高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置
技术领域
1.本实用新型涉及天线组装技术领域，特别涉及高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置。
背景技术：
2.通信网络为社会生产和人们生活提供了更多的沟通便利和信息保障，尤其是城市街区、商业中心、综合场馆等人流活动密集区，通信网络的好坏更是大家关注的焦点。天线是整个通信系统信号收发的关键设备。现有5g天线的很多零部件需要通过塑胶铆钉组装在一体，现有大多数企业的塑胶铆钉安放还是需要人工进行放置，人工作业很容易出现塑胶铆钉位置安放错误的问题发生，塑胶铆钉一旦压合，很难退出，企业一般会安排人员进行集中处理，通常是靠手拿硬物将其退出，手拿硬物易造成工伤及产品表面划伤无法使用，并且劳动强度大。
3.本实用新型在于提供高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置来解决上述问题。
5.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括底座、把手、圆销、支架、弹簧、圆轴、退钉针及工件放置板，所述支架由a竖支撑、b竖支撑及横支撑组成，所述a竖支撑及b竖支撑分别垂直位于横支撑的两端，所述a竖支撑及b竖支撑的朝向相反，a竖支撑垂直朝上，b竖支撑垂直朝下，所述支架通过b竖支撑垂直固定在底座上，所述a竖支撑的顶部设有u形槽，所述u形槽的两侧壁设有圆销通孔，所述把手的前端同样设有圆销通孔，所述把手通过圆销穿过圆销通孔从而固定在a竖支撑顶部的u形槽内，所述把手、u形槽及圆销形成关节机构，把手可以上下运动，所述横支撑的中部设有中空结构，所述圆轴从横支撑的顶部穿过，并且贯穿横支撑，并且穿过中空结构，所述圆轴位于中空结构的位置设有弹簧，所述圆轴的顶部通过焊接的方式与把手相连，圆轴的底部通过焊接的方式与退钉针相连，所述工件放置板固定在底座上，所述工件放置板的中间设有铆钉排放孔，所述铆钉排放孔位于退顶针的正下方，所述铆钉排放孔所对应的底座位置设有铆钉排放通孔，所述铆钉排放孔与铆钉排放通孔的中心线重合，并且铆钉排放通孔的直径是铆钉排放孔直径的1.5
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2.0倍，所述铆钉排放孔的直径是塑胶铆钉头部直径的1.2倍。
6.进一步的，所述弹簧为压缩弹簧。
7.进一步的，所述支架为一体结构或分体组装结构。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：将需要退钉的天线零部件，使塑胶铆钉的头部放置在铆钉排放孔内，通过把手下上移动，带动退钉针上下移动，使退钉针按压塑胶铆钉的尾部，从而完成塑胶铆钉退出，塑胶铆钉会从铆钉排放孔及铆钉排放通孔排出，设有的弹簧可起到缓冲的作用，避免因用力过大造成产品损坏，弹簧压缩后反弹，有助于圆轴回
归到起始位置。本实用新型提供的高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置，设计简单，操作方便，成本低，可长期使用，劳动强度小，不会造成工伤事故。
附图说明
9.图1为本实用新型的高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置结构示意图；
10.图2为本实用新型的高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置结构仰视图；
11.图中：1、底座；2、把手；3、圆销；4、支架；5、弹簧；6、圆轴；7、退钉针；8、工件放置板；9、a竖支撑；10、b竖支撑；11、横支撑；12、u形槽；13、中空结构；14、铆钉排放孔；15、铆钉排放通孔。
具体实施方式
12.鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
13.图1为本实用新型的高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置结构示意图；图2为本实用新型的高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置结构仰视图；如图1和图2所示，本实用新型实施例中提供的高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置：包括底座1、把手2、圆销3、支架4、弹簧5、圆轴6、退钉针7及工件放置板8，所述支架4由a竖支撑9、b竖支撑10及横支撑11组成，所述a竖支撑9及b竖支撑10分别垂直位于横支撑11的两端，所述a竖支撑9及b竖支撑10的朝向相反，a竖支撑9垂直朝上，b竖支撑10垂直朝下，所述支架4通过b竖支撑10垂直固定在底座1上，所述a竖支撑9的顶部设有u形槽12，所述u形槽12的两侧壁设有圆销通孔，所述把手2的前端同样设有圆销通孔，所述把手2通过圆销3穿过圆销通孔从而固定在a竖支撑9顶部的u形槽12内，所述把手2、u形槽12及圆销3形成关节机构，把手2可以上下运动，所述横支撑11的中部设有中空结构13，所述圆轴6从横支撑11的顶部穿过，并且贯穿横支撑11，并且穿过中空结构13，所述圆轴6位于中空结构13的位置设有弹簧5，所述圆轴6的顶部通过焊接的方式与把手2相连，圆轴6的底部通过焊接的方式与退钉针7相连，所述工件放置板8固定在底座1上，所述工件放置板8的中间设有铆钉排放孔14，所述铆钉排放孔14位于退顶针7的正下方，所述铆钉排放孔14所对应的底座1位置设有铆钉排放通孔15，所述铆钉排放孔14与铆钉排放通孔15的中心线重合，并且铆钉排放14通孔的直径是铆钉排放孔14直径的1.5
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2.0倍，所述铆钉排放孔14的直径是塑胶铆钉头部直径的1.2倍。
14.优选的，所述弹簧5为压缩弹簧。
15.优选的，所述支架4为一体结构或分体组装结构。
16.本实用新型的有益效果包括：将需要退钉的天线零部件，使塑胶铆钉的头部放置在铆钉排放孔内，通过把手下上移动，带动退钉针上下移动，使退钉针按压塑胶铆钉的尾部，从而完成塑胶铆钉退出，塑胶铆钉会从铆钉排放孔及铆钉排放通孔排出，设有的弹簧可起到缓冲的作用，避免因用力过大造成产品损坏，弹簧压缩后反弹，有助于圆轴回归到起始位置。本实用新型提供的高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置，设计简单，操作方便，成本低，可长期使用，劳动强度小，不会造成工伤事故。
17.本实用新型提供的高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置，应当理解，上述实施例
仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置，其特征在于：包括底座、把手、圆销、支架、弹簧、圆轴、退钉针及工件放置板，所述支架由a竖支撑、b竖支撑及横支撑组成，所述a竖支撑及b竖支撑分别垂直位于横支撑的两端，所述a竖支撑及b竖支撑的朝向相反，a竖支撑垂直朝上，b竖支撑垂直朝下，所述支架通过b竖支撑垂直固定在底座上，所述a竖支撑的顶部设有u形槽，所述u形槽的两侧壁设有圆销通孔，所述把手的前端同样设有圆销通孔，所述把手通过圆销穿过圆销通孔从而固定在a竖支撑顶部的u形槽内，所述把手、u形槽及圆销形成关节机构，把手可以上下运动，所述横支撑的中部设有中空结构，所述圆轴从横支撑的顶部穿过，并且贯穿横支撑，并且穿过中空结构，所述圆轴位于中空结构的位置设有弹簧，所述圆轴的顶部通过焊接的方式与把手相连，圆轴的底部通过焊接的方式与退钉针相连，所述工件放置板固定在底座上，所述工件放置板的中间设有铆钉排放孔，所述铆钉排放孔位于退顶针的正下方，所述铆钉排放孔所对应的底座位置设有铆钉排放通孔，所述铆钉排放孔与铆钉排放通孔的中心线重合，并且铆钉排放通孔的直径是铆钉排放孔直径的1.5
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2.0倍，所述铆钉排放孔的直径是塑胶铆钉头部直径的1.2倍。2.根据权利要求1所述的高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置，其特征在于：所述弹簧为压缩弹簧。3.根据权利要求1所述的高效5g天线零部件塑胶铆钉拆卸装置，其特征在于：所述支架为一体结构或分体组装结构。
技术总结
本实用新型公开了高效5G天线零部件塑胶铆钉拆卸装置，包括底座、把手、圆销、支架、弹簧、圆轴、退钉针及工件放置板，所述圆轴的顶部通过焊接的方式与把手相连，圆轴的底部通过焊接的方式与退钉针相连，所述工件放置板的中间设有铆钉排放孔，所述铆钉排放孔所对应的底座位置设有铆钉排放通孔，本实用新型将需要退钉的天线零部件，使塑胶铆钉的头部放置在铆钉排放孔内，通过把手下上移动，带动退钉针上下移动，使退钉针按压塑胶铆钉的尾部，从而完成塑胶铆钉退出，塑胶铆钉会从铆钉排放孔及铆钉排放通孔排出，本实用新型提供的高效5G天线零部件塑胶铆钉拆卸装置，设计简单，操作方便，成本低，可长期使用，劳动强度小，不会造成工伤事故。故。故。
技术研发人员：周建
受保护的技术使用者：昆山永建成激光刀模有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/10/8