一种基于航天航空技术的设备冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及航天航空技术领域，尤其涉及一种基于航天航空技术的设备冷却装置。


背景技术：

2.航空航天设备在使用时，需要更高和更好的设备强度，不容出现较大的损失，进而一些航空航天设备构件需要经过车床来进行加工，能够进一步的对构件进一步的精加工，防止安装时出现误差。
3.传统的车床夹持设备结构较为简单，在实际的使用过程中需要人工手动的进行固定，只能够统一的进行夹持挤压，导致设备夹持时不方便进行调整，不能够适用不同形状产品固定，并且在使用时，需要单独的采用额外的水管或风管对加工面进行冲洗或吹动，来对加工面进行冷却，操作较为麻烦，并且随着设备的加工导致原先的气管位置发生偏斜，降温冷却效果变差。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种基于航天航空技术的设备冷却装置，解决了传统夹持设备不方便进行固定和调节、不能很好的对加工设备降温冷却的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于航天航空技术的设备冷却装置，包括驱动轴，所述驱动轴的一端呈竖直固定有固定板，固定板的外壁呈环绕开设有多个凹槽，且凹槽的内部均滑动连接有滑动块，滑动块靠近固定板的中心处一端安装有挤压弹簧，滑动块远离驱动轴的一侧固定连接有固定块，固定块的外部安装有挤压组件，滑动块远离固定板中心处的一端呈水平设置有扇叶，扇叶靠近驱动轴的一端贯穿滑动块固定连接有从动齿轮，从动齿轮的一侧安装有传动组件，滑动块靠近驱动轴的一侧均呈倾斜安装有拉杆，拉杆的两端均设置有转动轴，拉杆远离滑动块的一端转动连接有滑动环，滑动环与驱动轴的外壁相互滑动套接，滑动环远离固定板的一端设置有电动推杆。
7.优选的，所述挤压组件包括挤压块、螺纹杆和螺母，挤压块与固定块的中心处相互滑动连接，螺纹杆贯穿固定块的内部与挤压块相互转动连接，螺纹杆远离挤压块的一侧外壁螺旋转动连接有螺母，螺母与固定块相互转动连接。
8.优选的，所述传动组件包括连接杆、蜗轮套、斜齿轮和斜齿环，连接杆的外壁通过轴承与固定板相互转动连接，蜗轮套与连接杆相互滑动套接，且蜗轮套与从动齿轮相互滑动啮合，蜗轮套的一侧通过轴承与滑动块相互转动连接，连接杆靠近驱动轴的一端均固定连接有斜齿轮，驱动轴的外壁靠近斜齿轮的一侧转动连接有斜齿环。
9.优选的，所述拉杆通过转动轴分别与滑动块和滑动环的侧壁转动连接，滑动块的两侧均与固定板内部的凹槽相互滑动连接。
10.优选的，所述斜齿环远离固定板的一侧侧壁设置有多个卡槽，驱动轴的侧壁滑动
连接有多个卡块，卡块远离固定板的一端连接有固定弹簧，固定弹簧远离卡块的一端与驱动轴的内部相互固定连接。
11.优选的，所述固定块呈u形，固定块靠近固定板中心处的一侧设置有橡胶垫片，挤压弹簧远离滑动块的一端与固定板的凹槽底部相互固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在使用时，能够通过电动推杆收缩，进而使得滑动环来拉动拉杆进行移动，进而使得拉杆的一端带动滑动块向中心处移动，使得固定块能够对中心处待加工的工件进行均匀的挤压，使得工件保持在中心处位置，当需要进行进一步的调整夹持时，通过转动螺母，使得螺母带动螺纹杆向固定板的中心处移动，进而使得挤压块向中心处移动，能够使得挤压块进一步的与工件相互贴合，使得设备的固定更加的牢靠，适用与多种不规则结构的工件固定，操作十分的方便。
14.2、当设备使用时，需要进行降温冷却时，在启动前移动卡块，进而使得斜齿环能够自由的旋转，通过转动斜齿环来带动斜齿轮进行旋转，进而斜齿轮通过连接杆带动蜗轮套转动，使得从动齿轮跟随进行旋转，进而使得扇叶进行旋转一定的角度，进而使得多个扇叶组成螺旋状，再重新放开卡块，在固定弹簧的挤压下，使得卡块重新与斜齿环卡接固定，进而驱动轴在带动固定板旋转时，会通过滑动块带动扇叶转动，继而使得螺旋状的扇叶将固定板中心处的空气搅动，带动中心处的空气向外部进行移动，从而使得中心处待加工的工件温度降低，快速实现冷却，无需在加工时进行调节，操作方便，能够根据扇叶倾斜的程度来调整空气流动的速度，进而调整冷却的速度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种基于航天航空技术的设备冷却装置示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种基于航天航空技术的设备冷却装置结构侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种基于航天航空技术的设备冷却装置传动组件内部结构示意图。
18.图中：1、驱动轴；2、固定板；3、滑动块；4、挤压弹簧；5、固定块；6、挤压组件；601、挤压块；602、螺纹杆；603、螺母；7、扇叶；8、从动齿轮；9、传动组件；901、连接杆；902、蜗轮套；903、斜齿轮；904、斜齿环；10、转动轴；11、拉杆；12、滑动环；121、电动推杆；13、卡块；14、固定弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种基于航天航空技术的设备冷却装置，包括驱动轴1，驱动轴1的一端呈竖直固定有固定板2，固定板2的外壁呈环绕开设有多个凹槽，且凹槽的内部均滑动连接有滑动块3，滑动块3靠近固定板2的中心处一端安装有挤压弹簧4，滑动块3远离驱动轴1的一侧固定连接有固定块5，固定块5的外部安装有挤压组件6，滑动块3远离固定板2中心处的一端呈水平设置有扇叶7，扇叶7靠近驱动轴1的一端贯穿滑动块3固定连接有从动齿轮8，
从动齿轮8的一侧安装有传动组件9，滑动块3靠近驱动轴1的一侧均呈倾斜安装有拉杆11，拉杆11的两端均设置有转动轴10，拉杆11远离滑动块3的一端转动连接有滑动环12，滑动环12与驱动轴1的外壁相互滑动套接，滑动环12远离固定板2的一端设置有电动推杆121。
21.挤压组件6包括挤压块601、螺纹杆602和螺母603，挤压块601与固定块5的中心处相互滑动连接，螺纹杆602贯穿固定块5的内部与挤压块601相互转动连接，螺纹杆602远离挤压块601的一侧外壁螺旋转动连接有螺母603，螺母603与固定块5相互转动连接。
22.传动组件9包括连接杆901、蜗轮套902、斜齿轮903和斜齿环904，连接杆901的外壁通过轴承与固定板2相互转动连接，蜗轮套902与连接杆901相互滑动套接，且蜗轮套902与从动齿轮8相互滑动啮合，蜗轮套902的一侧通过轴承与滑动块3相互转动连接，连接杆901靠近驱动轴1的一端均固定连接有斜齿轮903，驱动轴1的外壁靠近斜齿轮903的一侧转动连接有斜齿环904。
23.拉杆11通过转动轴10分别与滑动块3和滑动环12的侧壁转动连接，滑动块3的两侧均与固定板2内部的凹槽相互滑动连接。
24.斜齿环904远离固定板2的一侧侧壁设置有多个卡槽，驱动轴1的侧壁滑动连接有多个卡块13，卡块13远离固定板2的一端连接有固定弹簧14，固定弹簧14远离卡块13的一端与驱动轴1的内部相互固定连接。
25.固定块5呈u形，固定块5靠近固定板2中心处的一侧设置有橡胶垫片，挤压弹簧4远离滑动块3的一端与固定板2的凹槽底部相互固定连接。
26.工作原理：在使用时，能够通过电动推杆121收缩，进而使得滑动环12来拉动拉杆11进行移动，进而使得拉杆11的一端带动滑动块3向中心处移动，使得固定块5能够对中心处待加工的工件进行均匀的挤压，使得工件保持在中心处位置，当需要进行进一步的调整夹持时，通过转动螺母603，使得螺母603带动螺纹杆602向固定板2的中心处移动，进而使得挤压块601向中心处移动，能够使得挤压块601进一步的与工件相互贴合，使得设备的固定更加的牢靠，适用与多种不规则结构的工件固定，操作十分的方便，当设备使用时，需要进行降温冷却时，在启动前移动卡块13，进而使得斜齿环904能够自由的旋转，通过转动斜齿环904来带动斜齿轮903进行旋转，进而斜齿轮903通过连接杆901带动蜗轮套902转动，使得从动齿轮8跟随进行旋转，进而使得扇叶7进行旋转一定的角度，进而使得多个扇叶7组成螺旋状，再重新放开卡块13，在固定弹簧14的挤压下，使得卡块13重新与斜齿环904卡接固定，进而驱动轴1在带动固定板2旋转时，会通过滑动块3带动扇叶7转动，继而使得螺旋状的扇叶7将固定板2中心处的空气搅动，带动中心处的空气向外部进行移动，从而使得中心处待加工的工件温度降低，快速实现冷却，无需在加工时进行调节，操作方便，能够根据扇叶7倾斜的程度来调整空气流动的速度，进而调整冷却的速度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。