一种工作辊轴承座的制作方法

本实用新型涉及轴承座技术领域，尤其是一种工作辊轴承座。

背景技术：

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座是用来安装、固定轴承，并能够承受一定支撑力的座体。轴承座在现代机械设备中应用十分广泛，主要用于工作辊的支撑，使工作辊能够完成旋转工作。

现有的工作辊轴承座有以下缺点：

1、现有的工作辊轴承座无法根据需求来调节间距，只能安装一种尺寸大小的工作辊，适用范围小。

2、现有的的工作辊轴承座虽具有加油附件，但使用起来不便，无法连续为轴承座提供润滑，从而造成轴承座的磨损。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种工作辊轴承座，以解决背景技术中提到的现有的工作辊轴承座无法根据需求来调节间距和加油附件无法连续为轴承座提供润滑的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工作辊轴承座，包括底座与支撑座，所述底座的上方固定连接有连接板，所述底座上固定设置有横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上方固定连接有所述支撑座，所述底座的左方固定设置有电机，所述电机的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述支撑座活动连接，所述支撑座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有气缸，所述气缸的输出端上活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定连接有活塞，所述支撑座的内部固定设置有储油腔，所述储油腔的下方固定连接有出油口，所述储油腔的左方固定设置有输油管，所述输油管上固定连接有输油口，所述输油口上转动连接有开合盖。

进一步的，所述电机的底部固定连接有减震座。

通过采用上述技术方案，减震座能够提升电机在工作时的稳定性，防止电机出现抖动而对轴承座的正常运转产生影响。

进一步的，所述开合盖与所述输油口的连接处固定设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，当开合盖关上时，密封圈对开合盖与输油口之间的缝隙进行密封，防止杂质进入输油口内对润滑油的纯度造成影响，提升了本实用新型的实用性。

进一步的，所述滑块的材质为不锈钢。

通过采用上述技术方案，不锈钢的质地坚硬，不易损坏，提升了滑块的耐用度，延长了本实用新型的使用寿命。

进一步的，所述活塞的材质为硫化橡胶。

通过采用上述技术方案，硫化橡胶弹性好，耐磨耐寒，不易损坏，可以长时间使用，提升了本实用新型的使用寿命。

进一步的，所述出油口为锥形结构。

通过采用上述技术方案，锥形结构的出油口使润滑油的流速变慢，降低润滑油的消耗速度，使润滑油能均匀的流出，为轴承座与工作辊连续不断地提供润滑油。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型在使用时，当使用者想要使用不同的尺寸的工作辊时，启动电机，电机的输出端上的螺纹杆转动，带动支撑座下方的滑块在横向导轨上做左右平移运动，当支撑座移动到合适位置后，关闭电机，使用者可将工作辊安装在支撑座上，本实用新型可安装不同尺寸大小的工作辊。

2、该实用新型在使用时，启动气缸，气缸的输出端上的伸缩杆以均匀的速度向下移动，带动活塞在储油腔内向下移动，活塞挤压储油腔内的润滑油，润滑油受到挤压后从出油口流出，对轴承座与工作辊进行润滑，本实用新型可对轴承座与工作辊提供连续润滑。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例中支撑座的总体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、电机；4、螺纹杆；5、横向导轨；6、滑块；7、连接板；8、减震座；9、支撑架；10、气缸；11、伸缩杆；12、活塞；13、储油腔；14、出油口；15、输油管；16、输油口；17、开合盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图2，一种工作辊轴承座，包括底座1与支撑座2，底座1的上方固定连接有连接板7，底座1上固定设置有横向导轨5，横向导轨5上滑动连接有滑块6，滑块6的上方固定连接有支撑座2，底座1的左方固定设置有电机3，电机3的输出端上固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4与支撑座2活动连接，启动电机3，电机3的输出端上的螺纹杆4转动，带动支撑座2下方的滑块6在横向导轨5上做左右平移运动，当支撑座2移动到合适位置后，关闭电机3，使用者可将工作辊安装在支撑座2上，支撑座2的顶部固定连接有支撑架9，支撑架9上固定连接有气缸10，气缸10的输出端上活动连接有伸缩杆11，伸缩杆11的下方固定连接有活塞12，支撑座2的内部固定设置有储油腔13，储油腔13的下方固定连接有出油口14，储油腔13的左方固定设置有输油管15，输油管15上固定连接有输油口16，输油口16上转动连接有开合盖17，启动气缸10，气缸10的输出端上的伸缩杆11以均匀的速度向下移动，带动活塞12在储油腔13内向下移动，活塞12挤压储油腔13内的润滑油，润滑油受到挤压后从出油口14流出，对轴承座与工作辊进行润滑，当储油腔13内的润滑油用光时，使用者打开开合盖17，通过输油口16与输油管15对储油腔13加油。

参考图1，电机3的底部固定连接有减震座8，减震座8能够提升电机3在工作时的稳定性，防止电机3出现抖动而对轴承座的正常运转产生影响。

参考图2，开合盖17与输油口16的连接处固定设置有密封圈，当开合盖17关上时，密封圈对开合盖17与输油口16之间的缝隙进行密封，防止杂质进入输油口16内对润滑油的纯度造成影响，提升了本实用新型的实用性。

参考图1，滑块6的材质为不锈钢，不锈钢的质地坚硬，不易损坏，提升了滑块6的耐用度，延长了本实用新型的使用寿命。

参考图2，活塞12的材质为硫化橡胶，硫化橡胶弹性好，耐磨耐寒，不易损坏，可以长时间使用，提升了本实用新型的使用寿命。

参考图2，出油口14为锥形结构，锥形结构的出油口14使润滑油的流速变慢，降低润滑油的消耗速度，使润滑油能均匀的流出，为轴承座与工作辊连续不断地提供润滑油。

本实用新型在使用时，启动气缸10，气缸10的输出端上的伸缩杆11以均匀的速度向下移动，带动活塞12在储油腔13内向下移动，活塞12挤压储油腔13内的润滑油，润滑油受到挤压后从出油口14流出，对轴承座与工作辊进行润滑，当储油腔13内的润滑油用光时，使用者打开开合盖17，通过输油口16与输油管15对储油腔13加油，加油完成后，使用者将开合盖17复位；当使用者想要使用不同的尺寸的工作辊时，启动电机3，电机3的输出端上的螺纹杆4转动，带动支撑座2下方的滑块6在横向导轨5上做左右平移运动，当支撑座2移动到合适位置后，关闭电机3，使用者可将工作辊安装在支撑座2上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。