一种铝板材折弯装置的制作方法

1.本实用新型属于铝板材加工技术领域，具体为一种铝板材折弯装置。


背景技术：

2.在对铝板材进行加工的过程中，往往需要使用到折弯机对铝板材进行折弯处理，现有技术中的折弯机一般只能对90度弯进行折叠，当需要折弯成其他角度时，往往需要定制并且更换不同角度的折弯模具，不仅造价较高，而且更换较为麻烦，使得使用效果较差。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝板材折弯装置，解决了现有技术中的折弯机一般只能对90度弯进行折叠，当需要折弯成其他角度时，往往需要定制并且更换不同角度的折弯模具，不仅造价较高，而且更换较为麻烦，使得使用效果较差的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板材折弯装置，包括支撑架，所述支撑架的数量为两个，下方所述支撑架的下表面固定连接有框架，所述框架内壁的上表面与上方支撑架的上表面搭接，所述支撑架内固定连接有壳体，所述壳体的左侧面设置有进油管，所述进油管卡接在两个支撑架的左侧面，所述壳体内设置有活动装置，所述活动装置卡接在壳体的上表面。
7.所述活动装置的顶端固定连接有支架，所述支架通过第一销轴与两个调节板活动连接，两个所述调节板的相背面均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过第二销轴与固定块活动连接，四个所述固定块均固定连接在支撑架的上表面，上方所述支撑架的正面和背面均固定连接有固定板，两个所述固定板的上表面通过两个电动推杆与框架内壁的上表面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述框架内壁的背面固定连接有刻度尺。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述活动装置包括活塞，所述活塞设置在壳体内，所述活塞的上表面通过两个活动柱与支架的下表面固定连接，所述活动柱的外表面套接有活动套，两个所述活动套均卡接在壳体的上表面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的上表面设置有两个气管。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的背面固定连接两个滑套，所述滑套内套接有滑杆，四个所述滑杆均固定连接在框架内。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该铝板材折弯装置，通过设置进油管、第一销轴、第二销轴、调节板、活动柱和活塞，先将外部液压油输入机构与进油管连接，并打开进油管表面的阀门，再注入液压油，使
得活塞推动活动柱移动，使得活动柱通过支架推动调节板移动，使得调节板通过第一销轴和第二销轴进行角度活动，使得本装置可以根据使用需求进行调节板角度调整的工作，以此可以适应不同板材的折弯角度，无需定制或更换不同的折弯模具，不仅降低其更换过程中的不必要的麻烦，还使得造价较低，从而可以带来良好的的使用效果。
15.2、该铝板材折弯装置，通过设置滑块和滑槽，且滑块和滑槽的形状均设置为t形，使得滑块可以在滑槽内平稳的滑动，使得两个调节板可以顺利相互远离或相互靠近的工作，使得调节板可以进行角度活动的工作，进一步保证了本装置顺利进行角度调整的工作。
16.3、该铝板材折弯装置，通过设置电动推杆和固定板，控制电动推杆伸长，使得电动推杆可以通过固定板向下推动上侧调节板，进而使得上侧调节板可以对板材进行施压的工作，有效保证了板材进行折弯的工作，使得本装置折弯工作可以顺利进行。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型右视的结构示意图；
19.图3为本实用新型滑块俯视的剖面结构示意图；
20.图中：1框架、2支撑架、3壳体、4活动装置、41活动柱、42活动套、43活塞、5支架、6调节板、7滑块、8第二销轴、9固定块、10进油管、11刻度尺、12滑杆、13气管、14滑套、15固定板、16电动推杆、17滑槽、18第一销轴。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板材折弯装置，包括支撑架2，支撑架2的数量为两个，下方支撑架2的下表面固定连接有框架1，框架1内壁的上表面与上方支撑架2的上表面搭接，支撑架2内固定连接有壳体3，壳体3的左侧面设置有进油管10，通过设置进油管10，使得进油管10可以与外界液压油输入机构连接，再打开进油管10表面的阀门，从而可以八保障液压油输入壳体3的工作，有利于本装置的调节工作，进油管10卡接在两个支撑架2的左侧面，壳体3内设置有活动装置4，活动装置4卡接在壳体3的上表面。
23.活动装置4的顶端固定连接有支架5，支架5通过第一销轴18与两个调节板6活动连接，两个调节板6的相背面均开设有两个滑槽17，滑槽17内滑动连接有滑块7，通过设置滑块7和滑槽17，且滑块7和滑槽17的形状均设置为t形，使得滑块7可以在滑槽17内平稳的滑动，保证了调节板6顺利进行角度调整的工作，滑块7通过第二销轴8与固定块9活动连接，通过设置第一销轴18和第二销轴8，且第一销轴18和第二销轴8可以为调节板6提供活动支撑点，保证调节板6角度调整的工作，四个固定块9均固定连接在支撑架2的上表面，上方支撑架2的正面和背面均固定连接有固定板15，通过设置电动推杆16和固定板15，控制电动推杆16伸长，使得电动推杆16可以通过固定板15向下推动上侧调节板6，进而使得上侧调节板6可以对板材进行施压的工作，有效保证了板材进行折弯的工作，使得本装置折弯工作可以顺利进行，两个固定板15的上表面通过两个电动推杆16与框架1内壁的上表面固定连接。
24.具体的，如图3所示，框架1内壁的背面固定连接有刻度尺11，通过设置刻度尺11，从而可以根据刻度尺11观测调节板6移动位置，提高了调节的准确度，活动装置4包括活塞
43，活塞43设置在壳体3内，活塞43的上表面通过两个活动柱41与支架5的下表面固定连接，活动柱41的外表面套接有活动套42，通过设置活动套42，从而可以保障活动柱41上下顺利滑动的工作，两个活动套42均卡接在壳体3的上表面，壳体3的上表面设置有两个气管13，通过设置气管13，且气管13可以保障壳体3与外界空气的流通，从而可以保障活塞43上下移动的工作。
25.具体的，如图2所示，固定板15的背面固定连接两个滑套14，滑套14内套接有滑杆12，通过设置滑套14和滑杆12，且滑套14可以在滑杆12表面上下平稳滑动的工作，从而可以保障固定板15上下移动的平稳性，保障调节板6平稳向下施压对板材进行折弯的工作，四个滑杆12均固定连接在框架1内。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、使用时，先将外部液压油输入机构与进油管10连接，并打开进油管10表面的阀门，再通过外部液压油输入机构注入液压油，使得液压油进入壳体3，使得活塞43向上移动，使得活塞43推动活动柱41向上移动，使得活动柱41推动支架5向上移动，使得两个调节板6的下端向上转变角度，并通过刻度尺11观测调节板6移动位置，当达到合适角度时，再关闭进油管10表面的阀门，使得调节工作完成；
28.s2、然后将板材放置在下方调节板6的表面，并控制电动推杆16伸长，使得电动推杆16推动固定板15向下移动，使得固定板15带动上方调节板6向下移动，使得调节板6可以与板材接触并向下施压，使得板材可以进行折弯的工作；
29.s3、当板材折弯完成后，再控制电动推杆16缩短，使得电动推杆16通过固定板15带动上调节板6向上远离板材，然后将板材取出即可。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。