一种可快速更换的车床卡爪的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工车床设备的专用卡具领域，具体为一种可快速更换的车床卡爪。


背景技术：

2.在机械加工中，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床在加工工件时，是通过卡盘上的卡爪来实现对工件的夹紧，再进行车削的。一般卡爪分为硬爪和软爪，硬爪一般是车床卡盘原配的卡爪，经过淬火，硬度较高，用来粗车棒料、车毛坯等，夹紧牢靠，夹紧力大。软爪一般是在硬爪的基础上焊接一些软的钢，铜，铝的材料改造而成。软爪一般用来二次装夹，需要车削修正后方可使用，可提高工件的同轴度，做精加工时使用，夹紧力较小。因软件在使用前都需要车削修正后再使用，属手消耗器具，使用次数到达上限后，需要重新焊接，焊接前要把硬爪、爪体加工至需要尺寸，再焊接才能制成软爪，比较麻烦。因此需要一种更加快捷的方式来提高软爪更换效率。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是：针对现在车床软爪是通过焊而制成，工序耗费时间，无互换性的缺点，现采用一种螺栓联接的方式的软爪，可实现车床快速更换软爪，并且具有互换性。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可快速更换的车床卡爪，其包括卡盘1、硬爪体2、软爪体3；
7.所述卡盘为一圆柱体，圆心处开孔；所述硬爪体2固定在卡盘1 上表面，所述软爪体3与硬爪体之间设置为可拆卸安装；
8.所述硬爪体2沿着卡盘1径向设置，硬爪体2上表面设有第一螺纹孔，在软爪体3下表面与硬爪体2连接处的对应位置设有相同大小第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿软爪体3，在软爪体3上表面与第二螺纹孔同轴处设有向下凹陷的沉台，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过沉头螺栓紧固，所述沉头螺栓紧固后其上表面与软爪体3上表面水平。
9.其中，所述软爪体3靠近卡盘1圆心一端截面为梯形。
10.其中，所述硬爪体2为长方体结构，数量为3个，其端部靠近卡盘1圆心，另一端沿着径向均匀设置在卡盘1上。
11.其中，所述第一螺纹孔沿着卡盘1径向设置，第一螺纹孔个数为 2个。
12.其中，所述沉头螺栓为沉头内六方螺栓4。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比较，本实用新型具备如下有益效果：
15.(1)本实用新型中设计了带沉台的螺纹孔的软爪体，利用螺栓及螺纹孔联接硬爪体和软爪体，起到压紧作用。
16.(2)采用了内六方螺栓，可使螺栓沉入软爪体表面之下，避免切削工件时与工件发生干涉。
17.(3)硬爪体上也有螺纹孔，起到联接软爪、准确定位，使软爪具有互换性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构组成示意图；
19.图2是软爪体锁紧图。
20.图中，1-卡盘，2-硬爪体，3-软爪体，4-沉头内六方螺栓。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
22.为解决上述问题，本实用新型提供一种可快速更换的车床卡爪，如图1-图2所示，其包括卡盘1、硬爪体2、软爪体3；
23.所述卡盘为一圆柱体，圆心处开孔；所述硬爪体2固定在卡盘1 上表面，所述软爪体3与硬爪体设置为可拆卸安装；
24.所述硬爪体2沿着卡盘1径向设置，硬爪体2上表面设有第一螺纹孔，在软爪体3下表面与硬爪体2连接处的对应位置设有相同大小第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿软爪体3，在软爪体3上表面与第二螺纹孔同轴处设有向下凹陷的沉台，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过沉头螺栓紧固，所述沉头螺栓紧固后其上表面与软爪体3上表面水平。
25.其中，所述软爪体3靠近卡盘1圆心一端截面为梯形。
26.其中，所述硬爪体2为长方体结构，数量为3个，其端部靠近卡盘1圆心，另一端沿着径向均匀设置在卡盘1上。
27.其中，所述第一螺纹孔沿着卡盘1径向设置，第一螺纹孔个数为 2个。
28.其中，所述沉头螺栓为沉头内六方螺栓4。
29.实施例1
30.如图1所示，结合本实施例说明本实用新型所述卡盘1是一个圆柱体，是车床本身固有部件，内端面有螺纹；硬爪2与卡盘之间靠内端面螺纹联接；软爪体3是一个长方体，前端有较大倒角，中间有两个螺纹孔，通过螺栓4将软爪体3与硬爪体2联接锁紧。当软爪使用多次，反复车削后，可用内六方扳手，松开螺栓，拆开软爪体3与硬爪体2，取一幅新的软爪体，重新与硬爪体2锁紧就可以再次使用了，避免了传统的每次重新焊接的方法。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可快速更换的车床卡爪，其特征在于，其包括卡盘(1)、硬爪体(2)、软爪体(3)；所述卡盘为一圆柱体，圆心处开孔；所述硬爪体(2)固定在卡盘(1)上表面，所述软爪体(3)与硬爪体(2)之间设置为可拆卸安装；所述硬爪体(2)沿着卡盘(1)径向设置，硬爪体(2)上表面设有第一螺纹孔，在软爪体(3)下表面与硬爪体(2)连接处的对应位置设有相同大小第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿软爪体(3)，在软爪体(3)上表面与第二螺纹孔同轴处设有向下凹陷的沉台，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过沉头螺栓紧固，所述沉头螺栓紧固后其上表面与软爪体(3)上表面水平。2.如权利要求1所述的可快速更换的车床卡爪，其特征在于，所述软爪体(3)靠近卡盘(1)圆心一端截面为梯形。3.如权利要求2所述的可快速更换的车床卡爪，其特征在于，所述硬爪体(2)为长方体结构，数量为3个，其端部靠近卡盘(1)圆心，另一端沿着径向均匀设置在卡盘(1)上。4.如权利要求3所述的可快速更换的车床卡爪，其特征在于，所述第一螺纹孔沿着卡盘(1)径向设置，第一螺纹孔个数为2个。5.如权利要求1所述的可快速更换的车床卡爪，其特征在于，所述沉头螺栓为沉头内六方螺栓(4)。

技术总结
本实用新型涉及一种可快速更换的车床卡爪，属于机械加工车床设备的专用卡具领域，其包括：卡盘、硬爪体、软爪体；卡盘为一圆柱体，圆心处开孔；硬爪体固定在卡盘上表面，软爪体与硬爪体可拆卸安装；硬爪体沿着卡盘径向上设置，其上表面设有第一螺纹孔，在软爪体下表面与硬爪体连接处设有相同大小第二螺纹孔，第二螺纹孔贯穿软爪体，在软爪体上表面与第二螺纹孔同轴处设有向下凹陷的沉台，第一螺纹孔与第二螺纹孔通过沉头螺栓紧固，沉头螺栓紧固后其上表面与软爪体上表面水平。本实用新型采用一种螺栓联接的方式的软爪，可实现车床快速更换软爪，具有互换性。具有互换性。具有互换性。


技术研发人员：史超 张旭 上官渭 高睿 李国剑 吕宝金 任宇强 黄敏敏 杨磊 石强 李良
受保护的技术使用者：西北机电工程研究所
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2022/3/8