一种自动调焦高效激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种自动调焦高效激光切割装置。

背景技术：

光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

1、现有的激光切割装置在针对不同厚度的工件时，需要人们提前激光切割机的位置进行调整，从而使得在进行切割时浪费时间，降低效率；

2、现有的激光切割装置在切割工作时，切割金属的废屑容易发生堆积，从而影响切割工作的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动调焦高效激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调焦高效激光切割装置，包括传动杆，所述传动杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的底端安装有连接块，所述连接块的外侧套设有外壳，所述外壳的一端安装有控制面板，所述外壳的上端安装有进气管，所述外壳的底端安装有安装板，所述安装板底端的两侧安装有输气管，所述输气管的底端安装有喷气头，所述外壳的两端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部安装有弹簧，所述支撑杆的底端安装有移动轮。

优选的，所述传动杆的表面设置有与滑块相适配的螺纹。

优选的，所述外壳的内部设置有与连接块相适配的限定壳，且限定壳的内部设置有连接齿。

优选的，所述外壳底端的两侧安装有连接轴，且支撑杆的上端通过连接轴活动连接在外壳底端的两侧。

优选的，所述连接轴的相反一端安装有防脱销。

优选的，所述安装板的底端设置安装有两组输气管，且安装板的内部设置有与输气管相适配的连接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动调焦高效激光切割装置，通过外壳底端两侧活动连接的支撑杆，使得切割头在进行不同厚度切割工作时，支撑杆带动外壳进行调节工作从而节省切割时间，提高切割效率。

2、该自动调焦高效激光切割装置，通过外壳上端安装的进气管和外壳底端安装的输气管，使得在进行切割工作时，喷气头将金属产生的废屑吹走，从而使得在切割时不影响切割工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、传动杆；2、滑块；3、连接块；4、外壳；5、控制面板；6、进气管；7、安装板；8、输气管；9、喷气头；10、切割头；11、支撑杆；12、弹簧；13、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动调焦高效激光切割装置，包括传动杆1，传动杆1的表面设置有与滑块2相适配的螺纹，传动杆1的表面活动连接有滑块2，滑块2的底端安装有连接块3，连接块3的外侧套设有外壳4，外壳4底端的两侧安装有连接轴，且支撑杆11的上端通过连接轴活动连接在外壳4底端的两侧，连接轴的相反一端安装有防脱销，外壳4的内部设置有与连接块3相适配的限定壳，且限定壳的内部设置有连接齿，外壳4的一端安装有控制面板5，外壳4的上端安装有进气管6，外壳4的底端安装有安装板7，安装板7的底端设置安装有两组输气管8，且安装板7的内部设置有与输气管8相适配的连接口，安装板7底端的两侧安装有输气管8，通过外壳4上端安装的进气管6和外壳4底端安装的输气管8，使得在进行切割工作时，喷气头9将金属产生的废屑吹走，从而使得在切割时不影响切割工作的正常进行，输气管8的底端安装有喷气头9，外壳4的两端活动连接有支撑杆11，通过外壳4底端两侧活动连接的支撑杆11，使得切割头10在进行不同厚度切割工作时，支撑杆11带动外壳4进行调节工作，从而节省切割时间，提高切割效率，支撑杆11的内部安装有弹簧12，支撑杆11的底端安装有移动轮13。

工作原理：当使用一种自动调焦高效激光切割装置，通过外接动力带动传动杆1转动，使得传动杆1通过表面的螺纹带动滑块2移动，从而使得滑块2通过外壳4带动切割头10进行移动，同时通过控制面板5启动切割头10进行切割工作，当切割不同厚度的金属板时，支撑杆11带动外壳4进行调节，外壳4通过套设在连接块3外侧进行调节，从而使得在进行切割工作时，节省调节时间，提高切割效率，同时通过外接气源输入进气管6内部，使得气体经安装板7进入至输气管8从喷气头9喷出，继而使得喷气头9将金属产生的废屑吹走，从而使得在切割时不影响切割工作的正常进行。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种自动调焦高效激光切割装置，包括传动杆（1），其特征在于：所述传动杆（1）的表面活动连接有滑块（2），所述滑块（2）的底端安装有连接块（3），所述连接块（3）的外侧套设有外壳（4），所述外壳（4）的一端安装有控制面板（5），所述外壳（4）的上端安装有进气管（6），所述外壳（4）的底端安装有安装板（7），所述安装板（7）底端的两侧安装有输气管（8），所述输气管（8）的底端安装有喷气头（9），所述外壳（4）的两端活动连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的内部安装有弹簧（12），所述支撑杆（11）的底端安装有移动轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种自动调焦高效激光切割装置，其特征在于：所述传动杆（1）的表面设置有与滑块（2）相适配的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种自动调焦高效激光切割装置，其特征在于：所述外壳（4）的内部设置有与连接块（3）相适配的限定壳，且限定壳的内部设置有连接齿。

4.根据权利要求1所述的一种自动调焦高效激光切割装置，其特征在于：所述外壳（4）底端的两侧安装有连接轴，且支撑杆（11）的上端通过连接轴活动连接在外壳（4）底端的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种自动调焦高效激光切割装置，其特征在于：所述连接轴的相反一端安装有防脱销。

6.根据权利要求1所述的一种自动调焦高效激光切割装置，其特征在于：所述安装板（7）的底端设置安装有两组输气管（8），且安装板（7）的内部设置有与输气管（8）相适配的连接口。

技术总结
本实用新型公开了一种自动调焦高效激光切割装置，包括传动杆，所述传动杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的底端安装有连接块，所述连接块的外侧套设有外壳，所述外壳的一端安装有控制面板，所述外壳的上端安装有进气管，所述外壳的底端安装有安装板，所述安装板底端的两侧安装有输气管，所述输气管的底端安装有喷气头。本实用新型，通过外壳底端两侧活动连接的支撑杆，使得切割头在进行不同厚度切割工作时，支撑杆带动外壳进行调节工作从而节省切割时间，提高切割效率，通过外壳上端安装的进气管和外壳底端安装的输气管，使得在进行切割工作时，喷气头将金属产生的废屑吹走，从而使得在切割时不影响切割工作的正常进行。

技术研发人员：谭鑫;王孟立;高承选;王雅儒
受保护的技术使用者：巴州巨龙重工有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.07.13