一种用于隐形防护网用的矫直整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳矫直设备技术领域，尤其涉及一种用于隐形防护网用的矫直整形装置。


背景技术：

2.钢丝绳在使用过程中，容易因使用不当，发生了弯曲打结，使得吊装过程中吊装定位不方便，降低了吊装的效率，也产生了安全隐患；有些由于打结严重甚至提前报废，增加了钢丝绳的使用成本，折弯的钢丝绳如果不进行矫直，时间长了会使钢丝绳损坏，造成极大的浪费。
3.专利申请公布号cn202606745u的实用新型专利公开了一种钢丝绳矫直装置，简单实用，能够很快地将打弯或打折的钢丝绳矫直而又不会使其受到损伤。
4.但是在实际使用时，钢丝绳在矫直时，不能对钢丝绳进行引导。


技术实现要素：

5.本实用新型设置了锁块一和锁块二，气缸的活塞杆推动着锁块一向着锁块二的方向靠近，定位块进入到定位槽的内部，锁块一和锁块二实现安装，而钢丝绳的一端进入到锁块一和锁块二的内部，可对钢丝绳进行引导，提供了引导方向，解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于隐形防护网用的矫直整形装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于隐形防护网用的矫直整形装置，包括支撑板，所述支撑板的内部设置有水平矫直轮组，且支撑板设置为u形结构，所述水平矫直轮组与支撑板的内腔顶端通过轴承连接，所述支撑板的一端表面安装有气缸；
7.所述支撑板的内部靠近水平矫直轮组的一侧设置有锁块二，所述锁块二的一侧设置有锁块一，所述锁块一与锁块二处于同一水平线上，所述锁块一的一端与气缸的活塞杆端部固定连接，所述锁块一和锁块二均设置为匚形，所述锁块二与支撑板通过固定支架连接。
8.优选的，所述锁块二的一侧表面设有定位槽，所述锁块一的一侧表面设有定位块，所述定位块与定位槽插接设置。
9.优选的，所述支撑板的底端表面安装有支撑腿，且支撑板的一侧连接有固定架。
10.优选的，所述固定架的内部安装有竖直矫直轮组，且固定架的一侧固定设置有插块，所述插块的表面设有定位孔一。
11.优选的，所述支撑板的底部靠近两个支撑腿之间安装有套座，所述套座与插块匹配设置。
12.优选的，所述套座的表面设有定位孔二，所述定位孔二与定位孔一共线设置，且定位孔二的内部嵌入设置有定位螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、通过设置了锁块一和锁块二，气缸的活塞杆推动着锁块一向着锁块二的方向靠近，定位块进入到定位槽的内部，锁块一和锁块二实现安装，而钢丝绳的一端进入到锁块一和锁块二的内部，可对钢丝绳进行引导，提供了引导方向。
15.2、通过设置了插块与套座，插块进入到套座的内部，此时定位孔一和定位孔二处于共线状态，在定位孔二内嵌入定位螺栓，定位螺栓的一端进入到定位孔一的内部，可对固定架以及支撑板安装。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的锁块一与锁块二安装结构示意图。
18.图3为图1中a部分的结构放大示意图。
19.附图标记为：1、支撑板；2、水平矫直轮组；3、支撑腿；4、气缸；5、固定架；6、竖直矫直轮组；7、锁块一；8、锁块二；9、定位块；10、定位槽；11、插块；12、定位孔一；13、套座；14、定位孔二；15、定位螺栓。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例，如图1
‑
3所示，本实用新型提供了一种用于隐形防护网用的矫直整形装置，包括支撑板1，支撑板1的内部设置有水平矫直轮组2，且支撑板1设置为u形结构，水平矫直轮组2与支撑板1的内腔顶端通过轴承连接，支撑板1的一端表面安装有气缸4；
23.支撑板1的内部靠近水平矫直轮组2的一侧设置有锁块二8，锁块二8的一侧设置有锁块一7，锁块一7与锁块二8处于同一水平线上，锁块一7的一端与气缸4的活塞杆端部固定连接，锁块一7和锁块二8均设置为匚形，锁块二8与支撑板1通过固定支架连接。
24.如图2所示，锁块二8的一侧表面设有定位槽10，锁块一7的一侧表面设有定位块9，定位块9与定位槽10插接设置，实现了锁块一7和锁块二8的卡合。
25.如图1所示，支撑板1的底端表面安装有支撑腿3，且支撑板1的一侧连接有固定架5。
26.如图1
‑
2所示，实施场景具体为：使用时，使用牵引机拉着钢丝绳，气缸4处于工作状态，气缸4的活塞杆推动着锁块一7向着锁块二8的方向靠近，定位块9进入到定位槽10的内部，锁块一7和锁块二8实现安装，而钢丝绳的一端进入到锁块一7和锁块二8的内部，可对钢丝绳进行引导，需要矫直的钢丝绳从锁块一7和锁块二8的内部进入到水平矫直轮组2中，钢丝绳依次经过水平矫直轮，经过水平矫直轮到达竖直矫直轮组6中，并依次经过竖直矫直轮的竖直方向的矫直，可对钢丝绳矫直整形。
27.如图1和图3所示，固定架5的内部安装有竖直矫直轮组6，且固定架5的一侧固定设
置有插块11，插块11的表面设有定位孔一12。
28.如图3所示，支撑板1的底部靠近两个支撑腿3之间安装有套座13，套座13与插块11匹配设置，实现了插块11与套座13的安装。
29.如图3所示，套座13的表面设有定位孔二14，定位孔二14与定位孔一12共线设置，且定位孔二14的内部嵌入设置有定位螺栓15，便于定位螺栓15嵌入到定位孔一12的内部。
30.如图1和图3所示，实施场景具体为：使用时，将固定架5与支撑板1靠近，其中插块11进入到套座13的内部，此时定位孔一12和定位孔二14处于共线状态，在定位孔二14内嵌入定位螺栓15，定位螺栓15的一端进入到定位孔一12的内部，可对固定架5以及支撑板1安装。
31.本实用新型工作原理：
32.参照说明书附图1
‑
2，设置了锁块一7和锁块二8，气缸4的活塞杆推动着锁块一7向着锁块二8的方向靠近，定位块9进入到定位槽10的内部，锁块一7和锁块二8实现安装，而钢丝绳的一端进入到锁块一7和锁块二8的内部，可对钢丝绳进行引导，提供了引导方向。
33.参照说明书附图1和图3，设置了插块11与套座13，插块11进入到套座13的内部，此时定位孔一12和定位孔二14处于共线状态，在定位孔二14内嵌入定位螺栓15，定位螺栓15的一端进入到定位孔一12的内部，可对固定架5以及支撑板1安装。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。