一种用于机床加工的气动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机床加工的气动夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，而传统的夹具大多是工作人员转动螺杆，使螺杆带动夹板对工件进行固定，而这种方式存在固定速度较慢的缺陷，同时增加了工作人员的劳动强度，为此我们提出一种用于机床加工的气动夹具，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于机床加工的气动夹具，具备对工件进行固定时，提高固定速度的优点，解决了原有方式对工件进行固定时，固定速度较慢的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床加工的气动夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有储气箱，所述储气箱顶部的左右两侧均连通有l型气管，所述l型气管的内表面滑动连接有活塞，两个所述活塞相对视的一侧均固定连接有活动柱，所述活动柱远离活塞的一端贯穿l型气管且固定连接有驱动板，所述驱动板的顶部贯穿驱动箱且延伸至驱动箱的外侧，两个所述驱动板相对视一侧的顶部均固定连接有夹板，所述活动柱的外表面套设有压簧，所述压簧远离活塞的一端与l型气管的连接处固定连接，两个所述压簧相背视的一侧均与活塞的连接处固定连接，所述工作台的顶部并位于驱动箱的背面固定连接有机床加工本体。
5.优选的，所述工作台的顶部并位于驱动箱的右侧固定连接有气泵，所述气泵的左侧连通有输气管，所述输气管的左端贯穿驱动箱且与储气箱连通，所述输气管的顶部通过导管固定连接有压力表。
6.优选的，所述储气箱的底部连通有泄气管，所述泄气管的底部贯穿工作台且延伸至工作台的外侧，所述泄气管的管口处设置有泄气阀门。
7.优选的，所述储气箱顶部的左右两侧均固定连接有与驱动板配合使用的滑轨，所述滑轨的外表面与驱动板的内表面滑动连接。
8.优选的，所述储气箱顶部的中心处固定连接有限位块。
9.优选的，所述驱动箱顶部的左右两侧均开设有与驱动板配合使用的驱动槽，所述驱动箱的正面通过铰链活动连接有箱门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置气泵、输气管和压力表，能够对储气箱进行输送气体，通过设置l型气管、活塞、活动柱、驱动板、夹板和压簧，能够对工件进行固定，通过设置以上结构，具备对工件进行固定时，提高固定速度的优点，解决了原有方式对工件进行固定时，固定速度较慢的问题，从而有效的降低了工作人员的劳动强度。
12.2、本实用新型通过设置气泵、输气管和压力表，能够使该装置正常运作；
13.通过设置泄气管和泄气阀门，能够方便将储气箱内的气体排出，从而使活塞恢复到初始状态；
14.通过设置滑轨，能够对驱动板进行支撑，同时对其进行导向；
15.通过设置限位块，能够对驱动板进行限位；
16.通过设置驱动槽，能够方便驱动板移动，同时对其进行限位，通过设置箱门，能够方便工作人员定期对驱动箱内腔的零件进行更换和保养。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型驱动板和滑轨结构的连接立体图；
19.图3为本实用新型气泵结构的侧视图；
20.图4为本实用新型驱动箱结构的主视图。
21.图中：1、工作台；2、驱动箱；3、储气箱；4、l型气管；5、活塞；6、活动柱；7、驱动板；8、夹板；9、压簧；10、机床加工本体；11、气泵；12、输气管；13、压力表；14、泄气管；15、泄气阀门；16、滑轨；17、限位块；18、驱动槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
‑
4，一种用于机床加工的气动夹具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有驱动箱2，驱动箱2内腔的底部固定连接有储气箱3，储气箱3顶部的左右两侧均连通有l型气管4，l型气管4的内表面滑动连接有活塞5，两个活塞5相对视的一侧均固定连接有活动柱6，活动柱6远离活塞5的一端贯穿l型气管4且固定连接有驱动板7，驱动板7的顶部贯穿驱动箱2且延伸至驱动箱2的外侧，两个驱动板7相对视一侧的顶部均固定连接有夹板8，夹板8的外表面固定连接有防滑凸块，能够增大夹板8与工件的摩擦，活动柱6的外表面套设有压簧9，压簧9远离活塞5的一端与l型气管4的连接处固定连接，两个压簧9相背视的一侧均与活塞5的连接处固定连接，工作台1的顶部并位于驱动箱2的背面固定连接有机床加工本体10，机床加工本体10为现有技术，通过设置气泵11、输气管12和压力表13，能够对储气箱3进行输送气体，通过设置l型气管4、活塞5、活动柱6、驱动板7、夹板8和压簧9，能够对工件进行固定，通过设置以上结构，具备对工件进行固定时，提高固定速度的优点，解决了原有方式对工件进行固定时，固定速度较慢的问题，从而有效的降低了工作人员的劳动强度。
25.请参阅图1和图3，工作台1的顶部并位于驱动箱2的右侧固定连接有气泵11，气泵11的左侧连通有输气管12，输气管12的左端贯穿驱动箱2且与储气箱3连通，输气管12的顶部通过导管固定连接有压力表13，通过设置气泵11、输气管12和压力表13，能够使该装置正常运作。
26.请参阅图1，储气箱3的底部连通有泄气管14，泄气管14的底部贯穿工作台1且延伸至工作台1的外侧，泄气管14的管口处设置有泄气阀门15，通过设置泄气管14和泄气阀门15，能够方便将储气箱3内的气体排出，从而使活塞5恢复到初始状态。
27.请参阅图1和图2，储气箱3顶部的左右两侧均固定连接有与驱动板7配合使用的滑轨16，滑轨16的外表面与驱动板7的内表面滑动连接，通过设置滑轨16，能够对驱动板7进行支撑，同时对其进行导向。
28.请参阅图1，储气箱3顶部的中心处固定连接有限位块17，通过设置限位块17，能够对驱动板7进行限位。
29.请参阅图1和图4，驱动箱2顶部的左右两侧均开设有与驱动板7配合使用的驱动槽18，驱动箱2的正面通过铰链活动连接有箱门，通过设置驱动槽18，能够方便驱动板7移动，同时对其进行限位，通过设置箱门，能够方便工作人员定期对驱动箱2内腔的零件进行更换和保养。
30.使用时，将工件放置在驱动箱2的顶部并位于两个夹板8之间，然后将气泵11插头通电，启动气泵11外部控制器，使气泵11通过输气管12向储气箱3的内腔输送气体，当储气箱3内腔的空气达到一定压力时，空气推动活塞5移动，使活塞5带动活动柱6挤压压簧9移动，同时活动柱6带动驱动板7移动，驱动板7带动夹板8移动，从而使两个夹板8的配合使用对工件进行固定，当需要解除对工件的固定时，旋转泄气阀门15，使储气箱3内腔的的空气通过泄气管14排出储气箱3，当储气箱3内的气压降低时，压簧9在反作用力下推动活塞5在l型气管4的内腔滑动，同时活塞5带动活动柱6移动，从而使驱动板7带动夹板8恢复到初始位置，从而解除夹板8对工件的固定，该装置操作简单，有效的降低了工作人员的劳动强度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。