一种铝板裁边装置的制作方法

文档序号:27439257发布日期:2021-11-17 23:19阅读:56来源:国知局
一种铝板裁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝板加工技术领域,尤其涉及一种铝板裁边装置。


背景技术:

2.随着科技的发展,我们的五金装置越来越成熟,其中铝板在五金装置中使用广泛,他不仅具有可塑性好,而且具有外形美观的特性。
3.铝板在生产过程需要对其进行裁边处理,目前铝板裁边的装置譬如切割机,切边机等,裁边工作人员通过将铝板材料放置在桌上利用切割机或者切边机进行裁边处理,但是这样进行裁边不能很好地固定铝板,从而导致板材切口不整齐等现象,而且在切割的过程中不能对其进行标齐,机械化程度比较低,不能满足人们的要求。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝板裁边装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种铝板裁边装置,包括底板,所述底板的顶部焊接有固定柱,且固定柱的顶部通过螺栓固定有顶板,所述顶板的底部外壁上通过螺栓固定有电动滑轨,且电动滑轨的底部滑动连接有第一电动伸缩杆,所述底板的顶部焊接有两个平行的第一滑轨,且第一滑轨的顶部滑动连接有滑轮,所述滑轮的顶部通过螺栓固定有滑板,且滑板的顶部放置有铝板本体,所述固定柱的一侧外壁上通过螺栓固定有调节装置,且调节装置包括固定板,所述固定板的一侧外壁上开有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧外壁上通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的一侧外壁上通过螺栓固定有切割轮。
7.进一步的,所述底板的底部通过螺栓固定有四个手动伸缩杆,且四个手动伸缩杆分别位于底板的四个拐角处,手动伸缩杆的底部焊接有支撑腿。
8.进一步的,所述固定板的一侧外壁上通过螺栓固定有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓与电机连接。
9.进一步的,所述底板的顶部设有调平装置,且调平装置包括两个平行的第二滑轨,第二滑轨焊接在底板的顶部。
10.进一步的,所述第二滑轨的顶部滑动连接有竖直放置的调平板,且调平板的一侧外壁上粘接有橡胶板。
11.进一步的,所述底板的顶部通过螺栓固定有液压油缸,液压油缸位于两个第二滑轨之间,液压油缸的一端与调平板连接。
12.进一步的,所述固定柱的一侧外壁上通过螺栓固定有开关,且开关通过导线与第一电动伸缩杆、电动滑轨、第二电动伸缩杆和电机连接。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.通过液压油缸的设置能够带动调平板在第二滑轨上进行滑动,从而对放置在滑
板上的铝板本体进行标平。
15.2.通过第一电动伸缩杆的设置能够在铝板本体放置后进行伸长,抵住铝板本体,对其进行固定,防止切割时铝板本体发生晃动。
16.3.通过第二电动伸缩杆的设置能够带动电机在滑槽内进行滑动,调节切割轮的位置,方便对铝板本体进行裁边。
17.4.通过电动滑轨的设置能够带动第一电动伸缩杆进行移动,从而与第一滑轮和滑板配合,带动铝板本体进行左右移动,方便进行裁边工作,机械化程度高,省时省力。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种铝板裁边装置的主视结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种铝板裁边装置的俯视结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种铝板裁边装置的调平装置结构示意图。
21.图中:1底板、2第一滑轨、3滑轮、4滑板、5铝板本体、6手动伸缩杆、7固定柱、8调节装置、9顶板、10电动滑轨、11第一电动伸缩杆、12调平装置、13固定板、14第二电动伸缩杆、15滑槽、16滑块、17电机、18切割轮、19第二滑轨、20液压油缸、21调平板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1

3,一种铝板裁边装置,包括底板1,底板1的顶部焊接有固定柱7,且固定柱7的顶部通过螺栓固定有顶板9,顶板9的底部外壁上通过螺栓固定有电动滑轨10,且电动滑轨10的底部滑动连接有第一电动伸缩杆11,通过电动滑轨10带动第一电动伸缩杆11进行移动,从而与第一滑轮3和滑板4配合,带动铝板本体5进行左右移动,通过第一电动伸缩杆11在铝板本体5放置后进行伸长,抵住铝板本体5,对其进行固定,防止切割时铝板本体5发生晃动,底板1的顶部焊接有两个平行的第一滑轨2,且第一滑轨2的顶部滑动连接有滑轮3,滑轮3的顶部通过螺栓固定有滑板4,且滑板4的顶部放置有铝板本体5,固定柱7的一侧外壁上通过螺栓固定有调节装置8,且调节装置8包括固定板13,固定板13的一侧外壁上开有滑槽15,且滑槽15内滑动连接有滑块16,滑块16远离滑槽15的一侧外壁上通过螺栓固定有电机17,且电机17输出轴的一侧外壁上通过螺栓固定有切割轮18。
24.本实用新型中,底板1的底部通过螺栓固定有四个手动伸缩杆6,且四个手动伸缩杆6分别位于底板1的四个拐角处,手动伸缩杆6的底部焊接有支撑腿,固定板13的一侧外壁上通过螺栓固定有第二电动伸缩杆14,且第二电动伸缩杆14延长杆的一端通过螺栓与电机17连接,通过第二电动伸缩杆14带动电机17在滑槽15内进行滑动,调节切割轮18的位置,方便对铝板本体5进行裁边。
25.底板1的顶部设有调平装置12,且调平装置12包括两个平行的第二滑轨19,第二滑轨19焊接在底板1的顶部,第二滑轨19的顶部滑动连接有竖直放置的调平板21,且调平板21的一侧外壁上粘接有橡胶板,底板1的顶部通过螺栓固定有液压油缸20,通过液压油缸20带动调平板21在第二滑轨19上进行滑动,从而对放置在滑板4上的铝板本体5进行标平,液压
油缸20位于两个第二滑轨19之间,液压油缸20的一端与调平板21连接,固定柱7的一侧外壁上通过螺栓固定有开关,且开关通过导线与第一电动伸缩杆11、电动滑轨10、第二电动伸缩杆14和电机17连接。
26.工作原理:把铝板本体5放置在滑板4上,通过液压油缸20带动调平板21在第二滑轨19上进行滑动,从而对放置在滑板4上的铝板本体5进行标平,然后通过第一电动伸缩杆11在铝板本体5放置后进行伸长,抵住铝板本体5,对其进行固定,防止切割时铝板本体5发生晃动,然后通过第二电动伸缩杆14带动电机17在滑槽15内进行滑动,调节切割轮18到合适的位置,然后通过电动滑轨10带动第一电动伸缩杆11进行移动,与第一滑轮3和滑板4配合,带动铝板本体5进行左右移动,电机17带动切割轮18进行转动裁边。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种铝板裁边装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部焊接有固定柱(7),且固定柱(7)的顶部通过螺栓固定有顶板(9),所述顶板(9)的底部外壁上通过螺栓固定有电动滑轨(10),且电动滑轨(10)的底部滑动连接有第一电动伸缩杆(11),所述底板(1)的顶部焊接有两个平行的第一滑轨(2),且第一滑轨(2)的顶部滑动连接有滑轮(3),所述滑轮(3)的顶部通过螺栓固定有滑板(4),且滑板(4)的顶部放置有铝板本体(5),所述固定柱(7)的一侧外壁上通过螺栓固定有调节装置(8),且调节装置(8)包括固定板(13),所述固定板(13)的一侧外壁上开有滑槽(15),且滑槽(15)内滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)远离滑槽(15)的一侧外壁上通过螺栓固定有电机(17),且电机(17)输出轴的一侧外壁上通过螺栓固定有切割轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种铝板裁边装置,其特征在于,所述底板(1)的底部通过螺栓固定有四个手动伸缩杆(6),且四个手动伸缩杆(6)分别位于底板(1)的四个拐角处,手动伸缩杆(6)的底部焊接有支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种铝板裁边装置,其特征在于,所述固定板(13)的一侧外壁上通过螺栓固定有第二电动伸缩杆(14),且第二电动伸缩杆(14)延长杆的一端通过螺栓与电机(17)连接。4.根据权利要求1所述的一种铝板裁边装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部设有调平装置(12),且调平装置(12)包括两个平行的第二滑轨(19),第二滑轨(19)焊接在底板(1)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种铝板裁边装置,其特征在于,所述第二滑轨(19)的顶部滑动连接有竖直放置的调平板(21),且调平板(21)的一侧外壁上粘接有橡胶板。6.根据权利要求1所述的一种铝板裁边装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部通过螺栓固定有液压油缸(20),液压油缸(20)位于两个第二滑轨(19)之间,液压油缸(20)的一端与调平板(21)连接。7.根据权利要求1所述的一种铝板裁边装置,其特征在于,所述固定柱(7)的一侧外壁上通过螺栓固定有开关,且开关通过导线与第一电动伸缩杆(11)、电动滑轨(10)、第二电动伸缩杆(14)和电机(17)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝板裁边装置,包括底板,所述底板的顶部焊接有固定柱,且固定柱的顶部通过螺栓固定有顶板,所述顶板的底部外壁上通过螺栓固定有电动滑轨,且电动滑轨的底部滑动连接有第一电动伸缩杆,所述底板的顶部焊接有两个平行的第一滑轨,且第一滑轨的顶部滑动连接有滑轮,所述滑轮的顶部通过螺栓固定有滑板,且滑板的顶部放置有铝板本体。本实用新型能够带动调平板在第二滑轨上进行滑动,对放置在滑板上的铝板本体进行标平,能够在铝板本体放置后进行伸长,抵住铝板本体,对其固定,防止切割时铝板本体发生晃动,能够带动电机在滑槽内进行滑动,调节切割轮的位置,方便对铝板本体进行裁边,机械化程度高,省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员:庄建伟
受保护的技术使用者:力同铝业(上海)有限公司
技术研发日:2020.12.16
技术公布日:2021/11/16
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