一种冲孔机的制作方法

文档序号:26220817发布日期:2021-08-10 14:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种冲孔机,其特征在于,包括:

机架(1);

冲孔凸台(2),设置于所述机架(1)上,所述冲孔凸台(2)用于放置待冲孔工件(100);

至少两个驱动轮组件(3),至少两个所述驱动轮组件(3)之间间隔形成有沿第一方向延伸的送料通道,所述冲孔凸台(2)位于所述送料通道中,且各所述驱动轮组件(3)能够滚动抵靠在所述送料通道中的所述待冲孔工件(100)上,以用于驱动所述待冲孔工件(100)沿所述送料通道移动;

冲孔组件(4),设置于所述机架(1)上,用于对所述待冲孔工件(100)进行冲孔。

2.如权利要求1所述的冲孔机,其特征在于,所述驱动轮组件(3)包括:

第一驱动源(31),设置于所述机架(1)上;

驱动轮(32),设置于所述第一驱动源(31)的输出端上,所述驱动轮(32)的转轴沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸,所述驱动轮(32)用于滚动抵靠所述待冲孔工件(100)的侧壁。

3.如权利要求2所述的冲孔机,其特征在于,所述驱动轮组件(3)还包括:

移动滑块(33),滑动设置于所述机架(1)上开设的滑槽(11)中,所述滑槽(11)沿第三方向延伸,所述第一驱动源(31)固定连接于所述移动滑块(33)上,所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向;

第一弹性件(34),其一端抵压所述滑槽(11)的内壁,另一端抵压所述滑块(33)。

4.如权利要求3所述的冲孔机,其特征在于,所述第一弹性件(34)为压缩弹簧。

5.如权利要求3所述的冲孔机,其特征在于,所述驱动轮组件(3)的数量为两个,两个所述驱动轮组件(3)沿所述第三方向并排间隔设置于所述机架(1)上。

6.如权利要求1所述的冲孔机,其特征在于,所述冲孔组件(4)包括:

第二驱动源(41),设置于所述机架(1)上;

冲头(42),位于所述冲孔凸台(2)上方,所述冲头(42)设置于所述第二驱动源(41)上,所述第二驱动源(41)用于驱动所述冲头(42)相对所述冲孔凸台(2)做上下冲孔运动。

7.如权利要求6所述的冲孔机,其特征在于,所述冲孔凸台(2)上开设有卸料孔(21),所述冲头(42)能够插入所述卸料孔(21)中,所述机架(1)上开设有与所述卸料孔(21)连通的出料孔(12)。

8.如权利要求1所述的冲孔机,其特征在于,所述冲孔机还包括:

限位抵压组件(5),设置于所述机架(1)上,所述限位抵压组件(5)能够滚动抵压于所述待冲孔工件(100)的上端面上。

9.如权利要求8所述的冲孔机,其特征在于,所述限位抵压组件(5)包括:

压杆(51),固定连接于所述机架(1)上;

滚动压头(52),设置于所述压杆(51)上,所述滚动压头(52)用于滚动抵压所述待冲孔工件(100)的上端面。

10.如权利要求9所述的冲孔机,其特征在于,所述滚动压头(52)包括:

压头本体(521),固定连接于所述压杆(51)上,所述压头本体(521)上开设有滑动插槽(5211);

抵压滑块(522),其一端滑动插接于所述滑动插槽(5211)中,另一端伸出所述滑动插槽(5211);

第二弹性件(523),设置于所述滑动插槽(5211)中,所述第二弹性件(523)的一端抵靠于所述滑动插槽(5211)的槽底,另一端抵靠于所述抵压滑块(522)朝向所述槽底的一端;

滚珠(524),活动设置于所述抵压滑块(522)伸出所述滑动插槽(5211)的一端,所述滚珠(524)用于滚动抵压所述待冲孔工件(100)的上端面。


技术总结
本实用新型涉及冲孔装置领域,公开了一种冲孔机,包括机架、冲孔凸台、至少两个驱动轮组件和冲孔组件。冲孔凸台设于机架上,冲孔凸台用于放置待冲孔工件;至少两个驱动轮组件之间间隔形成有沿第一方向延伸的送料通道,冲孔凸台位于送料通道中,各驱动轮组件能滚动抵靠在送料通道中的待冲孔工件上,以用于驱动待冲孔工件沿送料通道移动;冲孔组件设于机架上,冲孔组件用于对待冲孔工件进行冲孔。本实用新型的冲孔机的驱动轮组件能滚动抵靠在送料通道中的待冲孔工件上,进而通过驱动轮组件驱动待冲孔工件沿送料通道移动,实现待冲孔工件的驱动输送,无需手工推送,且通过冲孔组件完成对待冲孔工件的冲孔,使用安全省力,能够提高加工效率。

技术研发人员:于洋
受保护的技术使用者:一汽解放汽车有限公司
技术研发日:2020.11.24
技术公布日:2021.08.10
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