一种转角连接组件加工模具设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工模具设备，具体是一种转角连接组件加工模具设备，属于护栏加工技术领域。


背景技术：

2.在护栏中，转角处的扶手面管都是通过转角接头连接的，而针对水平方向的转角，通常使用平转式转角连接组件。通常立柱、转角连接组件和护栏是分开生产的，在安装时，护栏就是焊接好的一个整体，而有一些护栏的边缘处设有直立的立杆，导致护栏面管不能完美的安装进连接组件内，需要对连接组件的连接部现场进行切割开口，费时费力，同时两侧立杆净空，根据角度不同，在不开口时可能出现大于110mm的情况，不符合国家验收标准。因此为了避免现场安装时开口拖延工期、延缓安装效率，需要我们对转角连接组件进行提前开口的加工，现今存在的问题是：
3.（1）使用手持切割设备进行缺口的制造，效率低下，需要一个个进行挖口，且每次加工的尺寸不能保证一致，人为操作也存在设备转速高，锯片回弹伤人的风险。
4.（2）采用冲压时开口效率高，但是模具不方便更换，每一次更换都需要进行重新定位，降低效率。
5.（3）冲压时，转角连接组件容易在下模块上发生相对位移造成开口位置偏移预计位置，为安装的匹配度埋下隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种转角连接组件加工模具设备，以解决上述背景中提出的使用切割设备进行缺口的制造，效率低下，需要一个个进行挖口，采用冲压时开口效率高，但是模具不方便更换，每一次更换都需要进行重新定位，降低效率，转角连接组件容易在下模块上发生相对位移造成开口位置偏移预计位置，为安装的匹配度埋下隐患问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：
8.一种转角连接组件加工模具设备，包括冲压机和紧固件，所述冲压机的输出端正下方设有工作平台，所述冲压机的输出端和工作平台上分别设有上模具本体和下模具本体，且上模具本体和下模具本体相对应，所述上模具本体包括上安装板，且上安装板的下侧中间位置通过紧固件固定连接有上模块，所述上模块的一侧设有压制口，所述下模具本体包括下安装板，所述下安装板的上侧中间位置设有下模块，所述下模块的一侧伸出下安装板，且伸出部分与压制口匹配，所述下模块的上方设有可移动的限位板，且限位板靠近伸出部分的两侧上对称的分别设有辅助固定机构，所述辅助固定机构包括安装座，且安装座垂直于限位板的侧面，所述安装座上设有伸缩杆，且伸缩杆的末端上设有水平垂直于伸缩杆的连接杆，所述连接杆的末端上设有夹板。
9.作为优选的，所述上安装板的上侧中间位置设有安装头，且安装头与冲压机的输出端固定连接。
10.作为优选的，所述下安装板的四个角通过紧固件固定在工作平台上。
11.作为优选的，所述下模块的上侧设有定位螺孔，所述定位螺孔内螺纹连接有定位螺丝，且下模块的上方通过定位螺丝固定有限位板。
12.作为更优选的，所述限位板的中间位置设有定位槽，且定位螺丝在定位槽内。
13.具体的，所述定位槽朝向下模块的伸出部分，且与夹板的方向平行。
14.进一步的，所述夹板的内侧均匀的设有厚度相同的橡胶层。
15.作为优选的，所述伸缩杆垂直于限位板的侧面向外安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型提供一种转角连接组件加工模具设备，利用冲压装置，将转角连接组件放在下模块伸出部分上，伸出部分与上模块的压制口匹配，当上模块下压时，会在转角连接组件上开出一个与伸出部分一致的开口，开完开口的转角连接组件随着下压落下，开口效率高，仅仅一次冲压的时间就能完成开口。
18.2.本实用新型提供一种转角连接组件加工模具设备，在下模块的上方设有可移动的限位板，通过移动限位板可调整开口的长度，降低模具更换的频率，上模块通过紧固件安装在上安装板上，下模具本体通过紧固件安装在工作台面上，方便更换，且上模块和下模块在安装板上的位置不变，在更换时，只需要核对开口是否匹配，只用定位一次将上模具本体和下模具本体的安装好，后面无需花费大量时间进行重新定位。
19.3.本实用新型提供一种转角连接组件加工模具设备，限位板的两侧设有辅助固定机构，通过带弹性的夹板将转角连接组件夹在下模块中间位置，防止在下压过程中产生相对位于影响开口位置。
附图说明
20.图1为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图2为本实用新型的上模具本体结构示意图。
22.图3为本实用新型的下模具本体结构示意图。
23.图中：1、上模具本体；101、上安装板；102、上模块；1021、压制口；2、紧固件；3、安装头；4、下模具本体；401、下模块；4011、定位螺孔；402、下安装板；5、定位螺丝；6、限位板；601、定位槽；7、辅助固定机构；701、安装座；702、伸缩杆；703、复位弹簧；704、连接杆；705、夹板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1
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3所示，一种转角连接组件加工模具设备，包括冲压机和紧固件2，所述冲压机的输出端正下方设有工作平台，所述冲压机的输出端和工作平台上分别设有上模具本体1和下模具本体4，且上模具本体1和下模具本体4相对应，所述上模具本体1包括上安装板101，且上安装板101的下侧中间位置通过紧固件2固定连接有上模块102，所述上模块102的
一侧设有压制口1021，所述下模具本体4包括下安装板402，所述下安装板402的上侧中间位置设有下模块401，所述下模块401的一侧伸出下安装板402，且伸出部分与压制口1021匹配，所述下模块401的上方设有可移动的限位板6，且限位板6靠近伸出部分的两侧上对称的分别设有辅助固定机构7，所述辅助固定机构7包括安装座701，且安装座701垂直于限位板6的侧面，所述安装座701上设有伸缩杆702，且伸缩杆702的末端上设有水平垂直于伸缩杆702的连接杆704，所述连接杆704的末端上设有夹板705。
26.所述上安装板101的上侧中间位置设有安装头3，且安装头3与冲压机的输出端固定连接，方便安装与更换。
27.所述下安装板402的四个角通过紧固件2固定在工作平台上，方便安装与更换。
28.所述下模块401的上侧设有定位螺孔4011，所述定位螺孔4011内螺纹连接有定位螺丝5，且下模块401的上方通过定位螺丝5固定有限位板6，定位螺丝5起到固定作用。
29.所述限位板6的中间位置设有定位槽601，且定位螺丝5在定位槽601内，将定位槽601在定位螺丝5上推拉即可完成限位板6的位置的调整，最后在通过定位螺丝5固定安装。
30.所述定位槽601朝向下模块401的伸出部分，且与夹板705的方向平行，保证转角连接组件的连接部端口平齐。
31.所述夹板705的内侧均匀的设有厚度相同的橡胶层，保证固定时的稳定性，并且不会对连接组件产生划伤。
32.所述伸缩杆702垂直于限位板6的侧面向外安装，方便形成弹性伸缩装置。
33.本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种转角连接组件加工模具设备，利用冲压装置，将转角连接组件放在下模块401伸出部分上，伸出部分与上模块102的压制口1021匹配，当上模块102下压时，会在转角连接组件上开出一个与伸出部分一致的开口，开完开口的转角连接组件随着下压落下，开口效率高，仅仅一次冲压的时间就能完成开口。
34.在下模块401的上方设有可移动的限位板6，通过移动限位板6可调整开口的长度，降低模具更换的频率，上模块102通过紧固件2安装在上安装板101上，下模具本体4通过紧固件2安装在工作台面上，方便更换，且上模块102和下模块401在对应的安装板上的位置不变，在更换时，只需要核对开口是否匹配，只用定位一次将上模具本体1和下模具本体4的安装好，后面无需花费大量时间进行重新定位。
35.限位板6的两侧设有辅助固定机构7，通过伸缩杆702和复位弹簧703组成带弹性的夹板705将转角连接组件的连接部夹在下模块401中间位置，防止在下压过程中产生相对位于影响开口位置。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。