一种金属连接件的冲孔定位装置的制作方法

文档序号:26655034发布日期:2021-09-15 08:20阅读:142来源:国知局
一种金属连接件的冲孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属连接件加工技术领域,特别涉及一种金属连接件的冲孔定位装置。


背景技术:

2.冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求,冲孔的定位依靠划好的定位点,由模具上模定位针对准定位孔进行冲孔,在成批量的冲孔,也是通过划好的定位点,通过肉眼对准定位点进行冲孔操作,金属连接件在生产加工过程中需要对其进行冲孔定位。
3.目前市场上存在的冲孔定位装置种类繁多、功能丰富,但是也存在以下不足:1、冲孔模具长时间工作温度会升高,且冲孔时会产生粉尘,2、金属连接件在工作区域移动不便,3、冲孔模具更换不便,为此,我们提出一种金属连接件的冲孔定位装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种金属连接件的冲孔定位装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种金属连接件的冲孔定位装置,包括底板,所述底板顶部通过螺栓安装有支架,所述支架内顶部通过螺栓安装有液压推杆,所述液压推杆驱动端通过螺栓安装有安装板,所述安装板底部通过螺栓安装有模具安装架,所述模具安装架底部通过开设槽安装有冲孔模具,所述模具安装架内位于冲孔模具的表面贯穿设置有限位杆,所述模具安装架底部通过螺丝安装有冷却台,所述支架内一侧通过设置固定板安装有负压泵,所述负压泵进气端通过气管连通有气嘴,所述支架外一侧通过螺栓安装有净化风机,所述负压泵出气端通过气管连通净化风机,所述底板顶部位于支架内侧通过螺栓安装有工作台,所述工作台顶部两侧均通过螺栓安装有l型安装架,所述l型安装架顶部表面均通过预留螺纹孔安装有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆端部均通过螺丝安装有橡胶软垫。
7.进一步地,所述底板底部两侧均通过螺栓安装有支腿,所述底板底部通过螺栓安装有收料箱,所述底板和工作台表面均开设有落料孔,所述落料孔位于收料箱顶部。
8.进一步地,所述冷却台内部通过开设冷却腔安装有冷凝管,所述冷凝管底部设置有换液口,所述冷凝管内填充有冷凝液,所述冷却台表面开设有通孔,且冲孔模具贯穿通孔。
9.进一步地,所述工作台表面通过开设槽安装有滚球,且滚球的数量为多个。
10.进一步地,所述气嘴位于落料孔顶部。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.1.通过设置冷凝管,冷凝管内填充有冷凝液,可以对冲孔模具进行降温,避免冲孔模具长时间工作导致温度升高影响后续加工,通过设置负压泵、气嘴和净化风机,负压泵工
作时可以通过气嘴将冲孔时产生的粉尘吸附并送入至净化风机内,净化风机可以对粉尘气体进行过滤净化,避免粉尘四散影响环境。
13.2.通过工作台和滚球,滚球的数量为多个,金属连接件放置于工作台表面时可以方便工作人员推动金属连接件,减轻工作人员工作量,通过设置l型安装架、锁紧螺杆和橡胶软垫,更容易可以旋转锁紧螺杆对金属连接件进行固定,无需工作人员手蛋固定,避免误伤,橡胶软垫可以避免金属连接件表面被划伤,起到保护作用。
14.3.通过设置模具安装架和限位杆,工作人员可以将冲孔模具安装在模具安装架内部,通过限位杆贯穿冲孔模具对其进行固定,方便对冲孔模具的拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型一种金属连接件的冲孔定位装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种金属连接件的冲孔定位装置的冷却台结构示意图。
17.图3为本实用新型一种金属连接件的冲孔定位装置的工作台结构示意图。
18.图中:1、底板;2、支腿;3、支架;4、工作台;5、l型安装架;6、橡胶软垫;7、锁紧螺杆;8、冷却台;9、模具安装架;10、安装板;11、液压推杆;12、限位杆;13、冲孔模具;14、气嘴;15、负压泵;16、净化风机;17、滚球;18、落料孔;19、收料箱;20、冷凝管;21、换液口;22、通孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.如图1

3所示,一种金属连接件的冲孔定位装置,包括底板1,所述底板1顶部通过螺栓安装有支架3,所述支架3内顶部通过螺栓安装有液压推杆11,所述液压推杆11驱动端通过螺栓安装有安装板10,所述安装板10底部通过螺栓安装有模具安装架9,所述模具安装架9底部通过开设槽安装有冲孔模具13,所述模具安装架9内位于冲孔模具13的表面贯穿设置有限位杆12,所述模具安装架9底部通过螺丝安装有冷却台8,所述支架3内一侧通过设置固定板安装有负压泵15,所述负压泵15进气端通过气管连通有气嘴14,所述支架3外一侧通过螺栓安装有净化风机16,所述负压泵15出气端通过气管连通净化风机16,所述底板1顶部位于支架3内侧通过螺栓安装有工作台4,所述工作台4顶部两侧均通过螺栓安装有l型安装架5,所述l型安装架5顶部表面均通过预留螺纹孔安装有锁紧螺杆7,所述锁紧螺杆7端部均通过螺丝安装有橡胶软垫6。
21.其中,所述底板1底部两侧均通过螺栓安装有支腿2,所述底板1底部通过螺栓安装有收料箱19,所述底板1和工作台4表面均开设有落料孔18,所述落料孔18位于收料箱19顶部。
22.本实施例中如图1所示,支腿2可以更好的支撑底板1上的设备工作,冲孔产生的废料可以通过落料孔18进入收料箱19内,方便工作人员后续收集处理。
23.其中,所述冷却台8内部通过开设冷却腔安装有冷凝管20,所述冷凝管20底部设置有换液口21,所述冷凝管20内填充有冷凝液,所述冷却台8表面开设有通孔22,且冲孔模具13贯穿通孔22。
24.本实施例中如图2所示,冷凝管20内填充有冷凝液,可以对冲孔模具13进行降温冷
却,避免冲孔模具13长时间工作影响后续加工。
25.其中,所述工作台4表面通过开设槽安装有滚球17,且滚球17的数量为多个。
26.本实施例中如图3所示,滚球17的数量为多个,方便工作人员移动金属连接件,减轻工作人员工作量。
27.其中,所述气嘴14位于落料孔18顶部。
28.本实施例中如图1所示,气嘴14位于落料孔18顶部,方便对冲孔时产生的粉尘气体进行吸附。
29.需要说明的是,本实用新型为一种金属连接件的冲孔定位装置,工作时,工作人员需要先将液压推杆11、负压泵15和净化风机16连通外部电源,并人工开启工作,之后工作人员需要将金属连接件放置于工作台4顶部,滚球17的数量为多个,方便工作人员移动金属连接件,减轻工作人员工作量,之后工作人员需要旋转锁紧螺杆7对金属连接件进行固定,橡胶软垫6可以避免锁紧螺杆7对金属连接件表面造成损伤,之后工作人员需要将冲孔模具13放置于模具安装架9内,并通过限位杆12对其进行固定,之后工作人员需要人工开启液压推杆11,液压推杆11工作时驱动冲孔模具13下降,对金属连接件进行冲孔,此时工作人员需要人工开启负压泵15和净化风机16,负压泵15工作时可以通过气嘴14将冲孔产生的粉尘气体吸附并送入至净化风机16内,净化风机16可以对粉尘气体进行过滤净化,避免粉尘四散污染环境,冷凝管20内内填充有冷凝液,可以对冲孔模具13进行降温冷却,避免冲孔模具13长时间工作影响后续加工,冲孔产生的废料可以通过落料孔18进入收料箱19内,方便工作人员后续对废料收集处理,操作简单方便。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1