一种建筑钢材打孔用的夹持机构的制作方法

本实用新型涉及建筑打孔技术领域，尤其涉及一种建筑钢材打孔用的夹持机构。

背景技术：

在建筑施工的过程中，需要使用大量的钢材，且部分钢材为了满足特定的建筑需求，需要对钢材进行打孔处理，目前的方式均是将对应的钢材放置于安装座上，然后通过夹持机构进行夹持，实现牢固固定后再进行打孔，但是在打孔时钢材会产生一定的震动，时间长后对安装座以及夹持机构的稳定性会产生一定的影响，降低了其结构强度和使用寿命，为此，我们提出了一种建筑钢材打孔用的夹持机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢材打孔用的夹持机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑钢材打孔用的夹持机构，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有承载块，所述承载块的上端安装有导轨，所述导轨上安装有滑块，所述滑块的上端滑动连接有调节块，所述调节块的一侧可拆卸连接有竖块，所述竖块的上端固定有移动板，所述移动板的两端均贯穿设有移动杆，所述移动杆上套设有弹簧，所述移动杆的一端固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有第一夹持块，所述竖块的一侧固定有第二夹持块，所述滑块的一侧固定有安装架，所述安装架上安装有气缸。

优选地，所述调节块的下端卡接在滑块的上端一侧，所述滑块的上端另一侧固定有固定块，所述固定块上螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在调节块的一侧，所述螺杆的另一端固定有转轮。

优选地，所述调节块的一侧设有豁口，所述竖块贯穿设置在豁口内，所述豁口的两端侧壁上等间距设有多个通孔，所述竖块的两侧均等间距设有多个和通孔对应的限位孔，其中一个通孔内贯穿设有插杆，所述插杆的一端延伸至其中一个限位孔内。

优选地，所述固定杆的两端均固定有加强杆，两个加强杆的一端共同固定在第一夹持块的一侧。

优选地，所述弹簧的一端抵触在固定杆的一侧，所述弹簧的另一端抵触在移动板的一侧。

优选地，所述气缸的一侧安装有安装件。

优选地，所述第二夹持块的一端固定有橡胶垫。

本实用新型不仅可以对钢材进行牢固的夹持固定，而且可以根据钢材的高低大小进行夹持机构间距的调节，同时可以在夹持时进行稳定的减震缓冲，有效的降低了打孔带来的结构损伤，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑钢材打孔用的夹持机构的结构图；

图2为本实用新型提出一种建筑钢材打孔用的夹持机构的安装状态图；

图3为本实用新型提出a处结构放大图；

图4为本实用新型提出b处结构放大图。

图中：1滑块、2气缸、3导轨、4安装件、5固定杆、6第一夹持块、7移动板、8插杆、9调节块、10承载块、11底板、12移动杆、13通孔、14竖块、15弹簧、16加强杆、17螺杆、18固定块、19转轮、20第二夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种建筑钢材打孔用的夹持机构，包括底板11，底板11的上端两侧均固定有承载块10，承载块10的上端安装有导轨3，导轨3上安装有滑块1，滑块1的上端滑动连接有调节块9，调节块9的一侧可拆卸连接有竖块14，竖块14的上端固定有移动板7，随着竖块14的运动而移动，用于高低调节。

在本实用新型中，移动板7的两端均贯穿设有移动杆12，移动杆12上套设有弹簧15，移动杆12的一端固定有固定杆5，固定杆5的一端固定有第一夹持块6，竖块14的一侧固定有第二夹持块20，滑块1的一侧固定有安装架，安装架上安装有气缸2，不仅可以对钢材进行牢固的夹持固定，而且可以根据钢材的高低大小进行夹持机构间距的调节。

在本实用新型中，调节块9的下端卡接在滑块1的上端一侧，滑块1的上端另一侧固定有固定块18，固定块18上螺纹套接有螺杆17，螺杆17的一端转动连接在调节块9的一侧，螺杆17的另一端固定有转轮19，用于不同大小钢材的调节。

在本实用新型中，调节块9的一侧设有豁口，竖块14贯穿设置在豁口内，豁口的两端侧壁上等间距设有多个通孔13，竖块14的两侧均等间距设有多个和通孔13对应的限位孔，其中一个通孔13内贯穿设有插杆8，插杆8的一端延伸至其中一个限位孔内，方便根据不同高低的钢材进行调节。

在本实用新型中，固定杆5的两端均固定有加强杆16，两个加强杆16的一端共同固定在第一夹持块6的一侧，弹簧15的一端抵触在固定杆5的一侧，弹簧15的另一端抵触在移动板7的一侧，通过弹簧15的弹性势能实现打孔时的吸震和缓冲。

在本实用新型中，气缸2的一侧安装有安装件4，第二夹持块20的一端固定有橡胶垫，进行防止对钢材的侧壁造成磨损，同时保证夹持的稳定性。

在本实用新型中，需要进行打孔时，将对应的钢材安装于底板11上端的安装座内，然后利用控制面板控制两个气缸2的活塞杆进行自动伸缩，继而带动滑块1在导轨3上平稳移动，继而带动第一夹持块6和第二夹持块20对钢材的两侧进行夹持，在夹持时，第一夹持块6先接触钢材的侧壁，然后在气缸2的继续伸缩下带动移动杆12和弹簧15挤压，使得第二夹持块20接触钢材的侧壁，从而进行牢固夹持，同时在打孔时利用弹簧15的设置，进行减震缓冲，保证稳定性。

在本实用新型中，需要进行不同高低大小的钢材打孔时，可以转动转轮19带动螺杆17转动，实现调节块9的横向移动，从而实现第一夹持块6间距的调节，同时可以将插杆8拔出，调节竖块14在豁口内的高度，再利用插杆8进行牢固的固定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种建筑钢材打孔用的夹持机构，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)的上端两侧均固定有承载块(10)，所述承载块(10)的上端安装有导轨(3)，所述导轨(3)上安装有滑块(1)，所述滑块(1)的上端滑动连接有调节块(9)，所述调节块(9)的一侧可拆卸连接有竖块(14)，所述竖块(14)的上端固定有移动板(7)，所述移动板(7)的两端均贯穿设有移动杆(12)，所述移动杆(12)上套设有弹簧(15)，所述移动杆(12)的一端固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一端固定有第一夹持块(6)，所述竖块(14)的一侧固定有第二夹持块(20)，所述滑块(1)的一侧固定有安装架，所述安装架上安装有气缸(2)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材打孔用的夹持机构，其特征在于：所述调节块(9)的下端卡接在滑块(1)的上端一侧，所述滑块(1)的上端另一侧固定有固定块(18)，所述固定块(18)上螺纹套接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的一端转动连接在调节块(9)的一侧，所述螺杆(17)的另一端固定有转轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢材打孔用的夹持机构，其特征在于：所述调节块(9)的一侧设有豁口，所述竖块(14)贯穿设置在豁口内，所述豁口的两端侧壁上等间距设有多个通孔(13)，所述竖块(14)的两侧均等间距设有多个和通孔(13)对应的限位孔，其中一个通孔(13)内贯穿设有插杆(8)，所述插杆(8)的一端延伸至其中一个限位孔内。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢材打孔用的夹持机构，其特征在于：所述固定杆(5)的两端均固定有加强杆(16)，两个加强杆(16)的一端共同固定在第一夹持块(6)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢材打孔用的夹持机构，其特征在于：所述弹簧(15)的一端抵触在固定杆(5)的一侧，所述弹簧(15)的另一端抵触在移动板(7)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢材打孔用的夹持机构，其特征在于：所述气缸(2)的一侧安装有安装件(4)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑钢材打孔用的夹持机构，其特征在于：所述第二夹持块(20)的一端固定有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑钢材打孔用的夹持机构，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有承载块，所述承载块的上端安装有导轨，所述导轨上安装有滑块，所述滑块的上端滑动连接有调节块，所述调节块的一侧可拆卸连接有竖块，所述竖块的上端固定有移动板，所述移动板的两端均贯穿设有移动杆，所述移动杆上套设有弹簧，所述移动杆的一端固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有第一夹持块，所述竖块的一侧固定有第二夹持块。本实用新型不仅可以对钢材进行牢固的夹持固定，而且可以根据钢材的高低大小进行夹持机构间距的调节，同时可以在夹持时进行稳定的减震缓冲，有效的降低了打孔带来的结构损伤，提高了使用寿命。

技术研发人员：马彤凤;张亚男;闫雪敬
受保护的技术使用者：马彤凤;张亚男;闫雪敬
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021.08.03