消音器的盖与固定板焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及到焊接辅助设备，特别是消音器的盖与固定板焊接工装。


背景技术：

2.现有技术中焊接工装，大多是定点单次焊接，并且按照运输流水线的形式完成点焊冲压，但是对于多点多关节的设备则无法提供相应的夹装设备同时也无法进行批量电焊工序。


技术实现要素：

3.根据本实用新型需求，为了解决该技术问题提供了一种上下浮动对接，同时采用陶瓷定位栓预防下放电极与固定件导通的消音器的盖与固定板焊接工装。
4.本实用新型提供了消音器的盖与固定板焊接工装，包括上模板和下模板；所述上模板下平面与下模板上平面分别固定安装有上电极和下电极，所述上电极和下电极之间夹装有盖体，所述盖体焊接端部上下端的焊接点与焊头选择性接触，所述盖体的焊接端部上开设有两组定位孔，所述定位孔内插装有陶瓷定位柱，所述陶瓷定位柱卡装在下电极内。
5.进一步，所述焊头包括第一焊头和第二焊头，两组第一焊头陈对角线分布对接在上电极底面的装配端部上，四组第二焊头环形整列分布在下电极底面。
6.更进一步，所述陶瓷定位柱包括伸缩头和套管，所述套管内置弹簧与伸缩头卡接，所述套管底部垫装有底座。
7.更进一步，所述上模板和下模板呈矩形板状结构，所述上模板和下模板对角处开设有螺栓孔，所述螺栓孔内旋接的螺栓分别与上电极和下电极上的装配孔对接。
8.更进一步，所述上模板和下模板中心位置开设有四组供电插孔，所述供电插孔内置电热端头。
9.采用上述结构后，与现有技术想比较，本实用新型采用了上下推顶夹装的结构，可配合盖体内凹陷，完成多角度多关节对接电焊工序；同时利用浮动陶瓷柱可解决下放电极与固定件导通的技术问题；多点批量电焊的技术结构，可提高电焊对接效率。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
11.图1为本实用新型消音器的盖与固定板焊接工装的主视图。
12.图2为本实用新型消音器的盖与固定板焊接工装的俯视图。
13.图3为本实用新型消音器的盖与固定板焊接工装上电极的结构示意图。
14.图4为本实用新型消音器的盖与固定板焊接工装下电极的结构示意图。
15.图5为本实用新型消音器的盖与固定板焊接工装上模板的结构示意图。
16.图6为本实用新型消音器的盖与固定板焊接工装下模板的结构示意图。
17.图7为本实用新型消音器的盖与固定板焊接工装陶瓷定位栓的结构示意图。
18.图中：1为上模板、2为下模板、3为盖板、4为陶瓷定位柱、5为底座、6为螺栓孔、7为供电插孔、8为螺栓、9为装配端部；
[0019]1‑
1为上电极、2
‑
1为下电极、4
‑
1为伸缩头、4
‑
2为套管、10
‑
1为第一焊头、10
‑
2为第二焊头。
具体实施方式
[0020]
如图1、图2、图3、图4和图7所示，本实用新型消音器的盖与固定板焊接工装，包括上模板和下模板；所述上模板1下平面与下模板上平面分别固定安装有上电极1
‑
1和下电极2
‑
1，所述上电极1
‑
1和下电极2
‑
1之间夹装有盖体3，所述盖体3焊接端部上下端的焊接点与焊头选择性接触，所述盖体3的焊接端部上开设有两组定位孔，所述定位孔内插装有陶瓷定位柱4，所述陶瓷定位柱4卡装在下电极2
‑
1内。其中，本实用新型固定下模板2，将盖体3顺着陶瓷定位柱4与盖体3凹槽部分的定位孔定位对接。对接完成后上模板1下压，导通上电极1
‑
1和下电极2
‑
1上对接安装的焊头对盖体3进行精准电焊。
[0021]
如图3和图4所示，所述焊头包括第一焊头10
‑
1和第二焊头10
‑
2，两组第一焊头10
‑
1陈对角线分布对接在上电极1
‑
1底面的装配端部9上，四组第二焊头10
‑
2环形整列分布在下电极2
‑
1底面。其中，顶部的第一焊头10
‑
1呈对角线分布，可一次对点焊接，第二焊头10
‑
2可一次性完成电焊。
[0022]
如图1和图7所示，所述陶瓷定位柱4包括伸缩头4
‑
1和套管4
‑
2，所述套管4
‑
2内置弹簧与伸缩头4
‑
1卡接，所述套管4
‑
2底部垫装有底座5。其中，陶瓷定位柱4可起到导通绝缘的效果。伸缩头4
‑
1的结构设置可以避免硬接触断裂。底座5可起到缓冲的作用。
[0023]
如图5和图6所示，所述上模板1和下模板2呈矩形板状结构，所述上模板1和下模板2对角处开设有螺栓孔6，所述螺栓孔6内旋接的螺栓8分别与上电极1
‑
1和下电极2
‑
1上的装配孔对接。其中，利用螺栓8将上电极1
‑
1和下电极2
‑
1分别安装在上模板1和下模板2上。
[0024]
如图5和图6所示，所述上模板1和下模板2中心位置开设有四组供电插孔7，所述供电插孔7内置电热端头。在上模板1和下模板2中心开设供电插孔7，提供电焊的电能。


技术特征：
1.消音器的盖与固定板焊接工装，包括上模板和下模板；其特征是：所述上模板（1）下平面与下模板上平面分别固定安装有上电极（1
‑
1）和下电极（2
‑
1），所述上电极（1
‑
1）和下电极（2
‑
1）之间夹装有盖体（3），所述盖体（3）焊接端部上下端的焊接点与焊头选择性接触，所述盖体（3）的焊接端部上开设有两组定位孔，所述定位孔内插装有陶瓷定位柱（4），所述陶瓷定位柱（4）卡装在下电极（2
‑
1）内。2.根据权利要求1所述的消音器的盖与固定板焊接工装，其特征是：所述焊头包括第一焊头（10
‑
1）和第二焊头（10
‑
2），两组第一焊头（10
‑
1）陈对角线分布对接在上电极（1
‑
1）底面的装配端部（9）上，四组第二焊头（10
‑
2）环形整列分布在下电极（2
‑
1）底面。3.根据权利要求1所述的消音器的盖与固定板焊接工装，其特征是：所述陶瓷定位柱（4）包括伸缩头（4
‑
1）和套管（4
‑
2），所述套管（4
‑
2）内置弹簧与伸缩头（4
‑
1）卡接，所述套管（4
‑
2）底部垫装有底座（5）。4.根据权利要求1所述的消音器的盖与固定板焊接工装，其特征是：所述上模板（1）和下模板（2）呈矩形板状结构，所述上模板（1）和下模板（2）对角处开设有螺栓孔（6），所述螺栓孔（6）内旋接的螺栓（8）分别与上电极（1
‑
1）和下电极（2
‑
1）上的装配孔对接。5.根据权利要求4所述的消音器的盖与固定板焊接工装，其特征是：所述上模板（1）和下模板（2）中心位置开设有四组供电插孔（7），所述供电插孔（7）内置电热端头。

技术总结
本实用新型涉及到消音器的盖与固定板焊接工装，包括上模板和下模板；所述上模板下平面与下模板上平面分别固定安装有上电极和下电极，所述上电极和下电极之间夹装有盖体，所述盖体焊接端部上下端的焊接点与焊头选择性接触，所述盖体的焊接端部上开设有两组定位孔，所述定位孔内插装有陶瓷定位柱，所述陶瓷定位柱卡装在下电极内。本实用新型采用了上下推顶夹装的结构，可配合盖体内凹陷，完成多角度多关节对接电焊工序；同时利用浮动陶瓷柱可解决下放电极与固定件导通的技术问题；多点批量电焊的技术结构，可提高电焊对接效率。可提高电焊对接效率。可提高电焊对接效率。


技术研发人员：王仕东
受保护的技术使用者：常州东仕豪机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/11/5