一种用于切割机的水冷机构的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种用于切割机的水冷机构。


背景技术：

2.切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
3.随着技术的进步，切割机发展越来越快，但是很多切割机是没有水冷机构的，导致在切割时火花飞溅，同时会有碎屑掉落，一些带有水冷机构的切割机往往都是通过水进行降温，降温速度慢，而且浪费，而且一旦切割较厚的物体，仍然不能对切割机进行均匀降温，同时现在的切割机，没有过滤结构，往往导致掉落的碎屑不方便清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于切割机的水冷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切割机的水冷机构，包括一个底座，所述底座上端固定连接有一个安装机构，所述安装机构内部活动连接有一个限位机构，所述安装机构顶部内端固定连接有一个支撑机构，所述支撑机构内部固定连接有一个切割机构，所述安装机构上端固定连接有一个冷却机构。
6.优选的，所述安装机构包括一个安装架，所述安装架固定连接在底座两侧上表面，且所述安装架两侧靠近下端位置的侧壁均贯穿开设有一个安装孔，所述安装架上端中心处固定连接有一个安装块，所述安装架顶部内端和安装块相对应的位置固定连接有一根安装杆。
7.优选的，所述限位机构包括两个弹簧，两个所述弹簧固定连接在位于两个安装孔相对一侧的安装架侧壁上，且两个所述弹簧相对一侧均固定连接有一块限位板，且两块所述限位板中部均固定套接有一根限位杆，两根所述限位杆相向一侧穿过两个弹簧和两个安装孔并延伸至安装架内，且两根所述限位杆中间共同活动连接有一块过滤板，所述过滤板两侧均开设有一个限位槽，两根所述限位杆插设在两个限位槽内。
8.优选的，所述支撑机构包括一个u形架，所述u形架固定连接在安装杆下端，且所述u形架顶部内端固定连接有一个u形海绵，且所述u形架一侧靠近下端的位置贯穿开设有一个支撑孔，位于所述支撑孔外部的u形架外部固定连接有一块支撑板。
9.优选的，所述切割机构包括一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一根转杆，所述转杆远离驱动电机的一侧穿过支撑孔并通过轴承转动连接在u形架另一侧，且所述转杆中部杆壁固定套接有一个切割轮。
10.优选的，所述冷却机构包括一个水冷箱，所述水冷箱固定连接在安装块上端，且所述水冷箱上端贯穿开设有一个进料口，所述水冷箱下端固定连接有两根出料管，且两根所述出料管管壁均固定安装有一个阀门，两根所述出料管和水冷箱相连通，两根所述出料管下端依次贯穿安装架和u形架并插设在u形海绵内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置水冷箱和阀门方便控制两根出料管的冷却液流动速度，便于通过灵活控制，同时通过u形海绵方便吸收冷却液，方便对切割轮进行均匀降温，同时避免冷却液浪费，通过设置过滤板方便对碎屑进行过滤收集，同时通过两根限位杆方便在安装架和限位板的作用方便拉伸弹簧，从而可以在安装孔和限位孔的作用下对过滤板稳定限位，方便快速拆装过滤板，便于清理。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型a部分的放大结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中沿b
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b方向的剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型切割轮的侧面剖视结构示意图；
16.图5为本实用新型图1中沿c
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c方向的剖视结构示意图。
17.图中：1、底座；
18.2、安装机构；21、安装架；22、安装孔；23、安装块；24、安装杆；
19.3、限位机构；31、弹簧；32、限位板；33、限位杆；34、过滤板；35、限位槽；
20.4、支撑机构；41、u形架；42、u形海绵；43、支撑孔；44、支撑板；
21.5、切割机构；51、驱动电机；52、转杆；53、切割轮；
22.6、冷却机构；61、水冷箱；62、进料口；63、出料管；64、阀门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于切割机的水冷机构，包括一个底座1，底座1上端固定连接有一个安装机构2，安装机构2内部活动连接有一个限位机构3，安装机构2顶部内端固定连接有一个支撑机构4，支撑机构4内部固定连接有一个切割机构5，安装机构2上端固定连接有一个冷却机构6。
25.安装机构2包括一个安装架21，安装架21固定连接在底座1两侧上表面，且安装架21两侧靠近下端位置的侧壁均贯穿开设有一个安装孔22，安装架21上端中心处固定连接有一个安装块23，安装架21顶部内端和安装块23相对应的位置固定连接有一根安装杆24，有利于通过安装孔22方便两根限位杆33移动，通过安装块23方便稳定安装水冷箱61，通过安装杆24方便固定连接u形架41。
26.限位机构3包括两个弹簧31，两个弹簧31固定连接在位于两个安装孔22相对一侧的安装架21侧壁上，且两个弹簧31相对一侧均固定连接有一块限位板32，且两块限位板32
中部均固定套接有一根限位杆33，两根限位杆33相向一侧穿过两个弹簧31和两个安装孔22并延伸至安装架21内，且两根限位杆33中间共同活动连接有一块过滤板34，过滤板34两侧均开设有一个限位槽35，两根限位杆33插设在两个限位槽35内，有利于通过两根限位杆33方便在两块限位板32的作用下拉伸两个弹簧31，从而可以在两个安装孔22的作用下移动两根限位杆33，方便对插设在两个限位槽35内，便于快速拆装过滤板34，便于清洗。
27.支撑机构4包括一个u形架41，u形架41固定连接在安装杆24下端，且u形架41顶部内端固定连接有一个u形海绵42，且u形架41一侧靠近下端的位置贯穿开设有一个支撑孔43，位于支撑孔43外部的u形架41外部固定连接有一块支撑板44，有利于通过u形架41方便安装u形海绵42，通过u形海绵42方便对切割轮53进行稳定降温，通过支撑孔43方便转杆52转动，通过支撑板44方便稳定安装驱动电机51。
28.切割机构5包括一个驱动电机51，驱动电机51输出端固定连接有一根转杆52，转杆52远离驱动电机51的一侧穿过支撑孔43并通过轴承转动连接在u形架41另一侧，且转杆52中部杆壁固定套接有一个切割轮53，有利于通过驱动电机51方便带动转杆52转动，从而可以带动切割轮53转动，便于进行切割。
29.冷却机构6包括一个水冷箱61，水冷箱61固定连接在安装块23上端，且水冷箱61上端贯穿开设有一个进料口62，水冷箱61下端固定连接有两根出料管63，且两根出料管63管壁均固定安装有一个阀门64，两根出料管63和水冷箱61相连通，两根出料管63下端依次贯穿安装架21和u形架41并插设在u形海绵42内，有利于通过进料口62方便对水冷箱61加料，从而在阀门64的作用下方便控制两根出料管63的出料速度，避免浪费。
30.具体的，使用本实用新型时，先拉动两根限位杆33，两根限位杆33带动两块限位板32往相对一侧移动，两块限位板32会同步拉伸两个弹簧31，当两根限位杆33移动到两个安装孔22内部时，此时将过滤板34放置在安装架21内，然后松开两根限位杆33，两根限位杆33在两个弹簧31的弹性作用下会带动两根限位杆33穿过两个安装孔22插设在两个限位槽35内，然后将冷却液从进料口62注入水冷箱61内，然后通过两个阀门64控制两根出料管63的出料速度，冷却液会穿过出料管63进入u形海绵42内，此时启动驱动电机51，驱动电机51通过支撑孔43和轴承带动转杆52转动，转杆52会同步带动切割轮53转动进行切割，此时u形海绵42会对切割轮53快速降温，使得本实用新型具有方便快速降温，同时方便清理切割碎屑的好处。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。