一种换热器配件切割装置的制作方法

本实用新型涉及换热器加工技术领域，具体为一种换热器配件切割装置。

背景技术：

换热器(heatexchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，大型设备和船舶上应用广泛，例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备，采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内，郑州工业大学研制成功聚四氟乙烯(简称f一4)管板限胀施压加热焊接”工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术，随后，国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果，在换热器的加工过程中需要一种专门的切割装置，现有的切割装置多为人工手动操作，存在很多缺陷，不便于调节切割高度和板材的位置，不适用于对不同厚度和不同宽度板材切割，适用范围小，装置的限位效果差，下移过程中位置容易发生偏移，不能够保证装置的切割质量，装置的切割效率低，因此提出了一种换热器配件切割装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种换热器配件切割装置，便于调节切割高度和板材的位置，适用于对不同厚度和不同宽度板材切割，适用范围广，装置的限位效果好，避免下移过程中位置发生偏移，能够保证装置的切割质量，提高装置的切割效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器配件切割装置，包括工作板台、调节切割机构和纵向调节机构；

工作板台：其上表面中部设有条形口，条形口的底面中部设有滑槽，工作板台的上表面中部设有支撑架，工作板台的底面前后两端均设有对称的支撑斜板；

调节切割机构：设置于支撑架的水平板体底面，调节切割机构的下端设有固定板；

纵向调节机构：设置于工作板台的底面，纵向调节机构的中部与滑槽滑动连接，纵向调节机构的上端面设有电磁吸盘；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电磁吸盘的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于调节切割高度和板材的位置，适用于对不同厚度和不同宽度板材切割，适用范围广，装置的限位效果好，避免下移过程中位置发生偏移，能够保证装置的切割质量，提高装置的切割效率。

进一步的，所述调节切割机构包括主动齿轮、从动齿轮、丝杆、电机和螺纹筒，所述丝杆均通过轴承对称转动连接于支撑架的水平板体中部，丝杆的上侧端头处均设有从动齿轮，丝杆的下端均螺纹连接有螺纹筒，两个螺纹筒的外弧面通过固定板相连，支撑架的水平板体底面设有电机，电机的输出轴通过轴承与支撑架的水平板体转动连接并在上侧端头处设有主动齿轮从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于调节切割高度，适用于不同厚度的板材切割，适用范围广，装置的限位效果好，避免下移过程中位置发生偏移，能够保证装置的切割质量。

进一步的，所述调节切割机构还包括动力电机和切割刀，所述动力电机设置于固定板的右侧面，动力电机的输出轴通过轴承与固定板的中部转动连接并在左侧端头处设有切割刀，动力电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，切割速度快，提高装置的切割效率。

进一步的，所述纵向调节机构包括调节电机、转盘、传动板和滑块，所述调节电机通过安装座设置于工作板台的底面，调节电机的输出轴上侧端头处设有转盘，转盘的上侧面通过转轴转动连接有传动板，滑槽的内部滑动连接有滑块，传动板前侧端头处设置的圆孔与滑块底面设置的圆柱转动连接，调节电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于调节板材的位置，适用于不同宽度板材切割，适用范围广，提高装置切割的全面性。

进一步的，所述支撑架前侧垂直板体左侧面设置的螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓的左端面通过卡块卡接有喷水管，便于切割刀降温，提高切割刀的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本换热器配件切割装置，具有以下好处：

1、将要切割的板材放在电磁吸盘的上表面，通过控制开关组使电磁吸盘运转产生磁吸力，进而将板材吸附在电磁吸盘的上表面，从而将板材的位置限定，便于板材固定和收取，减轻工人劳动负担，提高装置的切割效率。

2、通过控制开关组使动力电机运转，输出轴转动带动切割刀旋转，对板材切割，通过控制开关组使电机运转，输出轴转动带动主动齿轮旋转，进而带动两个从动齿轮反向旋转，从而使丝杆反向旋转，从而使螺纹筒和固定板沿丝杆螺旋下移，从而对板材切割，便于调节切割高度，适用于不同厚度的板材切割，适用范围广，装置的限位效果好，避免下移过程中位置发生偏移，能够保证装置的切割质量。

3、通过控制开关组使调节电机运转，输出轴转动带动转盘和传动板旋转，进而带动滑块沿滑槽左右移动，从而带动电磁吸盘上表面吸附的板材前后移动，便于调节板材的位置，适用于不同宽度板材切割，适用范围广，提高装置切割的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纵向调节机构内部剖视结构示意图。

图中：1工作板台、2条形口、3滑槽、4支撑架、5控制开关组、6调节切割机构、61主动齿轮、62从动齿轮、63丝杆、64电机、65动力电机、66螺纹筒、67切割刀、7纵向调节机构、71调节电机、72转盘、73传动板、74滑块、8电磁吸盘、9支撑斜板、10喷水管、11螺栓、12固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器配件切割装置，包括工作板台1、调节切割机构6和纵向调节机构7；

工作板台1：其上表面中部设有条形口2，条形口2的底面中部设有滑槽3，工作板台1的上表面中部设有支撑架4，工作板台1的底面前后两端均设有对称的支撑斜板9；

调节切割机构6：设置于支撑架4的水平板体底面，调节切割机构6的下端设有固定板12，调节切割机构6包括主动齿轮61、从动齿轮62、丝杆63、电机64和螺纹筒66，丝杆63均通过轴承对称转动连接于支撑架4的水平板体中部，丝杆63的上侧端头处均设有从动齿轮62，丝杆63的下端均螺纹连接有螺纹筒66，两个螺纹筒66的外弧面通过固定板12相连，支撑架4的水平板体底面设有电机64，电机64的输出轴通过轴承与支撑架4的水平板体转动连接并在上侧端头处设有主动齿轮61从动齿轮62均与主动齿轮61啮合连接，调节切割机构6还包括动力电机65和切割刀67，动力电机65设置于固定板12的右侧面，动力电机65的输出轴通过轴承与固定板12的中部转动连接并在左侧端头处设有切割刀67，通过控制开关组5使动力电机65运转，输出轴转动带动切割刀67旋转，对板材切割，通过控制开关组5使电机64运转，输出轴转动带动主动齿轮61旋转，进而带动两个从动齿轮62反向旋转，从而使丝杆63反向旋转，从而使螺纹筒66和固定板12沿丝杆63螺旋下移，从而对板材切割，便于调节切割高度，适用于不同厚度的板材切割，适用范围广，装置的限位效果好，避免下移过程中位置发生偏移，能够保证装置的切割质量；

纵向调节机构7：设置于工作板台1的底面，纵向调节机构7的中部与滑槽3滑动连接，纵向调节机构7的上端面设有电磁吸盘8，纵向调节机构7包括调节电机71、转盘72、传动板73和滑块74，调节电机71通过安装座设置于工作板台1的底面，调节电机71的输出轴上侧端头处设有转盘72，转盘72的上侧面通过转轴转动连接有传动板73，滑槽3的内部滑动连接有滑块74，传动板73前侧端头处设置的圆孔与滑块74底面设置的圆柱转动连接，通过控制开关组5使调节电机71运转，输出轴转动带动转盘72和传动板73旋转，进而带动滑块74沿滑槽3左右移动，从而带动电磁吸盘8上表面吸附的板材前后移动，便于调节板材的位置，适用于不同宽度板材切割，适用范围广，提高装置切割的全面性；

其中：还包括控制开关组5，调控各组件正常运转，控制开关组5设置于工作板台1的前侧面，控制开关组5的输入端电连接外部电源，电磁吸盘8、动力电机65、电机64和调节电机71的输入端均与控制开关组5的输出端电连接。

其中：支撑架4前侧垂直板体左侧面设置的螺纹孔内螺纹连接有螺栓11，螺栓11的左端面通过卡块卡接有喷水管10，调节螺栓11，从而调节喷水管10出水口的位置，便于切割刀67降温，提高切割刀67的使用寿命。

在使用时：首先，通过工作板台1底面设置的支撑斜板9将装置放在地面上，能够保证装置的稳定性，将要切割的板材放在电磁吸盘8的上表面，通过控制开关组5使电磁吸盘8运转产生磁吸力，进而将板材吸附在电磁吸盘8的上表面，从而将板材的位置限定，便于板材固定和收取，减轻工人劳动负担，提高装置的切割效率，通过控制开关组5使动力电机65运转，输出轴转动带动切割刀67旋转，对板材切割，通过控制开关组5使电机64运转，输出轴转动带动主动齿轮61旋转，进而带动两个从动齿轮62反向旋转，从而使丝杆63反向旋转，从而使螺纹筒66和固定板12沿丝杆63螺旋下移，从而对板材切割，便于调节切割高度，适用于不同厚度的板材切割，适用范围广，装置的限位效果好，避免下移过程中位置发生偏移，能够保证装置的切割质量，通过控制开关组5使调节电机71运转，输出轴转动带动转盘72和传动板73旋转，进而带动滑块74沿滑槽3左右移动，从而带动电磁吸盘8上表面吸附的板材前后移动，便于调节板材的位置，适用于不同宽度板材切割，适用范围广，提高装置切割的全面性，在切割过程中，调节螺栓11，从而调节喷水管10出水口的位置，便于切割刀67降温，提高切割刀67的使用寿命。

值得注意的是，本实施例中所公开的电磁吸盘8可选用山东金牛人机械源头厂家型号为xm11-150*400的密极电磁吸盘，动力电机65、电机64和调节电机71均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为微型交流减速400w的电机，控制开关组5控制电磁吸盘8、动力电机65、电机64和调节电机71工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。