一种新型立卧复合加工中心用底座的制作方法

本实用新型涉及数控机床，尤其涉及一种新型立卧复合加工中心用底座。

背景技术：

随着国家装备制造业的振兴与发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备。在水暖、五金、汽车零部件、压缩机、手机3c等行业，随着市场要求的提高，对高效、高可靠性以及高自动化的数控机床的需求也越来越大。多功能加工中心是高度自动化的机械加工设备，其特点为：具备刀库，可以完成自动换刀工作，工件一次装夹后，根据事先编制好的数控加工程序，加工中心可以自动选择加工方式、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成多种工序，减少了工件装夹、测量和机床调整等辅助工序时间。现有技术中的加工中心设备多是为工业生产加工而设计，工业加工中心的设计目的是为生产使用，其结构特点要求高效率，高稳定性，机床的功能越多，其效率与稳定性就越差，由于其工作台大多为固定式或水平往返移动式使得加工受限，进而使得其加工效率不够高，同时加工时产生的碎屑乱飞。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、使得工件可360°定位加工、提高加工效率、工件固定稳固的新型立卧复合加工中心用底座。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型立卧复合加工中心用底座，包括机架、工作台、固定座、十字滑台和驱动单元，所述固定座经十字滑台可于机架上水平横向和纵向移动地设于机架中部上，所述工作台经驱动单元带动可旋转地设于固定座上，所述机架两端分别设有用于安装复合加工中心卧式主轴箱和立式主轴箱的卧式安装座和立式安装座，所述机架上位于卧式安装座和立式安装座之间两侧设有螺杆排屑机构，所述机架一侧设有竖直挡板，竖直挡板的两端分别设有向卧式安装座和立式安装座延伸且延伸至卧式安装座和立式安装座的侧板。

进一步的改进，所述竖直挡板底部连接有倾斜延伸至螺杆排屑机构的排屑槽的斜底板。

进一步的改进，还包括夹持机构，所述工作台上表面设有多条由边沿向工作台中心延伸的卡槽，所述夹持机构包括多个与工作台上各条卡槽相适配的卡块，各个卡块可调节地设于工作台的各条卡槽上用于锁紧工作台中心放置的待加工工件或松开取出工作台中心放置的加工完成的工件。

更进一步的改进，所述工作台为圆形工作台，各条卡槽由边沿朝向中心延伸设置且均布于工作台上表面。

进一步的改进，所述驱动单元为伺服电机，工作台经转动轴可旋转地设于固定座上，伺服电机设于固定座上且伺服电机的输出轴连接并带动转动轴转动进而带动工作台旋转。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将工作台可旋转地设于固定座上，再将固定座可水平横向或纵向移动地设于机架中部上，并且机架上位于十字滑台往返移动的两端分别设有用于安装复合加工中心卧式主轴箱和立式主轴箱的卧式安装座和立式安装座，使得本实用新型的底座可在360°旋转工作台的两侧分别安装卧式主轴箱和立式主轴箱，即在底座上安装两个工件加工的加工动力头，实现对底座的工作台上工件进行双工位加工，同时十字滑台和旋转工作台的配合使得卧式主轴箱和立式主轴箱可对工作台上待加工的工件进行多方位多角度的双工位加工，挡板和侧板的设置有效防止加工时产生的碎屑乱飞，便于维护工件加工场地的清洁，螺杆排屑机构的设置便于碎屑的自动清理避免碎屑堆积于底座上，本实用新型的底座如此布局使得其整体刚性好可有效提高对工件加工质量，有效提高加工效率，提高企业生产利润，结构简单合理，通过进一步的设置，即设置夹持机构由边沿往中心调节锁紧工作台上的待加工工件，使得工件可有效稳定地固定在工作台中心进行360°定位加工，工件固定稳固，可广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的部分结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，优选的本实用新型的新型立卧复合加工中心用底座，包括机架1、工作台2、固定座3、十字滑台4、夹持机构和驱动单元，所述固定座3经十字滑台4可于机架1上水平横向和纵向移动地设于机架1中部上，所述工作台2为圆形工作台，所述驱动单元为伺服电机，工作台2经转动轴可旋转地设于固定座3上，伺服电机设于固定座3上且伺服电机的输出轴连接并带动转动轴转动进而带动工作台2旋转，所述工作台2上表面均布设有多条由边沿向工作台2中心延伸的卡槽21，所述夹持机构包括多个与工作台2上各条卡槽21相适配的卡块，各个卡块可调节地设于工作台2的各条卡槽21上用于锁紧工作台2中心放置的待加工工件或松开取出工作台2中心放置的加工完成的工件，所述机架1两端分别设有用于安装复合加工中心卧式主轴箱和立式主轴箱的卧式安装座11和立式安装座12，所述机架1上位于卧式安装座11和立式安装座12之间两侧设有螺杆排屑机构5，所述机架1一侧设有竖直挡板6，竖直挡板6的两端分别设有向卧式安装座11和立式安装座12延伸且延伸至卧式安装座11和立式安装座12的侧板7，所述竖直挡板6底部连接有倾斜延伸至螺杆排屑机构5的排屑槽的斜底板8，机架1位于竖直挡板6的对立面设有台阶9供操作工人登上机台更换工件加工等操作。

本实用新型通过将工作台可旋转地设于固定座上，再将固定座可水平横向或纵向移动地设于机架中部上，并且机架上位于十字滑台往返移动的两端分别设有用于安装复合加工中心卧式主轴箱和立式主轴箱的卧式安装座和立式安装座，使得本实用新型的底座可在360°旋转工作台的两侧分别安装卧式主轴箱和立式主轴箱，即在底座上安装两个工件加工的加工动力头，实现对底座的工作台上工件进行双工位加工，同时十字滑台和旋转工作台的配合使得卧式主轴箱和立式主轴箱可对工作台上待加工的工件进行多方位多角度的双工位加工，挡板和侧板的设置有效防止加工时产生的碎屑乱飞，便于维护工件加工场地的清洁，螺杆排屑机构的设置便于碎屑的自动清理避免碎屑堆积于底座上，本实用新型的底座如此布局使得其整体刚性好可有效提高对工件加工质量，有效提高加工效率，提高企业生产利润，结构简单合理，通过进一步的设置，即设置夹持机构由边沿往中心调节锁紧工作台上的待加工工件，使得工件可有效稳定地固定在工作台中心进行360°定位加工，工件固定稳固，可广泛推广应用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型立卧复合加工中心用底座，包括机架、工作台、固定座、十字滑台和驱动单元，其特征在于：所述固定座经十字滑台可于机架上水平横向和纵向移动地设于机架中部上，所述工作台经驱动单元带动可旋转地设于固定座上，所述机架两端分别设有用于安装复合加工中心卧式主轴箱和立式主轴箱的卧式安装座和立式安装座，所述机架上位于卧式安装座和立式安装座之间两侧设有螺杆排屑机构，所述机架一侧设有竖直挡板，竖直挡板的两端分别设有向卧式安装座和立式安装座延伸且延伸至卧式安装座和立式安装座的侧板。

2.根据权利要求1所述的一种新型立卧复合加工中心用底座，其特征在于：所述竖直挡板底部连接有倾斜延伸至螺杆排屑机构的排屑槽的斜底板。

3.根据权利要求1所述的一种新型立卧复合加工中心用底座，其特征在于：还包括夹持机构，所述工作台上表面设有多条由边沿向工作台中心延伸的卡槽，所述夹持机构包括多个与工作台上各条卡槽相适配的卡块，各个卡块可调节地设于工作台的各条卡槽上用于锁紧工作台中心放置的待加工工件或松开取出工作台中心放置的加工完成的工件。

4.根据权利要求3所述的一种新型立卧复合加工中心用底座，其特征在于：所述工作台为圆形工作台，各条卡槽由边沿朝向中心延伸设置且均布于工作台上表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型立卧复合加工中心用底座，其特征在于：所述驱动单元为伺服电机，工作台经转动轴可旋转地设于固定座上，伺服电机设于固定座上且伺服电机的输出轴连接并带动转动轴转动进而带动工作台旋转。

技术总结
本实用新型涉及数控机床，提供一种新型立卧复合加工中心用底座，包括机架、工作台、固定座、十字滑台和驱动单元，所述固定座经十字滑台可于机架上水平横向和纵向移动地设于机架中部上，所述工作台经驱动单元带动可旋转地设于固定座上，所述机架两端分别设有用于安装复合加工中心卧式主轴箱和立式主轴箱的卧式安装座和立式安装座，所述机架上位于卧式安装座和立式安装座之间两侧设有螺杆排屑机构，所述机架一侧设有竖直挡板，竖直挡板的两端分别设有向卧式安装座和立式安装座延伸且延伸至卧式安装座和立式安装座的侧板。本实用新型解决了现有加工中心工作台大多为固定式或水平往返移动式使得工件加工受限进而加工效率低的问题。

技术研发人员：王国金;张卯
受保护的技术使用者：泉州市创佳自动化设备有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021.08.03