一种安装在线切割机的夹具的制作方法

文档序号:26473594发布日期:2021-08-31 14:08阅读:82来源:国知局
一种安装在线切割机的夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体地说,是一种安装在线切割机的夹具。



背景技术:

线切割机是金属检化验试样加工的重要设备,主要用于钢材化学成分、金相以及热处理试样的加工,加工时首先将试样夹持在线切割机的装样架上,然后按照设定的图形线路进行加工。

公开号cn205096676u的中国专利,公开了一种线切割机床用夹具,它包括基座、支撑背板、压紧板和支撑台;所述支撑背板与支撑台之间设置有t型导轨,所述t型导轨与工件压板滑动配合,所述支撑台通过螺栓孔连接压紧螺栓,所述压紧螺栓一端固定连接把手,另一端固定连接压紧板,所述压紧板可通过把手调节所述工件压板的移动,所述工件压板与所述支撑背板之间可放置工件。该夹具结构简单,调节方便,但其不足之处是:需要手动去调节压紧板的移动,且加工完后也需要操作人员去手动转移加工件的剩余部分,此装置自动化程度较低,且费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种安装在线切割机的夹具,包括:

基座,其右端设置有多个螺栓孔且基座通过多个螺栓孔螺栓连接在线切割机的机床上;支撑台,其分别设置在基座左端的前后两侧;底板,其设置在前后两侧的支撑台之间,所述底板上设置有压紧板;动力单元,其设置在基座外;所述动力单元包括:减速电机和连接在减速电机的输出端上的蜗轮,所述蜗轮上啮合蜗杆;且所述蜗杆从前往后依次可活动连接在前侧的支撑台和压紧板上;所述动力单元通过减速电机驱动蜗轮蜗杆传动以将压紧板顶紧加工件在后侧的支撑台上;滑动装置,其包括:滑板,其可活动设置在基座上;滑槽,其设置在滑板内;滑杆,其可滑动设置在滑槽内;支架,其固定连接在滑杆的一端;多级伸缩杆,其可活动连接在支架上;顶块,其设置在多级伸缩杆上且通过所述顶块以顶出底板上的加工件余件。

优选的是,其中,所述底板上设置有两条导轨,所述压紧板的底部两侧设置有滑块ⅰ且压紧板通过所述滑块ⅰ可滑动设置在两条导轨上。

优选的是,其中,所述前侧的支撑台上设置螺纹孔,所述蜗杆的中部螺纹连接在螺纹孔内;所述压紧板上设置有轴承,所述蜗杆的端部可转动连接在轴承内。

优选的是,其中,所述基座的右端两侧设置有滑轨;所述滑板的底部两侧设置有滑块ⅱ且滑板通过所述滑块ⅱ可滑动设置在两侧的滑轨内。

优选的是,其中,所述多级伸缩杆至少包括:螺栓连接的第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆的另一端固定连接顶块,第二支撑杆的另一端螺栓连接在支架上。

本实用新型至少包括以下有益效果:

本装置不需要手动而是通过蜗杆传动去压紧加工件,且加工件切割完成后的剩余部分可由操作人员通过操作滑杆然后用顶块顶出,不需要操作人员去直接接触加工件切割完后的剩余部分。且本装置中的滑动装置可以左右平移和顶块的高度也可以自由增加或者降低,从而实现加工件余件的精准顶出。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明:

图1为本实用新型的夹具的结构示意图;

图2为本实用新型的蜗轮蜗杆传动的结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1~2所示:本实用新型的一种实现形式,包括:

基座1,其右端设置有多个螺栓孔2且基座通过多个螺栓孔2螺栓连接在线切割机的机床上;支撑台3,其分别设置在基座1左端的前后两侧;底板17,其设置在前后两侧的支撑台3之间,所述底板上17设置有压紧板5;动力单元,其设置在基座1外;所述动力单元包括:减速电机7和连接在减速电机7的输出端70上的蜗轮90,所述蜗轮90上啮合蜗杆9;且所述蜗杆9从前往后依次可活动连接在前侧的支撑台3和压紧板5上;所述动力单元通过减速电机7驱动蜗轮蜗杆传动以将压紧板5顶紧加工件4在后侧的支撑台3上;滑动装置,其包括:滑板20,其可活动设置在基座1上;滑槽11,其设置在滑板20内;滑杆19,其可滑动设置在滑槽11内;支架15,其固定连接在滑杆19的一端;多级伸缩杆,其可活动连接在支架15上;顶块12,其设置在多级伸缩杆上且通过所述顶块12以顶出底板17上的加工件余件。

在这种技术方案中,基座1螺栓连接在切割机的机床后,加工件4放置在底板17上,操作人员通过驱动减速电机7使连接在减速电机7的输出端70上的蜗轮90转动,从而带动蜗杆9在前侧的支撑台3和压紧板5上做伸缩运动,从而将加工件4压紧在压紧板5和后侧的支撑台3之间。切割完成后,根据加工件4余件的位置在滑轨18上左右移动滑板20,再操作滑杆19在滑槽11内前后移动将支架15移动到加工件余件的顶出位置;最后通过调节多级伸缩杆的高度用顶块12将加工件余件从底板17上顶出。

在上述技术方案中,所述底板17上的两侧设置有两条导轨16,所述压紧板5的底部两侧设置有滑块ⅰ160且压紧板5通过所述滑块ⅰ160可滑动设置在两条导轨16上。使得压紧板5可以在底板17上平行移动从而调整加工件4在压紧板5和后侧的支撑台3之间的位置。

在上述技术方案中,所述前侧的支撑台3上设置螺纹孔23,所述蜗杆9的中部螺纹连接在螺纹孔23内;所述压紧板5上设置有轴承22,所述蜗杆9的端部可转动连接在轴承22内。且螺纹孔23和轴承22的所在位置相对应以方便蜗杆9在前侧的支撑台3和压紧板5上转动。

在上述技术方案中,所述基座1的右端两侧设置有滑轨18;所述滑板20的底部两侧设置有滑块ⅱ180且滑板20通过所述滑块ⅱ180可滑动设置在两侧的滑轨18内。滑块ⅱ180设置在滑轨18内使得滑板20能在基座右端平行移动,且不会影响基座1通过多个螺栓孔2螺栓连接在机床上。

在上述技术方案中,所述多级伸缩杆至少包括:螺栓连接的第一支撑杆13和第二支撑杆14,第一支撑杆13的另一端固定连接顶块12,第二支撑杆14的另一端螺栓连接在支架15上。多级伸缩杆上均设置有螺栓孔且可以通过在上下级的对应位置螺栓连接来增加伸缩杆或者减少支撑杆的数量,从而增加或者降低顶块12的高度,以使顶块12可以根据加工件余件的高度实现位置调整从而精准顶出。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1