一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及焊接定位技术领域，具体涉及一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构。


背景技术：

2.焊接用多方位调节定位结构是指为装配和固定焊件接头的位置而使用的焊接工具。
3.现有技术中普通焊接夹具大多结构简单，在焊接作业时无法满足多方位多角度调节的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有技术中普通焊接夹具大多结构简单，在焊接作业时无法满足多方位多角度调节的需求，为此提供一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构，其包括：固定底座，所述固定底座上端表面开设有底座滑槽，所述底座滑槽内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆外壁一侧开设有走杆槽，所述走杆槽内壁一侧焊接连接有滑齿，所述走杆槽内壁设有一号弹簧，所述走杆槽内壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块内壁开设有回收槽，所述回收槽内壁一侧设有多个二号弹簧，所述回收槽内壁设有限位齿，所述限位滑块外壁一侧焊接连接有插轴，所述插轴外壁套设有轴承，所述限位滑块外壁一侧焊接连接有环形滑齿，所述轴承外壁套设有调节限位横杆，所述调节限位横杆外壁开设有两条限位滑槽，两条所述限位滑槽内壁一侧均开设有多个限位孔，所述调节限位横杆外壁滑动连接有滑座。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座内壁焊接有两个凸块，所述凸块与限位滑槽相对应，其中一个所述凸块内壁开设有顶杆滑动槽，所述顶杆滑动槽内壁设有顶杆，所述顶杆外壁套设有三号弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节限位横杆外壁开设有滑槽，所述滑槽内壁设有四号弹簧，所述四号弹簧一端焊接连接有顶齿，所述顶齿外壁一侧焊接连接有顶齿凸块，所述顶齿凸块外壁一侧设有防滑纹，所述顶齿与滑槽相对应。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节限位横杆外壁一侧焊接连接有安装槽，所述安装槽内壁一侧焊接连接有五号弹簧，所述五号弹簧一端焊接连接有限位块，所述滑座外壁一侧设有上夹具，所述固定底座上端表面设有下夹具，所述轴承与调节限位横杆内壁相匹配。
9.本实用新型具有以下优点：通过支撑杆、限位滑块、调节限位横杆和滑座解决了现有技术中普通焊接夹具大多结构简单，在焊接作业时无法满足多方位多角度调节的需求。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构的主体侧视剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构的支撑杆侧视放大剖视结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构的环形滑齿正视放大剖视结构示意图；
13.图4是本实用新型一优选实施例的一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构的支撑杆俯视剖视结构示意图；
14.图5是本实用新型一优选实施例的一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构的限位滑块俯视剖视结构示意图；
15.图6是本实用新型一优选实施例的一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构的顶齿俯视剖视结构示意图；
16.图7是本实用新型一优选实施例的一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构的滑座正视剖视结构示意图。
17.附图标记说明：1、固定底座；2、底座滑槽；3、支撑杆；4、走杆槽；5、滑齿；6、一号弹簧；7、限位滑块；8、回收槽；9、二号弹簧；10、限位齿；11、插轴；12、轴承；13、环形滑齿；14、调节限位横杆；15、限位滑槽；16、限位孔；17、滑座；18、凸块；19、顶杆滑动槽；20、顶杆；21、三号弹簧；22、滑槽；23、四号弹簧；24、顶齿；25、顶齿凸块；26、安装槽；27、五号弹簧；28、限位块；29、上夹具；30、下夹具。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1
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7，一种旋挖机配件焊接用多方位调节定位结构，其包括：固定底座1，固定底座1上端表面开设有底座滑槽2，底座滑槽2内壁滑动连接有支撑杆3，支撑杆3外壁一侧开设有走杆槽4，走杆槽4内壁一侧焊接连接有滑齿5，走杆槽4内壁设有一号弹簧6，走杆槽4内壁滑动连接有限位滑块7，限位滑块7内壁开设有回收槽8，回收槽8内壁一侧设有多个二号弹簧9，回收槽8内壁设有限位齿10，限位滑块7外壁一侧焊接连接有插轴11，插轴
11外壁套设有轴承12，限位滑块7外壁一侧焊接连接有环形滑齿13，轴承12外壁套设有调节限位横杆14，调节限位横杆14外壁开设有两条限位滑槽15，两条限位滑槽15内壁一侧均开设有多个限位孔16，调节限位横杆14外壁滑动连接有滑座17。
22.滑座17内壁焊接有两个凸块18，凸块18与限位滑槽15相对应，其中一个凸块18内壁开设有顶杆滑动槽19，顶杆滑动槽19内壁设有顶杆20，顶杆20外壁套设有三号弹簧21，用于提供滑座17滑动后的限位，调节限位横杆14外壁一侧焊接连接有安装槽26，安装槽26内壁一侧焊接连接有五号弹簧27，五号弹簧27一端焊接连接有限位块28，滑座17外壁一侧设有上夹具29，固定底座1上端表面设有下夹具30，轴承12与调节限位横杆14内壁相匹配，用于旋转调节角度，滑座17内壁焊接有两个凸块18，凸块18与限位滑槽15相对应，其中一个凸块18内壁开设有顶杆滑动槽19，顶杆滑动槽19内壁设有顶杆20，顶杆20外壁套设有三号弹簧21，用于提供滑动调节一个方向的功能，调节限位横杆14外壁开设有滑槽22，滑槽22内壁设有四号弹簧23，四号弹簧23一端焊接连接有顶齿24，顶齿24外壁一侧焊接连接有顶齿凸块25，顶齿凸块25外壁一侧设有防滑纹，顶齿24与滑槽22相对应，用于对滑槽22进行限位。
23.具体的，当使用时将所需焊接物夹持与上夹具29和下夹具30，此时支撑杆3滑动进行调节，调节后下压限位滑块7，限位滑块7沿走杆槽4垂直上下移动靠近下夹具30，此时限位滑块7内部设有的多个二号弹簧9张力释放将限位齿10顶出，走杆槽4内壁设有的弹簧提供张力顶住限位滑块7，限位齿10与滑齿5啮合固定，固定好后拧动调节限位横杆14，调节限位横杆14以轴承12为轴心旋转以调整角度，调整角度后四号弹簧23顶出至环形滑齿13两齿之间，五号弹簧27张力释放将限位块28顶出至顶齿24尾端完成限位，最后滑座17沿调节限位横杆14外壁滑动调节上夹具29与下夹具30垂直相对，滑座17在调节时拉动顶杆20使之顶杆20脱离限位孔16，当调节好后三号弹簧21张力释放将顶杆20重新顶入限位孔16，完成滑座17的限位，解决了现有技术中普通焊接夹具大多结构简单，在焊接作业时无法满足多方位多角度调节的需求。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。