，有效的防止了第一滑动块8在第一螺杆5上运动和第二滑动块9在第二螺杆6上运动的位置，也避免了该装置加工过程中发生碰撞，有效的提高了该装置的使用安全。

本实用新型中，第一螺杆5与第二螺杆6表面刻设的螺纹方向相反，第一螺杆5的外侧套设且螺纹连接有第一滑动块8，第二螺杆6的外侧套设且螺纹连接有第二滑动块9，第一滑动块8和第二滑动块9的顶部固定连接有相对称的固定装置10，顶板3顶部的两侧固定设有支杆11，支杆11的顶部固定连接有v型块12，具体的，固定装置10包括连接杆101，连接杆101的顶部固定连接固定板102，固定板102的中部开设有通孔103，通孔103的内部固定连接有转轮104，转轮104的内部转动连接有同一辊体105。

具体使用时，本实用新型一种扁头半钢轧辊加工刨床，需要加工时，首先通过设有的万向轮14，使得该装置移动方便，将该装置移动到指定的区域段内加工，在移动过程中，通过缓冲装置2产生的缓冲作用减轻了该装置的重力，从而使得该装置在移动过程中更加稳固，到达指定位置后，启动电机72，驱动电机72正转，带动第一螺杆5和第二螺杆6转动，由于第一螺杆5与第二螺杆6表面刻设的螺纹相反，从而使得第一滑动块8和第二滑动块9向相对方向运动，从而带动第一滑动块8顶部的固定装置10和第二滑动块9的顶部固定装置10向相对反向运动，从而使得辊体105转动连接于固定装置10，从而提高了该装置的稳固性，又通过设有的限位柱15，限位柱15设置于顶板3内部，且穿插连接第一螺杆5和第二螺杆6，有效的防止了第一滑动块8在第一螺杆5上运动和第二滑动块9在第二螺杆6上运动的位置，也避免了该装置加工过程中发生碰撞，有效的提高了该装置的使用安全。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。