一种直连式换刀钻工的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种直连式换刀钻工。

背景技术：

高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机，在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹，高光机的别名也比较多，例如倒边机、亮边机、倒角高光机等等，高光机对技术要求较高，配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多。

现在高光机的主轴与z轴传动通过导轨链接，这样会导致行程的距离较大，会造成加工面的精度不佳，容易产生的一定的偏差，且打刀块的安装位占据了较大的距离，使得主轴与连接位放大，影响其使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直连式换刀钻工，具备使用方便的优点，解决了使用效果不佳的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种直连式换刀钻工，包括机身、推动组件、滑动组件、横移组件、打刀组件和刀盘组件，所述推动组件的数量为两个，两个推动组件对称固定连接在机身顶部的两侧，所述滑动组件滑动连接在推动组件的顶部，所述横移组件固定连接在两个滑动组件的顶部，所述打刀组件传动连接在横移组件的侧面，所述刀盘组件传动连接在打刀组件的侧面。

所述打刀组件包括有安装框，所述安装框内部一侧的顶部固定连接有打刀电机，所述打刀电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套接有打刀器，所述安装框内部的另一侧设有主轴电机，所述主轴电机的输出端固定连接有惟隆主轴，所述惟隆主轴通过固定架滑动连接在安装框上，所述惟隆主轴内部的底部插接有雕刀，所述惟隆主轴内侧壁的中部转动连接有打刀臂，所述打刀臂远离惟隆主轴的一端转动连接有打刀滑轮。

进一步地，所述滑动组件包括有支撑台，所述支撑台的数量为两个，两个支撑台对称固定连接在横移组件底部的两侧，所述支撑台的内侧固定连接有支块，所述支块的底部固定连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母螺纹套接在推动组件的输出端，所述支撑台的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在机身顶部的导向条上。

进一步地，所述横移组件包括有防护框，所述防护框内部的一侧固定连接有x轴电机，所述x轴电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定套接有轴承座，所述防护框内部的上下两侧均固定连接有导轨。

进一步地，所述安装框内侧的上下两端均固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在导轨上，且安装框的内侧固定连接有调节螺母，所述调节螺母螺纹套接在螺纹杆的外表面。

进一步地，所述刀盘组件包括有极性元件，所述极性元件转动连接在安装框外侧的顶部，所述极性元件的外侧活动连接有刀盘元件。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种直连式换刀钻工，至少具备以下有益效果：

1、该直连式换刀钻工，通过打刀组件的设置，打刀器对打刀滑轮的相互推动使惟隆主轴在安装框上的轨道上滑动，上下直连式的设计，相比于一般的电机驱动丝杆传动，缩短了力的传导距离，能更精准地控制各个结构的行程，使得高光机在精细控制上更上一个台阶，提高了加工效果好，保证了质量的稳定性。

2、该直连式换刀钻工，通过横移组件的设置，x轴电机工作运行可以使得螺纹杆发生旋转，螺纹杆带动安装框上的调节螺母运动，第二滑块在导轨上滑动，进而可以使得打刀组件可进行x轴的自由移动，方便对打刀组件的使用效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑动组件结构示意图；

图3为本实用新型横移组件结构示意图；

图4为本实用新型打刀组件结构示意图；

图5为本实用新型刀盘组件结构示意图。

图中：1、机身；2、推动组件；3、滑动组件；301、支撑台；302、支块；303、滚珠螺母；304、第一滑块；4、横移组件；401、防护框；402、x轴电机；403、螺纹杆；404、轴承座；405、导轨；5、打刀组件；501、安装框；502、打刀电机；503、丝杆；504、打刀器；505、主轴电机；506、惟隆主轴；507、打刀臂；508、打刀滑轮；509、第二滑块；510、雕刀；6、刀盘组件；601、极性元件；602、刀盘元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种直连式换刀钻工，包括机身1、推动组件2、滑动组件3、横移组件4、打刀组件5和刀盘组件6，推动组件2的数量为两个，两个推动组件2对称固定连接在机身1顶部的两侧，滑动组件3滑动连接在推动组件2的顶部，横移组件4固定连接在两个滑动组件3的顶部，打刀组件5传动连接在横移组件4的侧面，刀盘组件6传动连接在打刀组件5的侧面。

打刀组件5包括有安装框501，安装框501内部一侧的顶部固定连接有打刀电机502，打刀电机502的输出端通过联轴器固定连接有丝杆503，丝杆503的外表面螺纹套接有打刀器504，安装框501内部的另一侧设有主轴电机505，主轴电机505的输出端固定连接有惟隆主轴506，惟隆主轴506通过固定架滑动连接在安装框501上，惟隆主轴506内部的底部插接有雕刀510，惟隆主轴506内侧壁的中部转动连接有打刀臂507，打刀臂507远离惟隆主轴506的一端转动连接有打刀滑轮508，通过打刀组件5的设置，打刀器504对打刀滑轮508的相互推动使惟隆主轴506在安装框501上的轨道上滑动，相比于一般的电机驱动丝杆传动，缩短了力的传导距离，能更精准地控制各个结构的行程，使得高光机在精细控制上更上一个台阶，提高了加工效果好，保证了质量的稳定性。

滑动组件3包括有支撑台301，支撑台301的数量为两个，两个支撑台301对称固定连接在横移组件4底部的两侧，支撑台301的内侧固定连接有支块302，支块302的底部固定连接有滚珠螺母303，滚珠螺母303螺纹套接在推动组件2的输出端，支撑台301的底部固定连接有第一滑块304，第一滑块304滑动连接在机身1顶部的导向条上。

横移组件4包括有防护框401，防护框401内部的一侧固定连接有x轴电机402，x轴电机402的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆403，螺纹杆403的一端固定套接有轴承座404，防护框401内部的上下两侧均固定连接有导轨405，安装框501内侧的上下两端均固定连接有第二滑块509，第二滑块509滑动连接在导轨405上，且安装框501的内侧固定连接有调节螺母，调节螺母螺纹套接在螺纹杆403的外表面，通过横移组件4的设置，x轴电机402工作运行可以使得螺纹杆403发生旋转，螺纹杆403带动安装框501上的调节螺母运动，第二滑块509在导轨405上滑动，进而可以使得打刀组件5可进行x轴的自由移动，方便对打刀组件5的使用效果，刀盘组件6包括有极性元件601，极性元件601转动连接在安装框501外侧的顶部，极性元件601的外侧活动连接有刀盘元件602。

在使用时，打刀器504对打刀滑轮508的相互推动使惟隆主轴506在安装框501上的轨道上滑动，相比于一般的电机驱动丝杆传动，缩短了力的传导距离，能更精准地控制各个结构的行程，使得高光机在精细控制上更上一个台阶，提高了加工效果好，保证了质量的稳定性，x轴电机402工作运行可以使得螺纹杆403发生旋转，螺纹杆403带动安装框501上的调节螺母运动，第二滑块509在导轨405上滑动，进而可以使得打刀组件5可进行x轴的自由移动，方便对打刀组件5的使用效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。