一种新型旋压机的制作方法

1.本实用新型涉及旋压设备领域，尤其涉及一种新型旋压机。


背景技术：

2.当前，中国专利号：cn201420619251.3公开了一种高效可调式旋压机，包括旋压操作台，及设置在旋压操作台上的底座，及设置在旋压操作台上的支架，及连接支架的连接板，及设置在支架、连接板和操作台上的旋压组件，及设置在底座上的旋压动力组件。本实用新型有益效果是，利用合理设置在操作台、支架和连接板上设置的多个旋压头对型材件进行快速、高效的旋压加工，其加工效率高、质量优，同时依据旋压加工需求，通过第一定位块、第二定位块、第一限位块和第二限位块进行位置调节，控制旋压头的运行轨迹，以配合连接板上的旋压头进行旋压加工，其生产旋压产品种类多、且工作状态稳定。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着工作过程中会产生大量的热量，容易使产品表面氧化的问题。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型旋压机，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着工作过程中会产生大量的热量，容易使产品表面氧化的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型旋压机，其结构包括主机体、降温装置、数控面板、驱动电机、右部连接杆、压头、压头支撑座、工作仓门、底座，所述主机体的前部设置数控面板，所述主机体的内部的右侧设置驱动电机，所述驱动电机与右部连接杆固定连接，所述右部连接杆的前后两侧均设置一个可以左右移动的压头支撑座，所述压头支撑座的上端与压头固定连接，所述右部连接杆与压头支撑座配合，所述主机体的前部设置工作仓门，所述工作仓门通过滑轨与主机体左右滑动连接，所述降温装置包括降温横向滑轨、降温装置外壳、降温溶液箱、水平移动驱动电机、增压泵、转动喷头、红外温度检测窗、红外温度检测头、控制装置，所述降温横向滑轨固定设于主机体的顶板上，所述降温横向滑轨与降温装置外壳滑动连接，所述降温装置外壳的内部设置降温溶液箱，所述降温溶液箱通过输出管与增压泵连接，所述增压泵的后端通过连接管与转动喷头连接，所述降温装置外壳的左侧的下部设置红外温度检测窗，所述红外温度检测窗的内部设置红外温度检测头，所述红外温度检测头与控制装置通过信号线连接。
5.进一步的，所述工作仓门为铝合金材质，所述工作仓门的上部设置监视窗，所述监视窗采用亚克力材质的透明板结构。
6.进一步的，所述降温装置外壳内部设置移动驱动电机，所述移动驱动电机与横向滑轨配合。
7.进一步的，所述红外温度检测窗的整体为亚克力材质结构。
8.进一步的，所述红外温度检测窗为透明结构。
9.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型旋压机通过设置降温
装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着工作过程中会产生大量的热量，容易使产品表面氧化，通过设置降温装置，设备的工作过程中，红外温度检测装置可以监测当前设备的温度，当温度高过设定的阈值时，增压泵将降温溶液箱内的液体泵出，喷在工件表面上从而进行降温，同时，可以将工作过程中产生的金属粉尘以油滴的形式包裹下来，达到了避免金属粉尘污染的效果，提高了工作环境的安全性和可靠性。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的降温装置的结构示意图；
12.图中：1、主机体；2、降温装置；3、数控面板；4、驱动电机；5、右部连接杆；6、压头；7、压头支撑座；8、工作仓门；9、底座；21、降温横向滑轨；22、降温装置外壳；23、降温溶液箱；24、水平移动驱动电机；25、增压泵；26、转动喷头；27、红外温度检测窗；28、红外温度检测头；29、控制装置。
具体实施方式
13.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
14.参考图1
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图2，本实施例提供一种新型旋压机，其结构包括主机体1、降温装置2、数控面板3、驱动电机4、右部连接杆5、压头6、压头支撑座7、工作仓门8、底座9，所述主机体1的前部设置数控面板3，所述主机体1的内部的右侧设置驱动电机4，所述驱动电机4与右部连接杆5固定连接，所述右部连接杆5的前后两侧均设置一个可以左右移动的压头支撑座7，所述压头支撑座7的上端与压头6固定连接，所述右部连接杆5与压头支撑座7配合，所述主机体1的前部设置工作仓门8，所述工作仓门8通过滑轨与主机体1左右滑动连接；
15.所述降温装置2包括降温横向滑轨21、降温装置外壳22、降温溶液箱23、水平移动驱动电机24、增压泵25、转动喷头26、红外温度检测窗27、红外温度检测头28、控制装置29，所述降温横向滑轨21固定设于主机体1的顶板上，所述降温横向滑轨21与降温装置外壳22滑动连接，所述降温装置外壳22的内部设置降温溶液箱23，所述降温溶液箱23通过输出管与增压泵25连接，所述增压泵25的后端通过连接管与转动喷头26连接，所述降温装置外壳22的左侧的下部设置红外温度检测窗27，所述红外温度检测窗27的内部设置红外温度检测头28，所述红外温度检测头28与控制装置29通过信号线连接。
16.所述工作仓门8为铝合金材质，所述工作仓门8的上部设置监视窗，所述监视窗采用亚克力材质的透明板结构。
17.所述降温装置外壳22内部设置移动驱动电机4，所述移动驱动电机4与横向滑轨配合。
18.所述红外温度检测窗27的整体为亚克力材质结构。
19.所述红外温度检测窗27为透明结构。本新型旋压机通过设置降温装置2改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着工作过程中会产生大量的热量，容易使产品表面氧化，通过设置降温装置2，设备的工作过程中，红外温度检测装置可以监测当前设备的温度，当温度高过设定的阈值时，增压泵25将降温溶液箱23内的液体泵出，喷在工件表面上从而进行降温，同时，可以将工作过程中产生的金属粉尘以油滴的形式包裹下来，达到了避免金属
粉尘污染的效果，提高了工作环境的安全性和可靠性。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型旋压机，其特征在于：其结构包括主机体、降温装置、数控面板、驱动电机、右部连接杆、压头、压头支撑座、工作仓门、底座，所述主机体的前部设置数控面板，所述主机体的内部的右侧设置驱动电机，所述驱动电机与右部连接杆固定连接，所述右部连接杆的前后两侧均设置一个可以左右移动的压头支撑座，所述压头支撑座的上端与压头固定连接，所述右部连接杆与压头支撑座配合，所述主机体的前部设置工作仓门，所述工作仓门通过滑轨与主机体左右滑动连接；所述降温装置包括降温横向滑轨、降温装置外壳、降温溶液箱、水平移动驱动电机、增压泵、转动喷头、红外温度检测窗、红外温度检测头、控制装置，所述降温横向滑轨固定设于主机体的顶板上，所述降温横向滑轨与降温装置外壳滑动连接，所述降温装置外壳的内部设置降温溶液箱，所述降温溶液箱通过输出管与增压泵连接，所述增压泵的后端通过连接管与转动喷头连接，所述降温装置外壳的左侧的下部设置红外温度检测窗，所述红外温度检测窗的内部设置红外温度检测头，所述红外温度检测头与控制装置通过信号线连接。2.根据权利要求1所述的一种新型旋压机，其特征在于：所述工作仓门为铝合金材质，所述工作仓门的上部设置监视窗，所述监视窗采用亚克力材质的透明板结构。3.根据权利要求1所述的一种新型旋压机，其特征在于：所述降温装置外壳内部设置移动驱动电机，所述移动驱动电机与横向滑轨配合。4.根据权利要求1所述的一种新型旋压机，其特征在于：所述红外温度检测窗的整体为亚克力材质结构。5.根据权利要求1所述的一种新型旋压机，其特征在于：所述红外温度检测窗为透明结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型旋压机，其结构包括主机体、降温装置、数控面板、驱动电机、右部连接杆、压头、压头支撑座、工作仓门、底座，所述主机体的前部设置数控面板，所述主机体的内部的右侧设置驱动电机，所述驱动电机与右部连接杆固定连接，通过设置降温装置，设备的工作过程中，红外温度检测装置可以监测当前设备的温度，当温度高过设定的阈值时，增压泵将降温溶液箱内的液体泵出，喷在工件表面上从而进行降温，同时，可以将工作过程中产生的金属粉尘以油滴的形式包裹下来，达到了避免金属粉尘污染的效果，提高了工作环境的安全性和可靠性。提高了工作环境的安全性和可靠性。提高了工作环境的安全性和可靠性。


技术研发人员：刘杰
受保护的技术使用者：厦门诚益鑫金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/8