一种金属导热管生产加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及管切割技术领域，具体为一种金属导热管生产加工用切割装置。


背景技术：

2.导热管在生产过程中，需要加注制冷剂，在对导热管半成品进行加注制冷剂后需要对导热管半成品的注液端进行剪切，其中导热管半成品的注液端的剪切过程是先由人工对导热管半成品的注液端进行划线，然后在进行切割。
3.目前市场上的金属导热管生产加工用切割装置多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，在整个金属管切割的过程中，需要将其进行固定，由于大部分切割装置金属管的固定结构较为繁琐，导致在固定完成后，金属管的切割位置会产生一定的偏差，而再对金属管的位置进行调整就十分麻烦，故而提出一种金属导热管生产加工用切割装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属导热管生产加工用切割装置，具备实用性高等优点，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，在整个金属管切割的过程中，需要将其进行固定，由于大部分切割装置金属管的固定结构较为繁琐，导致在固定完成后，金属管的切割位置会产生一定的偏差，而再对金属管的位置进行调整就十分麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述实用性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属导热管生产加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧均固定安装有侧板，所述工作台的顶部固定安装有滑块，所述滑块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有推块，所述推块的左侧开设有卡槽，右侧所述侧板的右侧固定安装有电动推杆，所述工作台的顶部且位于滑块左侧固定安装有支撑块，所述支撑块的外表面且位于工作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架内腔的正壁和背壁且位于支撑块的顶部均固定安装有托板，所述安装架的顶部固定安装有杆套，所述杆套的内部活动安装有压杆，所述压杆的正面开设有齿槽，所述安装架的右侧固定安装有定位板，所述定位板的内部活动安装有转杆，所述转杆的右侧固定安装有转盘，所述转杆的外表面固定安装有齿轮，所述压杆的底部固定安装有橡胶板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有切割装置本体。
8.优选的，两个所述侧板呈对称分布于工作台中轴线的左右两侧，所述滑槽的大小与推块的大小相适配。
9.优选的，所述推块固定安装在电动推杆输出轴的左侧，所述卡槽的形状为圆台。
10.优选的，所述安装架的形状为u形，两个所述托板呈对称分布于支撑块中轴线的前后两侧。
11.优选的，所述杆套的内径与压杆的外径相适配，所述压杆靠近安装架的一端贯穿
并延伸至安装架的内部。
12.优选的，所述橡胶板面向支撑块方向，所述卡槽的内部且位于两个托板相对的一侧之间固定安装有导热管本体。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属导热管生产加工用切割装置，具备以下有益效果：
15.1、该金属导热管生产加工用切割装置，通过进行切割的时候，将金属管经过安装架插入到卡槽的内部，此时金属管的右侧被卡槽进行定位，同时被托板和卡槽进行支撑，然后通过电动推杆的运行，推动推块向左进行移动，此时推块在滑块上的滑槽内移动，通过滑槽对推块的定位，使其在移动的过程中更加平稳，在推块移动的过程中，会推着金属管向左进行移动，直到指定的切割处，然后转动转盘使得压杆下压，在金属管受到上侧的压力后，会卡在两侧托板的内部，完成固定，使得金属管的固定十分迅速，同时对金属管位置的调整也十分方便，达到了实用性高的目的。
16.2、该金属导热管生产加工用切割装置，通过转动转盘的时候，经过转杆带着齿轮进行转动，由于齿轮与压杆上的齿槽相啮合，此时会推动压杆在杆套的内部向下移动，直到杆套底部的橡胶板压在金属管的顶部，两侧托板呈八字形分布，金属管受力后能够很好的卡住完成固定，同时与圆台形状的卡槽的配合，能够针对不同的金属管进行固定，在固定完成后经过切割装置本体进行切割工作，再后续金属管位置调整的时候，反转转盘经过电动推杆推动其向左移动，然后再转动转盘进行固定，使得金属管位置的调节十分迅速，从而达到了实用性高的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型橡胶板的结构示意图。
19.图中：1工作台、2侧板、3滑块、4滑槽、5推块、6卡槽、7电动推杆、8支撑块、9安装架、10托板、11杆套、12压杆、13齿槽、14定位板、15转杆、16转盘、17齿轮、18橡胶板、19顶板、20切割装置本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，一种金属导热管生产加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的左右两侧均固定安装有侧板2，两个侧板2呈对称分布于工作台1中轴线的左右两侧，滑槽4的大小与推块5的大小相适配，推块5固定安装在电动推杆7输出轴的左侧，卡槽6的形状为圆台，安装架9的形状为u形，两个托板10呈对称分布于支撑块8中轴线的前后两侧，杆套11的内径与压杆12的外径相适配，压杆12靠近安装架9的一端贯穿并延伸至安装架9的内部，橡胶板18面向支撑块8方向，卡槽6的内部且位于两个托板10相对的一侧之间固定安装有导热
管本体，通过进行切割的时候，将金属管经过安装架9插入到卡槽6的内部，此时金属管的右侧被卡槽6进行定位，同时被托板10和卡槽6进行支撑，然后通过电动推杆7的运行，推动推块5向左进行移动，此时推块5在滑块3上的滑槽4内移动，通过滑槽4对推块5的定位，使其在移动的过程中更加平稳，在推块5移动的过程中，会推着金属管向左进行移动，直到指定的切割处，然后转动转盘16使得压杆12下压，在金属管受到上侧的压力后，会卡在两侧托板10的内部，完成固定，使得金属管的固定十分迅速，同时对金属管位置的调整也十分方便，达到了实用性高的目的，工作台1的顶部固定安装有滑块3，滑块3的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内部活动安装有推块5，推块5的左侧开设有卡槽6，右侧侧板2的右侧固定安装有电动推杆7，电动推杆7的型号可以为y8902
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4，工作台1的顶部且位于滑块3左侧固定安装有支撑块8，支撑块8的外表面且位于工作台1的顶部固定安装有安装架9，安装架9内腔的正壁和背壁且位于支撑块8的顶部均固定安装有托板10，安装架9的顶部固定安装有杆套11，杆套11的内部活动安装有压杆12，压杆12的正面开设有齿槽13，安装架9的右侧固定安装有定位板14，定位板14的内部活动安装有转杆15，通过转动转盘16的时候，经过转杆15带着齿轮17进行转动，由于齿轮17与压杆12上的齿槽13相啮合，此时会推动压杆12在杆套11的内部向下移动，直到杆套11底部的橡胶板18压在金属管的顶部，两侧托板10呈八字形分布，金属管受力后能够很好的卡住完成固定，同时与圆台形状的卡槽6的配合，能够针对不同的金属管进行固定，在固定完成后经过切割装置本体20进行切割工作，再后续金属管位置调整的时候，反转转盘16经过电动推杆7推动其向左移动，然后再转动转盘16进行固定，使得金属管位置的调节十分迅速，从而达到了实用性高的目的，转杆15的右侧固定安装有转盘16，转杆15的外表面固定安装有齿轮17，压杆12的底部固定安装有橡胶板18，侧板2的顶部固定安装有顶板19，顶板19的顶部固定安装有切割装置本体20。
22.综上所述，该金属导热管生产加工用切割装置，通过进行切割的时候，将金属管经过安装架9插入到卡槽6的内部，此时金属管的右侧被卡槽6进行定位，同时被托板10和卡槽6进行支撑，然后通过电动推杆7的运行，推动推块5向左进行移动，此时推块5在滑块3上的滑槽4内移动，通过滑槽4对推块5的定位，使其在移动的过程中更加平稳，在推块5移动的过程中，会推着金属管向左进行移动，直到指定的切割处，然后转动转盘16使得压杆12下压，在金属管受到上侧的压力后，会卡在两侧托板10的内部，完成固定，使得金属管的固定十分迅速，同时对金属管位置的调整也十分方便，达到了实用性高的目的。
23.并且，通过转动转盘16的时候，经过转杆15带着齿轮17进行转动，由于齿轮17与压杆12上的齿槽13相啮合，此时会推动压杆12在杆套11的内部向下移动，直到杆套11底部的橡胶板18压在金属管的顶部，两侧托板10呈八字形分布，金属管受力后能够很好的卡住完成固定，同时与圆台形状的卡槽6的配合，能够针对不同的金属管进行固定，在固定完成后经过切割装置本体20进行切割工作，再后续金属管位置调整的时候，反转转盘16经过电动推杆7推动其向左移动，然后再转动转盘16进行固定，使得金属管位置的调节十分迅速，从而达到了实用性高的目的。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素
的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。