技术特征：
1.一种纵剪机自动换刀系统纵剪机退刀装置，其特征在于：包括龙门架总装和移动框架总装，龙门架总装包括有四根竖直设置的龙门架立柱(30)，龙门架立柱(30)的顶端安装有矩形框架(31)，所述矩形框架(31)内设有两根平行设置的龙门架横梁(32)，龙门架横梁(32)的底部安装移动框架总装，移动框架总装包括水平设置的框架横梁(33)，框架横梁(33)的两端均安装有竖直设置的拨叉背板(34)，在框架横梁(33)上安装有横移滑块(35)，龙门架横梁(32)的底部设有与横移滑块(35)相配合的横移滑轨(36)，所述框架横梁(33)上还安装有齿条(37)，齿条(37)沿框架横梁(33)的长度方向布置，在两根龙门架横梁(32)之间固定安装有液压马达(38)，液压马达(38)的输出轴上安装有与齿条(37)相配合的驱动齿轮(39)，其中一端的拨叉背板(34)内侧面上安装有第一拨叉爪(301)，另一端拨叉背板(34)的内侧面上安装有竖直设置的拨叉滑道(302)，拨叉滑道(302)内配合安装有u型拨叉(303)，u型拨叉(303)上安装有第二拨叉爪(304)，对应于u型拨叉(303)的位置，在拨叉背板(34)上还安装有液压缸(305)，所述液压缸(305)的缸体铰接在拨叉背板(34)上，液压缸(305)的活塞杆铰接在u型拨叉(303)上。2.根据权利要求1所述的一种纵剪机自动换刀系统纵剪机退刀装置，其特征在于：对应于u型拨叉(303)的位置，在拨叉背板(34)上安装有竖直设置的限位开关安装槽(306)，限位开关安装槽(306)内设有第一限位开关(307)和第二限位开关(308)，其中第一限位开关(307)位于第二限位开关(308)上侧，所述u型拨叉(303)的顶部安装有定位块(309)，定位块(309)能被第一限位开关(307)和第二限位开关(308)检测识别。3.根据权利要求1所述的一种纵剪机自动换刀系统纵剪机退刀装置，其特征在于：所述龙门架横梁(32)上安装有拖链(310)，拨叉背板(34)上安装有竖直设置的拖链支座(311)，拖链支座(311)一端固定在拨叉背板(34)的顶部位置，拖链支座(311)的另一端与拖链(310)端部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种纵剪机自动换刀系统纵剪机退刀装置，其特征在于：所述拨叉背板(34)的外侧面上均安装有加强筋板(312)，两端的加强筋板(312)之间连接有侧梁(313)，侧梁(313)的两端均通过竖向高度调节装置与加强筋板(312)连接，所述竖向高度调节装置包括固定在侧梁(313)端部的端块(314)，端块(314)内安装有竖直设置的螺杆(315)，在加强筋板(312)上安装有耳板(316)，螺杆(315)穿出耳板(316)的一端配合安装有调节圆盘(317)，调节圆盘(317)内圈设有与螺杆(315)相配合的内螺纹，在端块(314)和耳板(316)之间的螺杆(315)外周还套装有紧固螺母(318)。
技术总结
纵剪机自动换刀系统纵剪机退刀装置，包括龙门架总装和移动框架总装，龙门架总装包括有四根竖直设置的龙门架立柱，龙门架立柱的顶端安装有矩形框架。本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种纵剪机自动换刀系统纵剪机退刀装置，通过在纵剪机上安装龙门架总装和与其能相配合移动的移动框架总装，在相对移动的过程中，由移动框架总装上的拨叉爪来实现纵剪机主轴上刀具的更换作业，替代了传统的人工更换，在降低劳动强度的同时还有效保证了排刀精度，提高了换刀效率，确保了剪切成品的质量，在一定程度上也提高了刀具的使用寿命。在一定程度上也提高了刀具的使用寿命。在一定程度上也提高了刀具的使用寿命。
技术研发人员：马冰 张新生 梁皓杰 祁鹏飞 庞东平 张世翰 王琰 刘浩宇
受保护的技术使用者：国机铸锻机械有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/14