一种具有快速定位功能的上弯梁切割组件的制作方法

1.本实用新型涉及弯梁生产加工设备技术领域，具体为一种具有快速定位功能的上弯梁切割组件。


背景技术：

2.弯梁摩托车是最常见的摩托车，在摩托车家族中它的持久性与操作简单方便等特点深得消费者的喜爱，弯梁摩托车作为一款经济实用的车型，深得消费者的喜爱，在摩托车家族中它的持久性与操作简单方便等特点使之成为各种消费阶层都适宜的大众车，而弯梁摩托车中的主要零件含有弯梁，在弯梁的生产过程中，需要对弯梁进行切割处理，但是，现有的车辆弯梁切割时，通常需要工人对弯梁进行划线后，手工切割的方式进行切割；由于弯梁未被固定，所以精确度和生成效率都很低，而且存在严重的安全隐患，因此，需要一种具有快速定位功能的上弯梁切割组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有快速定位功能的上弯梁切割组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速定位功能的上弯梁切割组件，包括基座、支撑板、用于对弯梁进行固定的固定结构、用于对弯梁进行切割的切割结构以及用于对废料进行回收的回收结构，所述基座的上端表面开设有与弯梁相匹配的弯槽和多组滑槽，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板通过连接件安装于基座的上端表面且位于弯梁的上方，所述固定结构设置有多组，多组所述固定结构分别安装于弯梁的两侧，所述基座的上端表面安装有切割机构，且位于弯梁的一侧边缘处，所述回收结构安装于基座的底部且位于基座的正面一侧。
5.进一步的，所述基座的上端表面靠近于其正面一侧位于弯梁的内部开设有斜槽。
6.进一步的，所述固定结构包括固定杆、活动杆、抵接头、延伸板、定位旋钮以及抵接板，所述固定杆安装于基座的上端表面，所述活动杆通过连接件活动安装于滑槽内，所述抵接头设置有两个且分别安装于固定杆和活动杆相互靠近的一端，所述延伸板设置有两个且分别安装于活动杆的两侧，且所述延伸板上开设有贯穿的螺纹槽，所述定位旋钮安装于螺纹槽内，所述抵接板安装于定位旋钮的底部，且所述抵接板与定位旋钮通过轴承活动铰接。
7.进一步的，所述抵接头上安装有防滑垫。
8.进一步的，所述切割结构包括安装板、气缸、连接板、安装座、电机以及刀片，所述安装板通过螺栓安装于基座的上端表面，所述气缸安装于安装板的上端表面，且所述气缸的两侧安装有伸缩连接杆，所述连接板安装于气缸的活动端处，所述安装座安装于连接板的一侧边缘处，所述电机安装于安装座的内部，且所述电机的输出端贯穿安装座延伸至外部，所述刀片安装于电机的输出端处。
9.进一步的，所述回收结构由回收箱构成，所述回收箱安装于基座正面一侧的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1.本实用新型设置有支撑板和固定结构，将弯梁放置于支撑板上，然后移动活动杆，使其底部对弯梁进行抵接，使弯梁固定在活动杆和固定杆上两个抵接头之间，然后转动活动杆上延伸板中的定位旋钮，使其底部的抵接板与基座上端表面抵接，对活动杆进行定位处理，从而对弯梁进行固定，提高弯梁切割时的稳定性。
12.2.本实用新型设置有切割结构和回收结构，在气缸的作用下，带动连接板运动，从而带动刀片向弯梁方向运动，启动电机，在电机的作用下带动刀片转动，对弯梁进行切割处理，切割后的废料从斜槽中滑落并掉落至回收箱内进行回收，节约资源。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的切割结构示意图；
16.图3是本实用新型的延伸板安装位置示意图；
17.图4是本实用新型的图1中a处放大示意图；
18.图中：1、基座；2、支撑板；3、弯槽；4、滑槽；5、斜槽；6、固定杆； 7、活动杆；8、抵接头；9、延伸板；10、定位旋钮；11、抵接板；12、防滑垫；13、安装板；14、气缸；15、连接板；16、安装座；17、电机；18、刀片；19、回收箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种具有快速定位功能的上弯梁切割组件，包括基座1、支撑板2、用于对弯梁进行固定的固定结构、用于对弯梁进行切割的切割结构以及用于对废料进行回收的回收结构，所述基座1的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述基座1的上端表面开设有与弯梁相匹配的弯槽3和多组滑槽4，所述支撑板2设置有两个，两个所述支撑板2通过连接件安装于基座1的上端表面且位于弯梁的上方，所述固定结构设置有多组，多组所述固定结构分别安装于弯梁的两侧，所述基座1的上端表面安装有切割机构，且位于弯梁的一侧边缘处，所述回收结构安装于基座1的底部且位于基座1的正面一侧。
21.所述基座1的上端表面靠近于其正面一侧位于弯梁的内部开设有斜槽 5，便于切割后的废料通过斜槽5掉落至回收箱19内，有利于对废料进行回收处理。
22.所述固定结构包括固定杆6、活动杆7、抵接头8、延伸板9、定位旋钮 10以及抵接板11，所述固定杆6安装于基座1的上端表面，所述活动杆 7通过连接件活动安装于滑槽4内，所述抵接头8设置有两个且分别安装于固定杆6和活动杆7相互靠近的一端，所述延伸板9设置有两个且分别安装于活动杆7的两侧，且所述延伸板9上开设有贯穿的螺纹槽，所述定位
旋钮 10安装于螺纹槽内，所述抵接板11安装于定位旋钮10的底部，且所述抵接板11与定位旋钮10通过轴承活动铰接，便于对弯梁进行固定处理，且通过定位旋钮10和抵接板11有利于对活动杆7进行定位，增加对弯梁的固定效果。
23.所述抵接头8上安装有防滑垫12，增加抵接头8与弯梁之间的摩擦力，加强对弯梁的固定效果，使其在切割时更加稳定。
24.所述切割结构包括安装板13、气缸14、连接板15、安装座16、电机17以及刀片18，所述安装板13通过螺栓安装于基座1的上端表面，所述气缸14安装于安装板13的上端表面，且所述气缸14的两侧安装有伸缩连接杆，所述连接板15安装于气缸14的活动端处，所述安装座16安装于连接板15的一侧边缘处，所述电机17安装于安装座16的内部，且所述电机 17的输出端贯穿安装座16延伸至外部，所述刀片18安装于电机17的输出端处，便于对弯梁进行切割处理，且便于对安装板13进行快速安装和拆卸，有利于对电机17和刀片18进行维修。
25.所述回收结构由回收箱19构成，所述回收箱19安装于基座1正面一侧的底部，有利于对切割后的弯梁废料进行回收处理。
26.本实用新型的工作原理：工作人员将弯梁放置于支撑板2上，然后移动活动杆7使其底部的抵接头8对弯梁进行抵接，对弯梁进行固定，然后转动延伸板9上的定位旋钮10，使其底部的抵接板11与基座1上端表面抵接，对活动杆7进行定位处理，从而将弯梁固定在固定杆6和活动杆7上两个抵接头8之间，然后启动电机17，在电机17的作用下带动刀片18转动，启动气缸14，气杆带动连接板15运动，带动电机17上的刀片18向弯梁方向移动，通过刀片18对弯梁进行切割，切割后的废料从斜槽5中滑落，并掉落至回收箱19内，通过回收箱19对废料进行回收，节约资源，避免资源浪费。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。