一种方便调节的焊接支架的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种方便调节的焊接支架。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
3.在现有技术中，当需要对两个管道进行焊接时，需要焊接支架对两个管道进行固定，从而保证焊接过程的的稳定性，但有些地方需要用到的管道并不是垂直的，从而需要将管道焊接成一定的角度，而现有的焊接支架不方便对两个管道的角度进行调节，需要拧松螺栓然后对夹具的角度进行调整，然后在对夹具进行固定，从而不方便对管道的角度进行调整。
4.因此，有必要提供一种方便调节的焊接支架解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种方便调节的焊接支架，解决了不方便对管道的角度进行调整的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便调节的焊接支架，包括：基板；角度调节组件，所述角度调节组件固定于所述基板上，所述角度调节组件包括支撑板，所述支撑板上固定连接有圆盘，所述圆盘上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动盘；夹持组件，所述夹持组件固定于所述转动盘上，所述夹持组件包括两个凸形槽，两个所述凸形槽的内部均滑动连接有凸形块，两个所述凸形块上均固定连接有夹持板，两个所述夹持板上均固定连接有第一齿板，所述转动盘上转动连接有齿轮；推动组件，所述推动组件固定于所述转动盘上，所述推动组件包括连接板，所述连接板上固定连接有螺纹板，所述螺纹板上螺纹连接有螺纹杆；定位组件，所述定位组件固定于所述螺纹杆上，所述定位组件包括滑动盘，所述滑动盘上固定连接有滑动杆，并且滑动盘上固定连接有定位杆，所述螺纹板上开设有定位槽，所述螺纹杆上开设有滑动槽；限位组件，所述限位组件固定于所述圆盘上，所述限位组件包括滑动筒，所述滑动筒上滑动连接有限位杆，所述转动杆上固定连接有限位盘，所述限位盘上开设有多个限位槽。
7.优选的，所述支撑板固定于所述基板上，两个所述凸形槽对称分布在所述转动盘的两侧。
8.优选的，两个所述第一齿板对称分布在所述齿轮的两侧，并且两个第一齿板均与所述齿轮的表面啮合。
9.优选的，所述连接板固定于所述转动盘上，所述螺纹杆的一端与所述夹持板转动连接，所述滑动盘与所述螺纹杆的表面滑动连接。
10.优选的，所述定位杆的一端与所述定位槽相适配，所述滑动杆与所述滑动槽的内表面滑动连接，所述滑动筒固定于所述圆盘上。
11.优选的，还包括，高度调节组件，所述高度调节组件固定于所述基板上，所述高度调节组件包括固定壳，所述固定壳上开设有斜槽，所述斜槽的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆上转动连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有齿盘，并且转动盘上固定连接有推动杆，所述支撑板上固定连接有第二齿板；卡接组件，所述卡接组件固定于所述固定壳的内部，所述卡接组件包括传动杆，所述传动杆上转动连接有l型板，所述l型板上固定连接有卡接杆，并且l型板上固定连接有脚踏板，所述脚踏板上固定连接有复位弹簧。
12.优选的，所述固定壳固定于所述基板上，所述齿盘的表面与所述第二齿板的表面啮合，所述推动杆与所述固定壳滑动连接，所述传动杆固定于所述固定壳的内部，所述l型板与所述固定壳滑动连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的方便调节的焊接支架具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种方便调节的焊接支架，通过旋转螺纹杆，使螺纹杆带动两个夹持板相互靠近，从而对放置在两个夹持板之间的钢管进行夹持，然后通过向上拉动限位杆，使限位杆不再对转动杆进行定位，可以对转动盘进行旋转，从而方便对钢管的角度进行调节，避免了现有的焊接支架需要拧松螺栓然后对夹具进行角度调节，调节完成后需要在拧紧螺栓，反复的拧动螺栓会耽误工作时间，从而影响工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的方便调节的焊接支架的第一实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的转动盘的剖视图；
18.图4为图1所示的圆盘的后视图；
19.图5为本实用新型提供的方便调节的焊接支架的第二实施例的结构示意图；
20.图6为图5所示的b部放大示意图；
21.图7为图5所示的固定壳的后视图。
22.图中标号：1、基板，2、角度调节组件，21、支撑板，22、圆盘，23、转动杆，24、转动盘，3、夹持组件，31、凸形槽，32、凸形块，33、夹持板，34、第一齿板，35、齿轮，4、推动组件，41、连接板，42、螺纹板，43、螺纹杆，5、定位组件，51、滑动盘，52、滑动杆，53、定位杆，54、定位槽，55、滑动槽，6、限位组件，61、滑动筒，62、限位杆，63、限位盘，64、限位槽，7、高度调节组件，71、固定壳，72、斜槽，73、升降杆，74、转动盘，75、齿盘，76、推动杆，77、第二齿板，8、卡接组件，81、传动杆，82、l型板，83、卡接杆，84、脚踏板，85、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的方便调节的焊接支
架的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的转动盘的剖视图；图4为图1所示的圆盘的后视图。一种方便调节的焊接支架包括：基板1；角度调节组件2，所述角度调节组件2固定于所述基板1上，所述角度调节组件2包括支撑板21，所述支撑板21上固定连接有圆盘22，所述圆盘22上转动连接有转动杆23，所述转动杆23的一端固定连接有转动盘24；夹持组件3，所述夹持组件3固定于所述转动盘24上，所述夹持组件3包括两个凸形槽31，两个所述凸形槽31的内部均滑动连接有凸形块32，两个所述凸形块32上均固定连接有夹持板33，两个所述夹持板33上均固定连接有第一齿板34，所述转动盘24上转动连接有齿轮35；推动组件4，所述推动组件4固定于所述转动盘24上，所述推动组件4包括连接板41，所述连接板41上固定连接有螺纹板42，所述螺纹板42上螺纹连接有螺纹杆43；定位组件5，所述定位组件5固定于所述螺纹杆43上，所述定位组件5包括滑动盘51，所述滑动盘51上固定连接有滑动杆52，并且滑动盘51上固定连接有定位杆53，所述螺纹板42上开设有定位槽54，所述螺纹杆43上开设有滑动槽55；限位组件6，所述限位组件6固定于所述圆盘22上，所述限位组件6包括滑动筒61，所述滑动筒61上滑动连接有限位杆62，所述转动杆23上固定连接有限位盘63，所述限位盘63上开设有多个限位槽64。
26.所述支撑板21固定于所述基板1上，两个所述凸形槽31对称分布在所述转动盘24的两侧。
27.两个凸形槽31配合凸形块32是对两个夹持板33进行支撑，使夹持板33只能上下移动。
28.两个所述第一齿板34对称分布在所述齿轮35的两侧，并且两个第一齿板34均与所述齿轮35的表面啮合。
29.齿轮35旋转会带动两个第一齿板34上下移动。
30.所述连接板41固定于所述转动盘24上，所述螺纹杆43的一端与所述夹持板33转动连接，所述滑动盘51与所述螺纹杆43的表面滑动连接。
31.螺纹杆43上下移动会带动夹持板33上下移动。
32.所述定位杆53的一端与所述定位槽54相适配，所述滑动杆52与所述滑动槽55的内表面滑动连接，所述滑动筒61固定于所述圆盘22上。
33.定位杆53与定位槽54卡接是对螺纹杆43进行定位，使螺纹杆43不能旋转。
34.本实用新型提供的方便调节的焊接支架的工作原理如下：
35.将需要焊接的钢管放置在两个夹持板33之间，然后向上拉动滑动盘51，滑动盘51向上移动会带动定位杆53向上移动，定位杆53向上移动会使定位杆53的一端与定位槽54不再卡接，然后旋转螺纹杆43，螺纹杆43向左会使螺纹杆43在螺纹板42上向下移动，螺纹杆43向下移动会带动夹持板33向下移动，夹持板33向下移动会带动第一齿板34向下移动，第一齿板34向下移动会带动齿轮35旋转，齿轮35旋转会带动另一个第一齿板34向上移动，另一个第一齿板34向上移动会带动夹持板33向上移动，从而通过两个夹持板33对钢管进行夹持，然后向上拉动限位杆62，限位杆62向上移动会使限位杆62与限位槽64不再卡接，从而可以对转动杆23旋转，转动杆23旋转会带动转动盘24旋转，从而对转动盘24上固定的钢管进行旋转。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的方便调节的焊接支架具有如下有益效果：
37.通过旋转螺纹杆43，使螺纹杆43带动两个夹持板33相互靠近，从而对放置在两个
夹持板33之间的钢管进行夹持，然后通过向上拉动限位杆62，使限位杆62不再对转动杆23进行定位，可以对转动盘24进行旋转，从而方便对钢管的角度进行调节，避免了现有的焊接支架需要拧松螺栓然后对夹具进行角度调节，调节完成后需要在拧紧螺栓，反复的拧动螺栓会耽误工作时间，从而影响工作效率。
38.第二实施例
39.请参阅图5、图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种方便调节的焊接支架，本申请的第二实施例提出另一种方便调节的焊接支架。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
40.具体的，本申请的第二实施例提供的方便调节的焊接支架的不同之处在于，方便调节的焊接支架，还包括，高度调节组件7，所述高度调节组件7固定于所述基板1上，所述高度调节组件7包括固定壳71，所述固定壳71上开设有斜槽72，所述斜槽72的内部滑动连接有升降杆73，所述升降杆73上转动连接有转动盘74，所述转动盘74上固定连接有齿盘75，并且转动盘74上固定连接有推动杆76，所述支撑板21上固定连接有第二齿板77；卡接组件8，所述卡接组件8固定于所述固定壳71的内部，所述卡接组件8包括传动杆81，所述传动杆81上转动连接有l型板82，所述l型板82上固定连接有卡接杆83，并且l型板82上固定连接有脚踏板84，所述脚踏板84上固定连接有复位弹簧85。
41.当需要对支撑板21向下移动时，向下推动脚踏板84，脚踏板84向下移动会带动l型板82的一端向下移动，l型板82的一端向下移动会带动l型板82的另一端向右移动，l型板82的一端向右移动会带动卡接杆83的向右移动，卡接杆83向右移动会使卡接杆83的一端与第二齿板77不再卡接，从而可以对支撑板21进行向下移动。
42.所述固定壳71固定于所述基板1上，所述齿盘75的表面与所述第二齿板77的表面啮合，所述推动杆76与所述固定壳71滑动连接，所述传动杆81固定于所述固定壳71的内部，所述l型板82与所述固定壳71滑动连接。
43.齿盘75旋转会带动第二齿板77向上移动，l型板82可以在固定壳71的内部上下移动。
44.工作原理：
45.当需要对圆盘22进行高度进行调节时，向上拉动推动杆76，推动杆76的一端向上移动的同时会带动升降杆73向上移动，升降杆73向上移动会使升降杆73在斜槽72的内部向右移动，升降杆73向右移动会带动齿盘75向右移动，齿盘75向右移动会使齿盘75与第二齿板77不再啮合，然后向下推动推动杆76，推动杆76向下移动会带动升降杆73向左移动，升降杆73向左移动会带动齿盘75向左移动，齿盘75向左移动会使齿盘75与第二齿板77啮合，从而向下推动推动杆76的同时会带动齿盘75旋转，齿盘75旋转会带动第二齿板77向上移动，第二齿板77向上移动会带动支撑板21向上移动，支撑板21向上移动会带动圆盘22向上移动，并且第二齿板77向上移动会使卡接杆83向右移动，移动完成后有复位弹簧85向上推动l型板82的一端，使l型板82带动卡接杆83向左移动，使卡接杆83与第二齿板77卡接，从而对向上移动后的支撑板21进行定位。
46.有益效果：
47.通过向下推动推动杆76，使推动杆76带动支撑板21向上移动，从而带动圆盘22向上移动，圆盘22向上移动会带动两个夹持板33向上移动，从而可以对垂直和倾斜的两个缸
盖进行焊接，增加了焊接支架的适应性。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。