一种炮塔铣床用碎屑清理结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种清理结构，具体涉及一种炮塔铣床用碎屑清理结构。


背景技术：

2.现实生活中，炮塔铣床由于其工作性能的精准以及更加实用的工作性能，现在被广泛推广和使用，而在铣床使用的过程，对零件进行加工时，会产生大量的碎屑，碎屑掉落在铣床工作台内堆积会影响铣床的使用。
3.现有技术中，一般的铣床在使用的过程中会不断的产生碎屑，而一般的铣床都时通过人拿清扫工具对铣床的工作台内部掉落的碎屑进行清理，这样不能及时对工作台进行清理，会对铣床的使用寿命造成影响，同时清理比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是一般的铣床在使用的过程中会不断的产生碎屑，而一般的铣床都时通过人拿清扫工具对铣床的工作台内部掉落的碎屑进行清理，这样不能及时对工作台进行清理，会对铣床的使用寿命造成影响，同时清理比较麻烦，为此提供一种炮塔铣床用碎屑清理结构。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种炮塔铣床用碎屑清理结构，其包括：固定板，所述固定板的顶部焊接连接有工作台，所述工作台上开凿设有凹槽，所述工作台的底部设有底板，所述底板上设置有升降结构，所述升降结构包括固定框，所述固定框的底部焊接连接有固定座，所述固定座的一端焊接连接有一号电动伸缩杆，所述固定框内滑动连接有固定杆，所述升降结构上设有清理结构，所述清理结构包括卡块，所述卡块上焊接连接有连接架，所述连接架上焊接连接有清理块，所述固定框上设置有推动结构，所述推动结构包括二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆设在连接板的一侧，所述连接板内开凿设有滑槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框焊接连接在底板的两端，所述一号电动伸缩杆的一端与固定杆的底部接触，所述卡块滑动连接在固定框内，所述卡块设置在固定杆的顶部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡块上均焊接连接有连接架，所述连接架的顶部均匀的焊接连接有多个清理块，所述清理块与工作台内的凹槽相对应，所述清理块滑动连接在凹槽内，所述连接架设置在工作台的外部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的两端均焊接连接有固定座，两个所述固定座的一端均焊接连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆贯穿连接板，所述二号电动伸缩杆滑动连接在连接板内，所述卡块与连接板内的滑槽相对应，两个所述卡块均滑动连接在滑槽内。
9.本实用新型具有以下优点：通过设置在工作台底部的升降结构将清理结构固定连接在工作台的底部两侧，通过升降结构实现对清理结构的高度进行调整，通过推动结构可
以将清理结构推动在工作台上堆积碎屑的凹槽内，节省人力的同时可以及时的对工作台上的碎屑进行清理，避免碎屑清理不及时对铣床的使用和使用寿命造成影响。
附图说明
10.图1是本实用新型的正面剖视的结构示意图；
11.图2是本实用新型的升降结构与清理结构连接侧视的结构示意图；
12.图3是本实用新型的a处放大的结构示意图。
13.附图标记说明：1、固定板；11、工作台；12、凹槽；2、底板；3、升降结构；31、固定座；32、一号电动伸缩杆；33、固定杆；34、固定框；4、清理结构；41、卡块；42、连接架；43、清理块；5、推动结构；51、二号电动伸缩杆；52、连接板；53、滑槽。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1
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3，一种炮塔铣床用碎屑清理结构，包括固定板1，固定板1的顶部焊接连接有工作台11，工作台11上开凿设有凹槽12，工作台11的底部设有底板2，底板2上设置有升降结构3，升降结构3包括固定框34，固定框34的底部焊接连接有固定座31，固定座31的一端焊接连接有一号电动伸缩杆32，固定框34内滑动连接有固定杆33，通过升降结构3对清理结构4的高度进行调整，升降结构3上设有清理结构4，清理结构4包括卡块41，卡块41上焊接连接有连接架42，连接架42上焊接连接有清理块43，通过清理结构4对工作台11内的凹槽12内的碎屑进行清理，固定框34上设置有推动结构5，推动结构5包括二号电动伸缩杆51，二号电动伸缩杆51设在连接板52的一侧，连接板52内开凿设有滑槽53，通过推动结构5推动清理结构4在工作台11内的凹槽12内进行移动。
18.连接板52的两端均焊接连接有固定座31，两个固定座31的一端均焊接连接有二号电动伸缩杆51，二号电动伸缩杆51贯穿连接板52，二号电动伸缩杆51滑动连接在连接板52内，卡块41与连接板52内的滑槽53相对应，两个卡块41均滑动连接在滑槽53内，通过二号电动伸缩杆51推动焊接连接在卡块41上的连接架42，固定框34焊接连接在底板2的两端，一号电动伸缩杆32的一端与固定杆33的底部接触，卡块41滑动连接在固定框34内,卡块41设置在固定杆33的顶部，通过一号电动伸缩杆32推动固定杆33在固定框34内进行上下移动，两
个卡块41上均焊接连接有连接架42，连接架42的顶部均匀的焊接连接有多个清理块43，清理块43与工作台11内的凹槽12相对应，清理块43滑动连接在凹槽12内，连接架42设置在工作台11的外部，通过焊接连接在连接架42上的清理块43对工作台11上的凹槽12内的碎屑进行清理。
19.具体的，在使用时，通过固定连接在固定框34底部固定座31上的一号电动伸缩杆32推动固定杆33在固定框34内进行上下移动，从而推动放置在固定杆33顶部的卡块41在固定框34内移动，从而控制连接架42进行高度调整，将固定连接在连接架42上的清理块43与工作台11上的凹槽12的位置相对应，将卡块41推到连接板52内的滑槽53内，通过滑动连接在连接板52一侧的二号电动伸缩杆51推动卡块41在连接板52内的滑槽53内移动，从而让连接架42上的清理块43将凹槽12内的碎屑清理出来，同时将清理结构4移动到工作台11的另一端，通过固定连接在工作台11另一端的升降结构3对清理结构4进行放置，同时让清理结构4往复进行移动，便于对凹槽12内的碎屑进行清理，清理更加方便快捷。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。