一种便于清洁的激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割机设备技术领域，具体为一种便于清洁的激光切割机。

背景技术：

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，同时在激光切割机的使用过程中，需要对激光切割机进行不定时的清洗。

综上所述，现有的激光切割机设备，在使用的过程中，不便于对激光切割机进行清洗，且不能根据使用者的需求进行局部清洗，功能性较为单一的问题，因此，我们需要一种便于清洁的激光切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的激光切割机设备，在使用的过程中，不便于对激光切割机进行清洗，且不能根据使用者的需求进行局部清洗，功能性较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的激光切割机，包括机床、工作台和固定架，所述机床的内部左右两侧均设置有水箱，且水箱的一侧设置有第一出水管，所述第一出水管的中部配合连接有第一阀门，且第一出水管的右端配合连接有清洗剂箱，所述清洗剂箱的顶部设置有第二出水管，且第二出水管的中部配合连接有第二阀门，所述工作台固定连接在机床的顶部，且工作台的中部左侧配合连接有转轴，所述转轴的表面配合连接有挡板，所述工作台的中部表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部配合连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端配合连接有支架，且支架的顶端配合连接有垫片，所述固定架配合连接在机床的顶部左右两侧，且固定架的顶端配合连接有工作组件，所述工作组件的中部配合连接有切割机，且工作组件的底部左右两侧表面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部配合连接有第二滑块，且第二滑块的底部配合连接有毛刷。

优选的，所述水箱设置有两组，且水箱在机床上呈中心轴对称设置。

优选的，所述挡板通过转轴与工作台构成旋转结构，且挡板设置在工作台的中心轴上。

优选的，所述工作台的中部开设有限位孔，且限位孔的内部配合连接有限位块，所述第一滑块通过限位块与工作台为卡合连接，且第一滑块的长度大于限位块的长度。

优选的，所述支架通过第一滑块与工作台构成滑动结构，且支架为梯形状设置。

优选的，所述毛刷设置有两组，且毛刷通过第二滑块与工作组件构成滑动结构。

优选的，所述第二滑槽的左端配合连接有固定块，且固定块与工作组件为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洁的激光切割机，

(1)设置有第一出水管和第二出水管，当需要对激光切割机进行清洗时，通过设置的第一出水管可以将水箱中的水运输到清洗剂箱中，然后再通过第二出水管运输到工作台上，这样就可以对工作台进行清洗，使得清洗的过程更加的简便，减少了人力的消耗，提高了工作效率；

(2)设置有支架和毛刷，当根据清洗部位的不同，需要对不同位置进行清洗时，通过设置的支架，可以使得只对切割机上的喷嘴进行清洗，通过设置的毛刷可以对工作台进行清洗，可以根据使用者的需求，对不同的部位单独进行清洗；

(3)设置有第一滑块和限位块，当对切割机上的喷嘴进行清洗时，可以根据不同体积大小的喷嘴，通过第一滑块的滑动带动支架左右滑动，这样就可以根据喷嘴的体积进行调节，再通过设置的限位块进行固定，这样就可以根据设备体积的不同，都可以使用，增加了装置的多样性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型工作台局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型支架剖面结构示意图。

图中：1、机床，2、水箱，3、第一出水管，4、第一阀门，5、清洗剂箱，6、第二出水管，7、第二阀门，8、工作台，9、转轴，10、挡板，11、第一滑槽，12、第一滑块，13、限位孔，14、限位块，15、支架，16、垫片，17、固定架，18、工作组件，19、切割机，20、第二滑槽，21、第二滑块；22、毛刷，23、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的激光切割机，如图1、图2和图3所示，包括机床1、工作台8和固定架17，机床1的内部左右两侧均设置有水箱2，且水箱2的一侧设置有第一出水管3，水箱2设置有两组，且水箱2在机床1上呈中心轴对称设置，多组水箱2的设置，使得出水的速度更快，清洗的过程就更迅速，节省了时间，提高了效率，第一出水管3的中部配合连接有第一阀门4，且第一出水管3的右端配合连接有清洗剂箱5，清洗剂箱5的顶部设置有第二出水管6，且第二出水管6的中部配合连接有第二阀门7，工作台8固定连接在机床1的顶部，且工作台8的中部左侧配合连接有转轴9，转轴9的表面配合连接有挡板10，挡板10通过转轴9与工作台8构成旋转结构，且挡板10设置在工作台8的中心轴上，通过挡板10的旋转，使得需要清洗时，更加的简便，减少了人力的消耗。

如图2和图3所示，工作台8的中部表面开设有第一滑槽11，且第一滑槽11的内部配合连接有第一滑块12，工作台8的中部开设有限位孔13，且限位孔13的内部配合连接有限位块14，第一滑块12通过限位块14与工作台8为卡合连接，且第一滑块12的长度大于限位块14的长度，这样就可以根据设备体积的不同，都可以使用，增加了装置的多样性，第一滑块12的顶端配合连接有支架15，且支架15的顶端配合连接有垫片16，支架15通过第一滑块12与工作台8构成滑动结构，且支架15为梯形状设置，通过第一滑块12的滑动带动支架15左右滑动，这样就可以根据喷嘴的体积进行调节。

如图1所示，固定架17配合连接在机床1的顶部左右两侧，且固定架17的顶端配合连接有工作组件18，工作组件18的中部配合连接有切割机19，且工作组件18的底部左右两侧表面均开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内部配合连接有第二滑块21，且第二滑块21的底部配合连接有毛刷22，毛刷22设置有两组，且毛刷22通过第二滑块21与工作组件18构成滑动结构，通过第二滑块21的滑动带动毛刷22滑动，这样就可以对工作台8进行清洗，可以根据使用者的需求，对不同的部位单独进行清洗，第二滑槽20的左端配合连接有固定块23，且固定块23与工作组件18为螺纹连接，通过固定块23，可以使得及时对毛刷22进行更换，更加的方便。

工作原理：在使用该便于清洁的激光切割机时，首先打开第一阀门4，使得水通过第一出水管3从水箱2进入到清洗剂箱5，然后打开第二阀门7，这样水就会通过第二出水管6进入到工作台8的顶部，然后在转轴9的作用下，旋转打开挡板10，当只需要对切割机19上的喷嘴进行清洗时，将切割机19下降，然后将喷嘴放在垫片16上，这样第二出水管6内的水就可以对喷嘴进行清洗，当根据喷嘴的体积大小进行调节时，先拧出限位块14，通过第一滑块12的滑动带动支架15左右滑动，调整到合适的位置，再将限位块14拧入限位孔13内进行固定，这样就可以对不同体积的喷嘴进行清洗，当需要对工作台8进行清洗时，通过第二滑块21的滑动带动毛刷22左右滑动，这样毛刷22就可以对工作台8进行清洗，当需要对毛刷22进行更换时，拧出固定块23，第二滑块21就会带动毛刷22滑出，这样就可以对毛刷22进行更换，当清洗结束后，旋转闭合挡板10，关闭第二阀门7和第一阀门4即可，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。