1.一种下扩罩连续冲压成型一体化模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述上模座上由上至下依次设置有上垫板、上夹板、脱垫板、脱料板、冲头和冲刀，所述下模座上设置有下夹板、下垫板、下模板以及与冲头和冲刀对应设置的下模块，所述上模座位于脱料板周围设置有导向柱，所述下模座上设置有与导向柱适配的导向孔，所述脱料板和下模板之间沿冲压加工依次设置有下扩部切左边工位、冲导向孔工位、冲导向孔工位i、连接部打凸开孔工位、罩体和下扩部连接段切边工位、罩体左侧下部切边工位、下扩部右侧切边工位、罩体右侧中部切口工位、罩体右侧下部切边工位、下扩部顶部切边工位、下扩部左侧切边工位、罩体底部切边工位、罩体右侧上部切边工位、下扩部顶部开孔工位、下扩部冲压成型工位、罩体冲压成型工位、罩体侧部开孔工位、罩体和下扩部折弯工位和切断工位。
2.如权利要求1所述的一种下扩罩连续冲压成型一体化模具，其特征在于：所述脱料板和下模板之间靠近进料口以及出料口处设置有导料浮升销。
3.如权利要求2所述的一种下扩罩连续冲压成型一体化模具，其特征在于：所述下扩部切左边工位、冲导向孔工位、冲导向孔工位i和连接部打凸开孔工位设置为1次冲压同步动作，位于下扩部切左边工位处的冲刀对应设置在料带上方靠近里侧边缘处且用于在料带靠近边缘上均匀间隔进行切边形成下扩部左边侧部轮廓；位于冲导向孔工位处的冲头对应设置在料带上方靠近外侧边缘处且用于在料带靠近外侧边缘处均匀间隔冲压导向孔；位于冲导向孔工位i处的冲头i对应设置在料带上方靠近里侧边缘处且用于在料带靠近里侧边缘处均匀间隔冲压导向孔i，位于连接部打凸开孔工位处的冲头ii对应设置在料带上方靠近外侧边缘处且用于在料带靠近边缘上均匀间隔进行打凸开孔形成连接部轮廓。
4.如权利要求3所述的一种下扩罩连续冲压成型一体化模具，其特征在于：所述罩体和下扩部连接段切边工位、罩体左侧下部切边工位、下扩部右侧切边工位和罩体右侧中部切口工位设置为1次冲压同步动作，位于罩体和下扩部连接段切边工位处的冲刀i对应设置在料带上方里侧靠近中心处且用于在料带上均匀间隔进行切弧形切口形成罩体和下扩部连接段轮廓；位于罩体左侧下部切边工位处的冲刀ii对应设置在料带上方外侧且用于在料带上均匀间隔进行切边形成罩体左侧轮廓；位于下扩部右侧切边工位处的冲刀iii对应设置在料带上方里侧且用于在料带上均匀间隔进行切边形成罩体左侧轮廓；位于罩体右侧中部切口工位处的冲刀iv对应设置在料带中部且用于在料带上均匀间隔进行切边与弧形切口连通形成罩体右侧中部轮廓。
5.如权利要求4所述的一种下扩罩连续冲压成型一体化模具，其特征在于：所述罩体右侧下部切边工位、下扩部顶部切边工位、下扩部左侧切边工位和罩体底部切边工位设置为1次冲压同步动作，位于罩体右侧下部切边工位处的冲刀v对应设置在料带上方外侧且用于在料带上均匀间隔进行切边形成罩体右侧下部轮廓；位于下扩部顶部切边工位处的冲刀vi对应设置在料带上方里侧靠近边缘处且用于在料带上均匀间隔进行切边形成下扩部顶部轮廓；位于下扩部左侧切边工位处的冲刀vi对应设置在料带上方里侧且用于在料带上均匀间隔进行切边形成下扩部左侧轮廓；位于罩体底部切边工位处的冲刀vii对应设置在料带上方靠近边缘处且用于在料带上均匀间隔进行切边形成罩体底部轮廓。
6.如权利要求4所述的一种下扩罩连续冲压成型一体化模具，其特征在于：所述罩体右侧上部切边工位和下扩部顶部开孔工位设置为1次冲压同步动作，位于罩体右侧上部切边工位处的冲刀vii对应设置在料带上方中部靠近里侧处且用于在料带上均匀间隔进行切边形成罩体右侧上部轮廓；位于下扩部顶部开孔工位的冲头iii靠近里侧边缘处且用于在料带靠近边缘上均匀间隔进行冲孔形成下扩部顶部开孔。
7.如权利要求6所述的一种下扩罩连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于下扩部冲压成型工位处的冲头iv对应设置在料带下方靠近里侧处进行冲压形成下扩部中部轮廓。
8.如权利要求7所述的一种下扩罩连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于罩体冲压成型工位处的冲头v对应设置在料带下方靠近外侧处进行冲压形成罩体中部轮廓。
9.如权利要求8所述的一种下扩罩连续冲压成型一体化模具，其特征在于：位于罩体和下扩部折弯工位处的冲头vi对应设置在料带下方靠近里侧处进行冲压形成罩体和下扩部折弯轮廓。