一种可调节式连杆加工用定位工装的制作方法

1.本发明涉及连杆技术领域，具体为一种可调节式连杆加工用定位工装。


背景技术：

2.连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，其在进行加工使用时一般需要使用到定位工装来对其进行夹持定位。
3.现有的定位工装由于其端部未设计好旋转对接结构，导致其使用时物料给无法很好的进行暂存，存在着实用性能较差的情况，同时其端部的夹持结构单一，无法灵活的适应不同的需求，调节起来不够方便，适配较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可调节式连杆加工用定位工装，以解决上述背景技术中提出的现有的定位工装由于其端部未设计好旋转对接结构，导致其使用时物料给无法很好的进行暂存，存在着实用性能较差的情况，同时其端部的夹持结构单一，无法灵活的适应不同的需求，调节起来不够方便，适配较差。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节式连杆加工用定位工装，包括基座和上夹机构，所述基座的前后两端中部均安装有气缸，且气缸的侧端安置有缸轴，所述缸轴的端部安装有弯盘，且弯盘的端壁开设有盘道，所述上夹机构安置于弯盘的顶端，所述基座的下端安置有下存机构，所述弯盘的中部前后两端分别安装有盘基轴以及前轴，且前轴的外侧安置有侧压机构，所述基座的中部顶端开设有开口，且开口的内侧端安置有口内基座，所述口内基座的侧端壁固定有座侧滑块，且口内基座的上端安装有上架，所述基座的左右两端底部均安置有支架，且支架的端部安装有架轴，所述架轴的端壁固定有架滑块。
6.优选的，所述上夹机构包括夹头、传动丝杆、架座和对夹，且夹头的侧端安置有传动丝杆，所述传动丝杆的顶端安装有对夹，且对夹的端壁固定有架座。
7.优选的，所述夹头、传动丝杆之间相互配合构成旋转结构，且传动丝杆与弯盘之间相互配合构成螺纹连接，而且弯盘的首尾两端均为弧形状。
8.优选的，所述弯盘与架座之间相互配合构成滑动结构，且架座与对夹之间相互固定，而且对夹的顶端为弧形状。
9.优选的，所述下存机构包括下存盘、盘侧滑块、内接板、板轴和板穿柱，且下存盘的侧端壁固定有盘侧滑块，所述下存盘的顶端安置有内接板，且内接板的侧端安置有板轴以及板穿柱。
10.优选的，所述下存盘通过盘侧滑块与基座之间相互配合构成滑动结构，且下存盘为矩形状，同时缸轴、盘道之间相互嵌合活动。
11.优选的，所述内接板通过板轴与下存盘之间相互配合构成旋转结构，且内接板和板穿柱之间相互配合构成嵌合活动，同时口内基座通过座侧滑块与基座之间相互配合构成
滑动结构，而且口内基座与上架之间相互卡合。
12.优选的，所述侧压机构包括压条板、板内块、弹簧柱和块外组板，所述压条板的内部安装有板内块以及弹簧柱，所述板内块的侧端安置有块外组板。
13.优选的，所述压条板、板内块之间相互配合构成滑动结构，且板内块与弹簧柱之间相互配合构成弹性结构，同时支架通过架轴与架滑块之间相互配合旋转结构。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过传动丝杆的旋转，可对夹头进行螺纹传动，调节其水平位置，当其外凸后，可支撑在弯盘的外侧， 此时，弯盘移动后，可进行更好的夹持，利用对夹头的凸起状结构，来对弯盘和连杆的凹槽部分进行挤压，贴合，夹持更稳定，弯盘的弧形状结构，可更好的配合旋转夹持，使用时夹定效果更强。
16.2、本发明通过架座的水平活动，可联动调节架座端部的对夹，让对夹外凸，此时，可让弯盘的端部具有一个更好的夹持定位的效果，适配性更强，而基座和座侧滑块的活动，可调节座侧滑块的位置，让座侧滑块联动上架、支架进行高度调节，而上架、支架之间的卡合结构，可方便二者之间进行组接和拆卸，使用时的灵活性更强，而上架的设计，可搭载连杆的中部部分，而且上架的网架状结构，可方便来对加工所产生的废料进行收集。
17.3、本发明通过盘侧滑块的活动，可调节下存盘的位置，当下存盘从本体的内侧滑动出来后，可利用下存盘来存储待加工物料，暂存物料，便捷性更好，同时前轴的旋转，可转动侧压机构，调节其位置，进行适配使用，而气缸工作，可推动缸轴进行水平移动，而缸轴与盘道之间相互嵌合活动，可在缸体行程移动时，顶动弯盘进行转动，此时，弯盘的顶端向本体的内侧靠近时，即可来对连杆的端部进行夹持，方便进行定位加工。
18.4、本发明通过板轴的旋转，可转动内接板，让内接板外翻，此时，内接板联动板穿柱外翻，利用板穿柱可穿接连杆的孔口状结构，来更好的搭载连杆，而板穿柱与内接板之前的嵌合活动，可调节板穿柱的水平位置，灵活的进行适配使用。
19.5、本发明通过弹簧柱的弹力，可联动板内块进行高度调节，此时板内块可联动块外组板进行移动，块外组板可搭载在加工定位的连杆的端部，来辅助进行贴合，靠紧，让其加工时更加的稳定，并且可经过支架的翻转，可在本体的侧端面形成一个搭载区域，此时，可方便来更好的搭接加工用工具等结构。
附图说明
20.图1为本发明一种可调节式连杆加工用定位工装的结构示意图；
21.图2为本发明一种可调节式连杆加工用定位工装的压条板正视结构示意图；
22.图3为本发明一种可调节式连杆加工用定位工装的下存盘正视结构示意图；
23.图4为本发明一种可调节式连杆加工用定位工装的图1中a处放大结构示意图；
24.图5为本发明一种可调节式连杆加工用定位工装的图1中b处放大结构示意图。
25.图中：1、基座；2、气缸；3、缸轴；4、盘道；5、弯盘；6、上夹机构；7、夹头；8、传动丝杆；9、架座；10、对夹；11、下存机构；12、下存盘；13、盘侧滑块；14、内接板；15、板轴；16、板穿柱；17、盘基轴；18、前轴；19、侧压机构；20、压条板；21、板内块；22、弹簧柱；23、块外组板；24、开口；25、口内基座；26、座侧滑块；27、上架；28、支架；29、架轴；30、架滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种可调节式连杆加工用定位工装，包括基座1、气缸2、缸轴3、盘道4、弯盘5、上夹机构6、夹头7、传动丝杆8、架座9、对夹10、下存机构11、下存盘12、盘侧滑块13、内接板14、板轴15、板穿柱16、盘基轴17、前轴18、侧压机构19、压条板20、板内块21、弹簧柱22、块外组板23、开口24、口内基座25、座侧滑块26、上架27、支架28、架轴29和架滑块30，基座1的前后两端中部均安装有气缸2，且气缸2的侧端安置有缸轴3，缸轴3的端部安装有弯盘5，且弯盘5的端壁开设有盘道4，上夹机构6安置于弯盘5的顶端，基座1的下端安置有下存机构11，弯盘5的中部前后两端分别安装有盘基轴17以及前轴18，且前轴18的外侧安置有侧压机构19，基座1的中部顶端开设有开口24，且开口24的内侧端安置有口内基座25，口内基座25的侧端壁固定有座侧滑块26，且口内基座25的上端安装有上架27，基座1的左右两端底部均安置有支架28，且支架28的端部安装有架轴29，架轴29的端壁固定有架滑块30。
30.上夹机构6包括夹头7、传动丝杆8、架座9和对夹10，且夹头7的侧端安置有传动丝杆8，传动丝杆8的顶端安装有对夹10，且对夹10的端壁固定有架座9，夹头7、传动丝杆8之间相互配合构成旋转结构，且传动丝杆8与弯盘5之间相互配合构成螺纹连接，而且弯盘5的首尾两端均为弧形状，通过传动丝杆8的旋转，可对夹头7进行螺纹传动，调节其水平位置，当其外凸后，可支撑在弯盘5的外侧， 此时，弯盘5移动后，可进行更好的夹持，利用对夹头7的凸起状结构，来对弯盘5和连杆的凹槽部分进行挤压，贴合，夹持更稳定，弯盘5的弧形状结构，可更好的配合旋转夹持，使用时夹定效果更强。
31.弯盘5与架座9之间相互配合构成滑动结构，且架座9与对夹10之间相互固定，而且对夹10的顶端为弧形状，通过架座9的水平活动，可联动调节架座9端部的对夹10，让对夹10外凸，此时，可让弯盘5的端部具有一个更好的夹持定位的效果，适配性更强，而基座1和座侧滑块26的活动，可调节座侧滑块26的位置，让座侧滑块26联动上架27、支架28进行高度调节，而上架27、支架28之间的卡合结构，可方便二者之间进行组接和拆卸，使用时的灵活性更强，而上架27的设计，可搭载连杆的中部部分，而且上架27的网架状结构，可方便来对加工所产生的废料进行收集。
32.下存机构11包括下存盘12、盘侧滑块13、内接板14、板轴15和板穿柱16，且下存盘
12的侧端壁固定有盘侧滑块13，下存盘12的顶端安置有内接板14，且内接板14的侧端安置有板轴15以及板穿柱16，下存盘12通过盘侧滑块13与基座1之间相互配合构成滑动结构，且下存盘12为矩形状，同时缸轴3、盘道4之间相互嵌合活动，通过盘侧滑块13的活动，可调节下存盘12的位置，当下存盘12从本体的内侧滑动出来后，可利用下存盘12来存储待加工物料，暂存物料，便捷性更好，同时前轴18的旋转，可转动侧压机构19，调节其位置，进行适配使用，而气缸2工作，可推动缸轴3进行水平移动，而缸轴3与盘道4之间相互嵌合活动，可在缸体行程移动时，顶动弯盘5进行转动，此时，弯盘5的顶端向本体的内侧靠近时，即可来对连杆的端部进行夹持，方便进行定位加工。
33.内接板14通过板轴15与下存盘12之间相互配合构成旋转结构，且内接板14和板穿柱16之间相互配合构成嵌合活动，同时口内基座25通过座侧滑块26与基座1之间相互配合构成滑动结构，而且口内基座25与上架27之间相互卡合，通过板轴15的旋转，可转动内接板14，让内接板14外翻，此时，内接板14联动板穿柱16外翻，利用板穿柱16可穿接连杆的孔口状结构，来更好的搭载连杆，而板穿柱16与内接板14之前的嵌合活动，可调节板穿柱16的水平位置，灵活的进行适配使用。
34.侧压机构19包括压条板20、板内块21、弹簧柱22和块外组板23，压条板20的内部安装有板内块21以及弹簧柱22，板内块21的侧端安置有块外组板23，压条板20、板内块21之间相互配合构成滑动结构，且板内块21与弹簧柱22之间相互配合构成弹性结构，同时支架28通过架轴29与架滑块30之间相互配合旋转结构，通过弹簧柱22的弹力，可联动板内块21进行高度调节，此时板内块21可联动块外组板23进行移动，块外组板23可搭载在加工定位的连杆的端部，来辅助进行贴合，靠紧，让其加工时更加的稳定，并且可经过支架28的翻转，可在本体的侧端面形成一个搭载区域，此时，可方便来更好的搭接加工用工具等结构。
35.综上，该可调节式连杆加工用定位工装，使用时，通过传动丝杆8的旋转，可对夹头7进行螺纹传动，调节其水平位置，当其外凸后，可支撑在弯盘5的外侧， 此时，弯盘5移动后，可进行更好的夹持，利用对夹头7的凸起状结构，来对弯盘5和连杆的凹槽部分进行挤压，贴合，夹持更稳定，弯盘5的弧形状结构，可更好的配合旋转夹持，使用时夹定效果更强，通过架座9的水平活动，可联动调节架座9端部的对夹10，让对夹10外凸，此时，可让弯盘5的端部具有一个更好的夹持定位的效果，适配性更强，而基座1和座侧滑块26的活动，可调节座侧滑块26的位置，让座侧滑块26联动上架27、支架28进行高度调节，而上架27、支架28之间的卡合结构，可方便二者之间进行组接和拆卸，使用时的灵活性更强，而上架27的设计，可搭载连杆的中部部分，而且上架27的网架状结构，可方便来对加工所产生的废料进行收集，通过盘侧滑块13的活动，可调节下存盘12的位置，当下存盘12从本体的内侧滑动出来后，可利用下存盘12来存储待加工物料，暂存物料，便捷性更好，同时前轴18的旋转，可转动侧压机构19，调节其位置，进行适配使用，而气缸2工作，可推动缸轴3进行水平移动，而缸轴3与盘道4之间相互嵌合活动，可在缸体行程移动时，顶动弯盘5进行转动，此时，弯盘5的顶端向本体的内侧靠近时，即可来对连杆的端部进行夹持，方便进行定位加工，通过板轴15的旋转，可转动内接板14，让内接板14外翻，此时，内接板14联动板穿柱16外翻，利用板穿柱16可穿接连杆的孔口状结构，来更好的搭载连杆，而板穿柱16与内接板14之前的嵌合活动，可调节板穿柱16的水平位置，灵活的进行适配使用，通过弹簧柱22的弹力，可联动板内块21进行高度调节，此时板内块21可联动块外组板23进行移动，块外组板23可搭载在加工定位的
连杆的端部，来辅助进行贴合，靠紧，让其加工时更加的稳定，并且可经过支架28的翻转，可在本体的侧端面形成一个搭载区域，此时，可方便来更好的搭接加工用工具等结构。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。