工业零部件加工用切割装置的制作方法

文档序号:27321170发布日期:2021-11-10 00:40阅读:142来源:国知局
工业零部件加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种工业零部件加工用切割装置。


背景技术:

2.众所周知,工业零部件加工用切割装置是一种用于对工业板件的边缘废料进行切割的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的工业零部件加工用切割装置包括底板、第一气缸、推板、支撑板、横板、第二气缸、移动板、电机和收集箱,底板底端设置有四组支腿,第一气缸安装在底板顶端左半区域,第一气缸右部输出端设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆右端与推板左侧壁下半区域连接,底板顶端右半区域纵向设置有方形孔,支撑板顶端与横板底端右半区域连接,支撑板底端与底板顶端右半区域连接,横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔,第二气缸安装在横板顶端左半区域,第二气缸底部输出端设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接,电机安装在移动板底端,电机右部输出端设置有传动轴,传动轴右端设置有切割刀,收集箱内部设置有放置腔,收集箱顶端设置有开口,开口与放置腔连通,收集箱位于方形孔正下方,收集箱底端设置有四组底座;现有的工业零部件加工用切割装置使用时,工作人员首先将待切割的板件放置于底板顶端,使待切割的一端朝向右侧,通过第一气缸推动推板向右移动,调节待切割板件的位置,把电机通电,电机驱动切割刀转动,通过第二气缸控制切割刀向下运动,通过切割刀对待切割的板件进行切割,切掉的废料从方形孔通过掉入至放置腔,通过收集箱对废料进行收集;现有的工业零部件加工用切割装置使用中发现,废料容易卡在方形孔内,需要工作人员手动将废料取下,使得工作人员的劳动强度较大,导致其使用便利性较差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可自动将卡在方形孔内的废料去除,减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性的工业零部件加工用切割装置。
4.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,包括底板、第一气缸、推板、支撑板、横板、第二气缸、移动板、电机和收集箱,底板底端设置有四组支腿,第一气缸安装在底板顶端左半区域,第一气缸右部输出端设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆右端与推板左侧壁下半区域连接,底板顶端右半区域纵向设置有方形孔,支撑板顶端与横板底端右半区域连接,支撑板底端与底板顶端右半区域连接,横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔,第二气缸安装在横板顶端左半区域,第二气缸底部输出端设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接,电机安装在移动板底端,电机右部输出端设置有传动轴,传动轴右端设置有切割刀,收集箱内部设置有放置腔,收集箱顶端设置有开口,开口与放置腔连通,收集箱位于方形孔正下方,收集箱底端设置有四组底座;还包括固定板、连接板、弹簧、顶杆和挡板,固定板顶端与连接板底端右半区域连接,固定板底端与底板顶端右半区域连接,连接板顶端左半区域纵向设置有滑动孔,弹簧顶端与挡板底端中央区域连接,弹簧底
端与连接板顶端左半区域连接,顶杆顶端穿过弹簧并与挡板底端中央区域连接,顶杆底端穿过滑动孔。
5.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括左稳定杆和右稳定杆,左稳定杆和右稳定杆顶端分别与第二伸缩杆左端和右端连接,左稳定杆和右稳定杆底端分别与移动板顶端左半区域和右半区域连接。
6.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括加固杆,加固杆顶端与横板底端右半区域连接,加固杆底端与支撑板左侧壁上半区域连接。
7.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括支杆,支杆顶端与连接板底端右半区域连接,支杆底端与固定板左侧壁中央区域连接。
8.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括左把手和右把手,左把手右端和右把手左端分别与收集箱左侧壁和右侧壁上半区域连接。
9.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括拉环,拉环底端与挡板顶端中央区域连接,拉环外侧壁中央区域设置有防滑垫。
10.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括四组滚轮,四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。
11.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,推板右侧壁设置有橡胶垫。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:工作人员首先将待切割的板件放置于底板顶端,使待切割的一端朝向右侧,通过第一气缸推动推板向右移动,调节待切割板件的位置,工作人员向上拉动挡板,挡板拉伸弹簧,挡板带动顶杆向上移动,调节好板件的位置之后,松开挡板,顶杆底端顶在板件顶端右半区域,把电机通电,电机驱动切割刀转动,通过第二气缸控制切割刀向下运动,通过切割刀对待切割的板件进行切割,切掉的废料在顶杆的作用下从方形孔通过掉入至放置腔,通过收集箱对废料进行收集,通过顶杆的作用可将卡在方形孔内的废料进行排出,减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图2是图1中a的局部放大图;
15.图3是图1中b的局部放大图;
16.图4是底板的结构示意立体图;
17.附图中标记:1、底板;2、第一气缸;3、推板;4、支撑板;5、横板;6、第二气缸;7、移动板;8、电机;9、收集箱;10、支腿; 11、第一伸缩杆;12、方形孔;13、第二伸缩杆;14、传动轴;15、切割刀;16、底座;17、固定板;18、连接板;19、弹簧;20、顶杆; 21、挡板;22、左稳定杆;23、右稳定杆;24、加固杆;25、支杆; 26、左把手;27、右把手;28、拉环;29、防滑垫;30、滚轮;31、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示,本实用新型的工业零部件加工用切割装置,包括底板1、第一气
缸2、推板3、支撑板4、横板5、第二气缸6、移动板7、电机8和收集箱9,底板1底端设置有四组支腿10,第一气缸2安装在底板1顶端左半区域,第一气缸2右部输出端设置有第一伸缩杆11,第一伸缩杆11右端与推板3左侧壁下半区域连接,底板1顶端右半区域纵向设置有方形孔12,支撑板4顶端与横板5底端右半区域连接,支撑板4底端与底板1顶端右半区域连接,横板5 顶端左半区域纵向设置有伸缩孔,第二气缸6安装在横板5顶端左半区域,第二气缸6底部输出端设置有第二伸缩杆13,第二伸缩杆13 底端穿过伸缩孔并与移动板7顶端中央区域连接,电机8安装在移动板7底端,电机8右部输出端设置有传动轴14,传动轴14右端设置有切割刀15,收集箱9内部设置有放置腔,收集箱9顶端设置有开口,开口与放置腔连通,收集箱9位于方形孔12正下方,收集箱9 底端设置有四组底座16;还包括固定板17、连接板18、弹簧19、顶杆20和挡板21,固定板17顶端与连接板18底端右半区域连接,固定板17底端与底板1顶端右半区域连接,连接板18顶端左半区域纵向设置有滑动孔,弹簧19顶端与挡板21底端中央区域连接,弹簧 19底端与连接板18顶端左半区域连接,顶杆20顶端穿过弹簧19并与挡板21底端中央区域连接,顶杆20底端穿过滑动孔;工作人员首先将待切割的板件放置于底板顶端,使待切割的一端朝向右侧,通过第一气缸推动推板向右移动,调节待切割板件的位置,工作人员向上拉动挡板,挡板拉伸弹簧,挡板带动顶杆向上移动,调节好板件的位置之后,松开挡板,顶杆底端顶在板件顶端右半区域,把电机通电,电机驱动切割刀转动,通过第二气缸控制切割刀向下运动,通过切割刀对待切割的板件进行切割,切掉的废料在顶杆的作用下从方形孔通过掉入至放置腔,通过收集箱对废料进行收集,通过顶杆的作用可将卡在方形孔内的废料进行排出,减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性
20.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括左稳定杆22 和右稳定杆23,左稳定杆22和右稳定杆23顶端分别与第二伸缩杆 13左端和右端连接,左稳定杆22和右稳定杆23底端分别与移动板7 顶端左半区域和右半区域连接;左稳定杆和右稳定杆可增强第二伸缩杆与移动板之间的连接牢固程度,提高使用可靠性。
21.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括加固杆24,加固杆24顶端与横板5底端右半区域连接,加固杆24底端与支撑板 4左侧壁上半区域连接;加固杆可对横板进行支撑,提高使用稳定性。
22.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括支杆25,支杆25顶端与连接板18底端右半区域连接,支杆25底端与固定板17 左侧壁中央区域连接;支杆可对连接板进行支撑,提高使用稳定性。
23.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括左把手26和右把手27,左把手26右端和右把手27左端分别与收集箱9左侧壁和右侧壁上半区域连接;左把手和右把手可便于对收集箱进行移动,提高使用灵活性。
24.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括拉环28,拉环28底端与挡板21顶端中央区域连接,拉环28外侧壁中央区域设置有防滑垫29;拉环可便于工作人员对挡板进行移动,提高使用便捷性。
25.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,还包括四组滚轮30,四组滚轮30分别可转动安装在四组支腿10底端;四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动,提高使用灵活性。
26.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,推板3右侧壁设置有橡胶垫31;橡胶垫
可对推板左端进行保护,提高使用便利性。
27.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,其在工作时,工作人员首先将待切割的板件放置于底板顶端,使待切割的一端朝向右侧,通过第一气缸推动推板向右移动,调节待切割板件的位置,工作人员向上拉动挡板,挡板拉伸弹簧,挡板带动顶杆向上移动,调节好板件的位置之后,松开挡板,顶杆底端顶在板件顶端右半区域,把电机通电,电机驱动切割刀转动,通过第二气缸控制切割刀向下运动,通过切割刀对待切割的板件进行切割,切掉的废料在顶杆的作用下从方形孔通过掉入至放置腔,通过收集箱对废料进行收集,通过顶杆的作用可将卡在方形孔内的废料进行排出,减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利;左稳定杆和右稳定杆可增强第二伸缩杆与移动板之间的连接牢固程度,提高使用可靠性;加固杆可对横板进行支撑,提高使用稳定性;支杆可对连接板进行支撑,提高使用稳定性;左把手和右把手可便于对收集箱进行移动,提高使用灵活性;拉环可便于工作人员对挡板进行移动,提高使用便捷性;四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动,提高使用灵活性;橡胶垫可对推板左端进行保护,提高使用便利性。
28.本实用新型的工业零部件加工用切割装置所使用的第一气缸、第二气缸和电机都是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构,可实现所需的功能均可采用,只需按照说明书进行安装使用即可。
29.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
30.本实用新型的工业零部件加工用切割装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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