一种高效散热的模具生产用钻床的制作方法

1.本实用新型属于钻床技术领域，具体涉及一种高效散热的模具生产用钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
3.目前，现有模具生产用钻床在工作时，钻头与模具之间快速摩擦会产生热量，而传统的降温方式仅仅将冷却水喷洒至钻头处进行降温，而未设置冷却水回流装置，导致水资源浪费，且使操作台水流纵横，不易清理，因此，需要进一步改进，从而改善上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效散热的模具生产用钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的模具生产用钻床，包括操作台、螺杆和水箱，所述操作台顶端一侧居中处固定连接有竖杆，所述竖杆远离操作台的一端固定连接有限位板，所述限位板远离竖杆的一端固定连接有延伸板，所述竖杆上滑动套接有油封套，所述油封套远离竖杆的一端固定连接有调节臂，所述调节臂上滑动套接有钻孔组件，所述延伸板与操作台之间通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆远离操作台的一端贯穿所述延伸板与第一电机的输出轴固定连接，所述螺杆上螺纹套接有滑套，所述滑套镶嵌安装于所述调节臂的内部；
6.所述操作台顶端远离竖杆的一侧开设有收容槽，所述操作台的底端固定连接有底端连接有支撑脚的固定板，所述固定板的下方设有水箱，所述水箱的内部转动连接有水平设置的转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述水箱的侧壁与第二电机的输出轴固定连接，且所述转动杆的侧壁固定连接有若干根相对分布的搅拌杆，所述水箱的底端边角处固定安装有底柱。
7.优选的，所述水箱靠近竖杆的一端侧壁通过水管固定连接有水泵，所述水泵远离水箱的一端固定连接有软管，所述软管远离水泵的一端固定连接有l型喷头。
8.优选的，所述钻孔组件中的连接杆上固定套接有固定套，所述l型喷头与固定套固定卡接，且所述l型喷头的喷水端朝向钻孔组件中的钻头。
9.优选的，所述收容槽内部相对的两端侧壁分别固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有夹紧板。
10.本实用新型的技术效果和优点：该高效散热的模具生产用钻床，通过水泵、软管、l型喷头和固定套之间的相互配合，使水泵将水箱内的冷却水通过软管输送至l型喷头处，使l型喷头向钻孔组件中的钻头喷射冷却水，对高速转动的钻头进行降温，同时避免大量碎屑
飞溅，通过收容槽、连接管和水箱之间的相互配合，将冷却水回流至水箱内部，依靠第二电机带动转动杆和搅拌杆旋转，加快水箱内部冷却水的流动，从而加快水中热量的散失，提高冷却水的利用率。该高效散热的模具生产用钻床，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的水箱内部结构示意图；
13.图3为本实用新型的图1中a处放大图。
14.图中：1操作台、2油封套、3竖杆、4限位板、5第一电机、6延伸板、7滑套、8调节臂、9螺杆、10液压伸缩杆、11夹紧板、12收容槽、13固定板、14底柱、15水箱、16水泵、17转动杆、18搅拌杆、19第二电机、20连接管、21挡板、22支撑柱、23固定套、24l型喷头。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种高效散热的模具生产用钻床，包括操作台1、螺杆9和水箱15，所述操作台1顶端一侧居中处固定连接有竖杆3，所述竖杆3远离操作台1的一端固定连接有限位板4，所述限位板4远离竖杆3的一端固定连接有延伸板6，所述竖杆3上滑动套接有油封套2，所述油封套2远离竖杆3的一端固定连接有调节臂8，所述调节臂8上滑动套接有钻孔组件，所述延伸板6与操作台1之间通过轴承转动连接有螺杆9，所述螺杆9远离操作台1的一端贯穿所述延伸板6与第一电机5的输出轴固定连接，所述螺杆9上螺纹套接有滑套7，所述滑套7镶嵌安装于所述调节臂8的内部；
17.所述操作台1顶端远离竖杆3的一侧开设有收容槽12，所述操作台1的底端固定连接有底端连接有支撑脚的固定板13，所述固定板13的下方设有水箱15，所述水箱15的内部转动连接有水平设置的转动杆17，所述转动杆17的一端贯穿所述水箱15的侧壁与第二电机19的输出轴固定连接，且所述转动杆17的侧壁固定连接有若干根相对分布的搅拌杆18，所述水箱15的底端边角处固定安装有底柱14。
18.具体的，所述固定板13的底端通过加固杆固定连接有呈圆弧状的挡板21，所述挡板21的底端固定连接有若干根竖直相对分布的支撑柱22，所述支撑柱22远离挡板21的一端与水箱15的底端内壁固定连接，且所述收容槽12的底端固定连接有与收容槽12内部连通的连接管20，连接管20与收容槽12的连通处固定安装有滤网，所述连接管20远离收容槽12的一端贯穿所述固定板13和挡板21位于水箱15的内部。
19.具体的，所述水箱15靠近竖杆3的一端侧壁通过水管固定连接有水泵16，所述水泵16远离水箱15的一端固定连接有软管，所述软管远离水泵16的一端固定连接有l型喷头24，该钻床上固定连接有若干个限位套，用于限定软管的位置。
20.具体的，所述钻孔组件中的连接杆上固定套接有固定套23，所述l型喷头24与固定套23固定卡接，且所述l型喷头24的喷水端朝向钻孔组件中的钻头，通过l型喷头24向钻头
喷水降温，避免钻头长期温度过高而减少使用寿命。
21.具体的，所述收容槽12内部相对的两端侧壁分别固定安装有液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10的伸缩端固定连接有夹紧板11，通过液压伸缩杆10带动夹紧板11移动，使两块夹紧板11将模具夹紧固定，避免模具移位。
22.工作原理：该高效散热的模具生产用钻床，使用时，将模具放置于收容槽12的内部，然后启动液压伸缩杆10带动夹紧板11移动，直至两块夹紧板11将模具夹紧固定，然后根据调节臂8与钻孔组件的滑动套接调整钻孔组件的位置，再启动第一电机5带动螺杆9转动，根据滑套7与螺杆9的螺纹配合，使滑套7带动调节臂8移动，从而调整调节臂8上钻孔组件的高度，然后根据现有技术中钻孔组件的工作原理对模具进行加工，同时，启动水泵16通过软管将水箱15内部的冷却水输送至l型喷头24处，使l型喷头24向钻孔组件中的钻头喷射冷却水，对高速转动的钻头进行降温，同时避免大量碎屑飞溅，然后通过收容槽12、连接管20和水箱15之间的相互配合，使冷却水回流至水箱15内部，再启动第二电机19带动转动杆17和搅拌杆18旋转，加快水箱15内部冷却水的流动，从而加快水中热量的散失，提高冷却水的利用率。该高效散热的模具生产用钻床，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。