一种工业智能制造平台的制作方法

1.本实用新型涉及制造平台技术领域，具体为一种工业智能制造平台。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.现在的机械加工制造已经是逐渐往全自动化发展，但其中一些小工厂只能时选用半自动加工平台来进行过度。半自动平台的喷漆设计可以经过外界的编程控制，但其中夹持一般是工作人员手动，这就使得夹持过程中很容易出现偏差，进而就容易导致工件过度夹持，使得工作受损，因此需要设计一种工业智能制造平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业智能制造平台，以解决上述背景技术中提出的其中夹持一般是工作人员手动，这就使得夹持过程中很容易出现偏差，进而就容易导致工件过度夹持，使得工作受损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业智能制造平台，包括装置本体，所述装置本体包括加工台，所述加工台的一端固定安装有支撑座，所述加工台一端的两侧皆设有夹持机构，所述夹持机构包括安装条，所述安装条连接在加工台上，所述安装条上开设有螺纹槽，所述螺纹槽中套接有丝杆，所述丝杆远离安装条的一侧套接有把手，所述丝杆的一侧通过轴承套接有夹持板，所述夹持板的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁上固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的数量为两个，两个所述压缩弹簧内端的缓冲槽内壁上固定安装有稳定套，所述稳定套一侧开设的空槽中插入有稳定块，且稳定块的一侧连接在橡胶板上，所述加工台的一端设有收集机构。
6.优选的，所述丝杆上通过轴承套接有分力板，所述丝杆两端的安装条上皆开设有分力槽，所述分力板一侧的两端皆固定安装有分力杆，且分力杆延伸穿过分力槽并连接在夹持板。
7.优选的，所述压缩弹簧一侧的加工台上固定安装有固定条，所述固定条上开设有固定孔，且丝杆穿过固定孔。
8.优选的，所述把手的一侧开设有防滑纹。
9.优选的，所述收集机构包括收料槽，所述加工台的一端开设有收料槽，所述收料槽中放置有收料盒。
10.优选的，所述收料槽的内壁上开设有滚槽，且滚槽的数量为三个，三个所述滚槽的内壁上皆均匀通过转轴套接有滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有缓冲槽、压缩弹簧、橡胶板、稳定套和稳定块，这样利用压缩弹簧的弹性势能使得本装置在进行夹持时可以具有一定的缓冲区间，从而避免了工作人员在手工
操作时对工件进行过度夹持，进而使得本装置的稳定得到提升。
13.2、通过设置有收料槽和收料盒，这样使得本装置可以对加工产生的废料进行收集，降低了工作人员的清洁负担，同时本机构结构简单、操作简便，更加便于工作人员进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的加工台结构俯视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的夹持板结构正视剖面示意图。
18.图中：1、装置本体；110、加工台；111、支撑座；2、夹持机构；210、安装条；211、螺纹槽；212、丝杆；213、夹持板；214、缓冲槽；215、压缩弹簧；216、橡胶板；217、稳定套；218、稳定块；219、分力槽；220、分力杆；221、分力板；222、固定条；223、固定孔；224、防滑纹；225、把手；3、收集机构；310、收料槽；311、收料盒；312、滚槽；313、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种工业智能制造平台，包括装置本体1，装置本体1包括加工台110，加工台110的一端固定安装有支撑座111，加工台110一端的两侧皆设有夹持机构2，夹持机构2包括安装条210，安装条210连接在加工台110上，安装条210上开设有螺纹槽211，螺纹槽211中套接有丝杆212，丝杆212远离安装条210的一侧套接有把手225，丝杆212的一侧通过轴承套接有夹持板213，夹持板213的一侧开设有缓冲槽214，缓冲槽214的内壁上固定安装有压缩弹簧215，且压缩弹簧215的数量为两个，两个压缩弹簧215内端的缓冲槽214内壁上固定安装有稳定套217，稳定套217一侧开设的空槽中插入有稳定块218，且稳定块218的一侧连接在橡胶板216上，加工台110的一端设有收集机构3，这样利用压缩弹簧215的弹性势能使得本装置在进行夹持时可以具有一定的缓冲区间，从而避免了工作人员在手工操作时对工件进行过度夹持，进而使得本装置的稳定得到提升。
22.进一步的，丝杆212上通过轴承套接有分力板221，丝杆212两端的安装条210上皆开设有分力槽219，分力板221一侧的两端皆固定安装有分力杆220，且分力杆220延伸穿过分力槽219并连接在夹持板213，这样使得夹持时产生的反作用力不会全部作用于夹持板213一侧的轴承上，使其使用寿命变长。
23.进一步的，压缩弹簧215一侧的加工台110上固定安装有固定条222，固定条222上开设有固定孔223，且丝杆212穿过固定孔223，这样使得丝杆212在发生移动的时候更加稳定。
24.进一步的，把手225的一侧开设有防滑纹224，便于增加工作人员手部和把手225之
间的摩擦力。
25.进一步的，收集机构3包括收料槽310，加工台110的一端开设有收料槽310，收料槽310中放置有收料盒311，这样使得本装置可以对加工产生的废料进行收集，降低了工作人员的清洁负担，同时本机构结构简单、操作简便，更加便于工作人员进行使用。
26.进一步的，收料槽310的内壁上开设有滚槽312，且滚槽312的数量为三个，三个滚槽312的内壁上皆均匀通过转轴套接有滚轮313，这样在收料盒311收集满了之后可以更加方便地将收料盒311取出。
27.工作原理：在工作人员使用本装置时，先将工件取出，随后分别转动两个把手225，把手225会带动丝杆212进行旋转同时配合螺纹槽211使其发生位移，之后夹持板213就会对工件进行夹持。同时在丝杆212旋转移动时，分力杆220会在分力槽219移动，以及丝杆212会在固定孔223中移动。
28.在夹持时，工件会对橡胶板216施加反作用力使得压缩弹簧215发生弹性形变，最终在压缩弹簧215发生一定形变之后即可见工件进行稳定夹持。
29.在打磨、喷漆等加工时产生的废料可以手动移动到收料盒311中，当收集满后重量较重，这时用手水平将收料盒311拉出即可。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。