一种零件机械加工的找正工装夹具的制作方法

本实用新型涉及找正工装夹具技术领域，具体涉及一种零件机械加工的找正工装夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在用夹具对机械零件加工前，需要对零件进行找正，传统零件找正方式较为复杂，需要通过人为拿起夹具进行找正，然后再手动更换零件在夹具上的位置，大大降低了机械对零件的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决传统零件找正方式较为复杂，需要反复手动更换零件在夹具上的位置，大大降低了机械对零件的加工效率问题，本实用新型提供了一种零件机械加工的找正工装夹具。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种零件机械加工的找正工装夹具，包括支撑板和找正装置，所述支撑板的表面均匀转动连接有两个转动管，所述转动管远离支撑板的一端固定连接有把手，所述把手的表面均匀设有圆孔，所述转动管远离把手的一端设有找正装置，所述找正装置包括螺杆，所述螺杆的一端与转动管的内壁螺纹连接，所述螺杆远离转动管的一端转动连接有夹持板，所述把手远离转动管的一侧卡有卡板，所述卡板靠近把手的一侧均匀固定连接有卡柱，卡柱的形状与把手表面的圆孔尺寸相适配，所述卡板借助卡柱与把手相卡接，所述卡板远离把手的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡板的一端固定连接有u形板，所述u形板的表面与支撑板固定连接

进一步地，所述夹持板靠近把手的一侧均匀固定连接有四个限位杆，所述夹持板靠近把手的一侧均匀固定连接有四个限位杆，所述限位杆远离夹持板的一端滑动连接有圆板，所述圆板套在转动管的表面。

进一步地，所述螺杆的圆弧面固定连接有固定环，所述固定环的圆弧面均匀固定连接有短棒。

进一步地，所述卡板远离把手的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆插设在弹簧的内部，所述拉杆的表面滑动穿过u形板。

进一步地，所述支撑板的下表面设有收集装置，所述收集装置包括l形塑料管，所述l形塑料管的上端与支撑板相连通，所述l形塑料管的内壁固定连接有斜块，所述斜块的表面活动连接有刮块，所述刮块的下表面与l形塑料管的内壁滑动连接，所述刮块的表面设有磁板，所述l形塑料管的表面固定连接有固定板，所述固定板远离l形塑料管的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有磁块，所述磁块的表面固定连接有弹性绳，所述弹性绳远离磁块的一端与固定板固定连接。

进一步地，所述刮块靠近斜块的一侧均匀插设有两个卡杆，所述斜块靠近卡杆的一侧均匀开设有两个收纳槽，所述卡杆的尺寸与收纳槽的尺寸相适配。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置找正装置，当需要对零件进行找正时，先将另加放在两个夹持板中间，然后转动固定环，此时固定环带动螺杆转动，螺杆借助螺纹会向远离转动管的方向移动，螺杆带动夹持板向远离转动管的方向移动，夹持板移动时，夹持板上的限位杆会沿着圆板滑动，限位杆起到了限制夹持板移动位置的效果，此时两个夹持板会将零件夹持住，达到了将零件固定在支撑板中的效果，然后拉动拉杆，使拉杆带动卡板向远离把手的方向移动，此时卡板上的卡柱会从把手的圆孔中脱离，接着转动把手，把手借助转动管带动圆板转动，圆板借助限位杆带动夹持板转动，夹持板此时会带动零件转动，当零件转动到合适位置后，松开拉杆，此时卡板受到弹簧的弹力会重新卡入把手的圆孔中，从而达到了固定把手位置的效果，其中固定环起到了便于转动螺杆的效果，解决了传统零件找正方式较为复杂，需要反复手动更换零件在夹具上的位置，大大降低了机械对零件的加工效率问题。

2、本实用新型通过设置收集装置，当利用找正装置找到零件的加工面后，机械对零件进行加工一段时间后，加工产生的废屑会从支撑板落到l形塑料管中，拉动磁块，此时磁块会沿着固定板上的滑槽滑动，刮块会借助表面设有的磁板跟随磁块一起运动，刮块此时会将l形塑料管内部的废屑向l形塑料管出口方向刮动，l形塑料管内的废屑会被刮块从l形塑料管的另一端刮出，从而达到了集中收集废屑的效果，当将废屑刮出后，松开磁块，弹性绳会给磁块一个拉力使磁块重新回到原来位置，此时刮块会借助卡杆重新卡入斜块的收纳槽中，达到了方便下次使用的效果，其中斜块起到了方便废屑落到l形塑料管底部的效果，解决了对零件加工时，传统夹具表面无法对废屑进行集中收集，机械加工过后夹具表面不方便清理的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种零件机械加工的找正工装夹具的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种零件机械加工的找正工装夹具找正装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种零件机械加工的找正工装夹具收集装置的结构示意图；

图4是本实用新型一种零件机械加工的找正工装夹具图3的部分结构内部示意图；

附图标记：1、支撑板；2、转动管；3、把手；4、找正装置；41、螺杆；42、夹持板；43、卡板；44、弹簧；45、u形板；46、限位杆；47、固定环；48、拉杆；49、圆板；5、收集装置；51、l形塑料管；52、斜块；53、卡杆；54、刮块；55、固定板；56、滑槽；57、磁块；58、弹性绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种零件机械加工的找正工装夹具，包括支撑板1和找正装置4，支撑板1的表面均匀转动连接有两个转动管2，转动管2远离支撑板1的一端固定连接有把手3，把手3的表面均匀设有圆孔，转动管2远离把手3的一端设有找正装置4，支撑板1的下表面设有收集装置5。

下面具体说一下其找正装置4和收集装置5的具体设置和作用。

如图1和图2所示，支撑板1的表面均匀转动连接有两个转动管2，转动管2远离支撑板1的一端固定连接有把手3，把手3的表面均匀设有圆孔，转动管2远离把手3的一端设有找正装置4，找正装置4包括螺杆41，螺杆41的一端与转动管2的内壁螺纹连接，螺杆41远离转动管2的一端转动连接有夹持板42，把手3远离转动管2的一侧卡有卡板43，卡板43远离把手3的一侧固定连接有弹簧44，弹簧44远离卡板43的一端固定连接有u形板45，u形板45的表面与支撑板1固定连接，夹持板42靠近把手3的一侧均匀固定连接有四个限位杆46，限位杆46远离夹持板42的一端滑动连接有圆板49，圆板49套在转动管2的表面，螺杆41的圆弧面固定连接有固定环47，固定环47的圆弧面均匀固定连接有短棒，卡板43远离把手3的一侧固定连接有拉杆48，拉杆48插设在弹簧44的内部，拉杆48的表面滑动穿过u形板45。

其整个找正装置4达到的效果为，通过设置找正装置4，当需要对零件进行找正时，先将另加放在两个夹持板42中间，然后转动固定环47，此时固定环47带动螺杆41转动，螺杆41借助螺纹会向远离转动管2的方向移动，螺杆41带动夹持板42向远离转动管2的方向移动，夹持板42移动时，夹持板42上的限位杆46会沿着圆板49滑动，限位杆46起到了限制夹持板42移动位置的效果，此时两个夹持板42会将零件夹持住，达到了将零件固定在支撑板1中的效果，然后拉动拉杆48，使拉杆48带动卡板43向远离把手3的方向移动，此时卡板43上的卡柱会从把手3的圆孔中脱离，接着转动把手3，把手3借助转动管2带动圆板49转动，圆板49借助限位杆46带动夹持板42转动，夹持板42此时会带动零件转动，当零件转动到合适位置后，松开拉杆48，此时卡板43受到弹簧44的弹力会重新卡入把手3的圆孔中，从而达到了固定把手3位置的效果，其中固定环47起到了便于转动螺杆41的效果，解决了传统零件找正方式较为复杂，需要反复手动更换零件在夹具上的位置，大大降低了机械对零件的加工效率问题。

如图3和图4所示，支撑板1的下表面设有收集装置5，收集装置5包括l形塑料管51，l形塑料管51的上端与支撑板1相连通，l形塑料管51的内壁固定连接有斜块52，斜块52的表面活动连接有刮块54，刮块54的下表面与l形塑料管51的内壁滑动连接，刮块54的表面设有磁板，l形塑料管51的表面固定连接有固定板55，固定板55远离l形塑料管51的一侧开设有滑槽56，滑槽56的内壁滑动连接有磁块57，磁块57的表面固定连接有弹性绳58，弹性绳58远离磁块57的一端与固定板55固定连接，刮块54靠近斜块52的一侧均匀插设有两个卡杆53，斜块52靠近卡杆53的一侧均匀开设有两个收纳槽，卡杆53的尺寸与收纳槽的尺寸相适配。

其整个的收集装置5达到的效果为，通过设置收集装置5，当利用找正装置4找到零件的加工面后，机械对零件进行加工一段时间后，加工产生的废屑会从支撑板1落到l形塑料管51中，拉动磁块57，此时磁块57会沿着固定板55上的滑槽56滑动，刮块54会借助表面设有的磁板跟随磁块57一起运动，刮块54此时会将l形塑料管51内部的废屑向l形塑料管51出口方向刮动，l形塑料管51内的废屑会被刮块54从l形塑料管51的另一端刮出，从而达到了集中收集废屑的效果，当将废屑刮出后，松开磁块57，弹性绳58会给磁块57一个拉力使磁块57重新回到原来位置，此时刮块54会借助卡杆53重新卡入斜块52的收纳槽中，达到了方便下次使用的效果，其中斜块52起到了方便废屑落到l形塑料管51底部的效果，解决了对零件加工时，传统夹具表面无法对废屑进行集中收集，机械加工过后夹具表面不方便清理的问题。