一种新型数控机床运动调试装置的制作方法

文档序号:26135609发布日期:2021-08-03 13:22阅读:152来源:国知局
一种新型数控机床运动调试装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床调试技术领域,具体为一种新型数控机床运动调试装置。



背景技术:

数控,全称为数字控制,别称计算机数控,是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种技术,多应用于自动化生产、数控机床、机械手臂等领域,数控机床在进行零件加工之前,通常都是对零件进行运动调试,而现有技术中的调试装置并不方便进行安装和拆卸,这样便增加了劳动力,同时现有技术中调试装置结构过于单一,精准度较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型数控机床运动调试装置,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的调试装置并不方便进行安装和拆卸,这样便增加了劳动力的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型数控机床运动调试装置,包括数控机床本体和滑轨,所述数控机床本体的前端面上下方均固接有滑轨,所述数控机床本体的内部安装有固定装置;

所述固定装置包括拉门、把手、卡盘和工件座;

所述拉门的外壁与滑轨滑动卡接,所述拉门的前端面下方固接有把手,所述拉门的后端面中间和下方分别设有卡盘和工件座,所述拉门和工件座与数控机床本体的内部固定相连。

优选的,所述拉门与滑轨组成滑动结构。

优选的,所述数控机床本体的内部上方安装有升降装置;

所述升降装置包括第一l形板、螺栓、第一横板、套筒、电动推杆、交叉杆、滑块和第二横板;

所述第一l形板通过多个螺栓与数控机床本体螺纹相连,所述第一l形板的左侧上方固接有第一横板,所述第一横板的外壁安装有套筒,所述套筒的内壁与第一横板的外壁间隙配合,所述套筒的右侧上方固接有电动推杆,所述电动推杆的右侧与第一l形板固定相连,所述套筒的前端面下方安装有交叉杆,所述交叉杆的上方左右两侧通过转轴分别与第一横板和套筒转动相连,所述交叉杆的下方左右两侧通过转轴转动连接有滑块,所述滑块的下方安装有第二横板,所述第二横板的滑槽处内壁与滑块的外壁间隙配合,所述第二横板的右侧外壁与第一l形板的滑槽处内壁间隙配合。

优选的,所述第一横板与第二横板为平行设置。

优选的,所述第二横板的下方安装有调节装置;

所述调节装置包括第二l形板、齿轮、齿牙板、千分表、长板、连杆、电机和t形板;

所述第二l形板的上表面与第二横板固定相连,所述第二l形板的前端面上方通过转轴转动连接有齿轮,所述齿轮的下方啮合连接有齿牙板,所述齿牙板的外壁与第二l形板的外壁间隙配合,所述齿牙板的左右两侧分别固接有千分表和长板,所述长板的前端面安装有连杆,所述连杆的圆块处内壁与长板的滑槽处内壁间隙配合,所述连杆的后端面上方固接有电机,所述电机的后端面外壁固接有t形板,所述t形板的上方和左侧分别与第二横板和第二l形板固定相连。

优选的,所述齿牙板与齿轮的传动比为1:1。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型数控机床运动调试装置,通过第一l形板、螺栓、拉门、把手、卡盘和工件座等结构之间的相互配合,可以通过螺栓将第一l形板与数控机床本体进行固定,从而方便进行安装和拆卸。

通过第一横板、套筒、电动推杆、交叉杆、滑块和第二横板等结构之间的相互配合,可以通过电动推杆带动套筒进行移动,使套筒通过第一横板对交叉杆做交叉运动,从而对千分表和高度进行调节,使测量精度更准确。

通过二l形板、齿轮、齿牙板、千分表、长板、连杆、电机和t形板等结构之间的相互配合,可以使电机通过连杆带动长板进行移动,长板带动齿牙板进行移动,从而使齿牙板对千分表的水平方向进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中拉门、把手和卡盘处的结构示意图;

图3为图1中交叉杆、滑块和第一横板处的结构示意图;

图4为图1中齿轮、齿牙板和电机处的结构示意图。

图中:1、数控机床本体,2、滑轨,3、固定装置,301、拉门,302、把手,303、卡盘,304、工件座,4、升降装置,401、第一l形板,402、螺栓,403、第一横板,404、套筒,405、电动推杆,406、交叉杆,407、滑块,408、第二横板,5、调节装置,501、第二l形板,502、齿轮,503、齿牙板,504、千分表,505、长板,506、连杆,507、电机,508、t形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型数控机床运动调试装置,包括数控机床本体1和滑轨2,数控机床本体1的前端面上下方均固接有滑轨2,数控机床本体1的内部安装有固定装置3,固定装置3包括拉门301、把手302、卡盘303和工件座304,拉门301的外壁与滑轨2滑动卡接,拉门301可以在滑轨2处进行移动,拉门301的前端面下方固接有把手302,把手302可以带动拉门301进行移动,拉门301的后端面中间和下方分别设有卡盘303和工件座304,拉门301和工件座304与数控机床本体1的内部固定相连,拉门301与滑轨2组成滑动结构。

数控机床本体1的内部上方安装有升降装置4,升降装置4包括第一l形板401、螺栓402、第一横板403、套筒404、电动推杆405、交叉杆406、滑块407和第二横板408,第一l形板401通过2个螺栓402与数控机床本体1螺纹相连,第一l形板401通过螺栓402可以固定在数控机床本体1上,第一l形板401的左侧上方固接有第一横板403,第一横板403的外壁安装有套筒404,套筒404的内壁与第一横板403的外壁间隙配合,套筒404可以在第一横板403处进行移动,套筒404的右侧上方固接有电动推杆405,电动推杆405的型号为xtl,电动推杆405的右侧与第一l形板401固定相连,套筒404的前端面下方安装有交叉杆406,电动推杆405通过套筒404可以带动交叉杆406进行交叉运动,交叉杆406的上方左右两侧通过转轴分别与第一横板403和套筒404转动相连,交叉杆406的下方左右两侧通过转轴转动连接有滑块407,滑块407的下方安装有第二横板408,第二横板408的上方加工有滑槽,第二横板408的滑槽处内壁与滑块407的外壁间隙配合,交叉杆406通过滑块可以在第二横板408的滑槽处进行移动,第二横板408的右侧外壁与第一l形板401的滑槽处内壁间隙配合,第一l形板401通过滑槽可以对第二横板408起限位作用,第一横板403与第二横板408为平行设置。

第二横板408的下方安装有调节装置5,调节装置5包括第二l形板501、齿轮502、齿牙板503、千分表504、长板505、连杆506、电机507和t形板508,第二l形板501的上表面与第二横板408固定相连,第二l形板501的前端面上方通过转轴转动连接有齿轮502,齿轮502的下方啮合连接有齿牙板503,齿牙板503可以带动齿轮502进行转动,通过齿轮502可以使齿牙板503移动的更稳定,齿牙板503的外壁与第二l形板501的外壁间隙配合,齿牙板503的左右两侧分别固接有千分表504和长板505,长板505的内部加工有滑槽,通过千分表504可以对被测工件进行测试,长板505的前端面安装有连杆506,连杆506的后端面下方加工有圆块,连杆506的圆块处内壁与长板505的滑槽处内壁间隙配合,连杆506通过圆块可以带动长板505进行移动,连杆506的后端面上方固接有电机507,电机507的型号为68ktyz,电机507的输出轴可以带动连杆505进行转动,电机507的后端面外壁固接有t形板508,t形板508的上方和左侧分别与第二横板408和第二l形板501固定相连,齿牙板503与齿轮502的传动比为1:1。

当操作人员需要使用新型数控机床运动调试装置时,首先操作人员将工件固定在卡盘303上,接通电机507的外接电源,启动电机507,通过电机507的输出轴带动连杆506顺时针进行转动,使连杆506通过长板505带动齿牙板503向左侧进行转动,齿牙板503带动千分表504进行移动,同时齿牙板503带动齿轮502进行转动,通过齿轮502可以使齿牙板503移动的更稳定,接通电动推杆405的外接电源,启动电动推杆405,通过电动推杆405带动套筒404向左侧进行移动,从而通过第一横板403和套筒404对交叉杆406做交叉运动,使交叉杆406通过滑块407带动第二横板408向下移动,进而对千分表504的高度进行调节,使千分表504与被测工件接触,从而完成调试和测量。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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