一种收口工装器的制作方法

1.本实用新型涉及射频电连接器、电缆组件等相关技术领域，具体为一种收口工装器。


背景技术：

2.目前，连接器的插孔舌型口收口方式通常有两种：一种方法是通过振动盘装置将插孔排序后，进入专用工装进行收口操作，这种方式不仅成本高而且费时费力，因其灵活度差、专用性强，所以只适用于大批量生产，不适用于小批量加工；另一种方式使纯手工弯折，这种方式产品一致性差，次品率高，生产效率低，且一旦量较大时，其生产效率和质量更是难以保证。上述的加工方法都有很大的局限性，无论在加工成本、灵活性等方面都影响着电缆组件的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种收口工装器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收口工装器，包括底座、定位销、螺钉、定位柱、弹簧、收口芯，所述底座上端通过线切割形成固定在其上的第一支撑体、第二支撑体，所述第一支撑体、第二支撑体相对设置,所述第一支撑体侧面螺纹连接有螺钉，所述第二支撑体侧面贯穿连接有定位销，所述第二支撑体上端贯穿滑动设置有收口芯，所述收口芯位于所述第二支撑体上端的外部套设定位柱、弹簧，所述弹簧下端位于定位柱上端的凹槽内部。
5.优选的，所述第二支撑体为右边开口的c形结构。
6.优选的，所述螺钉贯穿第一支撑体，所述螺钉为一字槽平头螺钉。
7.优选的，所述定位销与第二支撑体过盈配合连接，所述定位销与所述螺钉同轴设置。
8.优选的，所述定位销为阶梯圆柱体，在所述定位销的右端圆柱面朝上设置扁平的台阶面结构，所述定位销的中心设置有贯通孔，所述贯通孔与所述定位销右端末端的扁平台阶面形成半圆缺口，所述定位销设置于第二支撑体右边的c形结构内。
9.优选的，所述收口芯为阶梯圆柱体，所述收口芯下端的小圆柱面上设有双扁结构，所述收口芯下端的末端为一个长四方柱，四方柱端面为一个斜面结构，所述收口芯外部的双扁结构设置于第二支撑体的双扁孔内，所述收口芯的下端设置于半圆缺口正上方。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种收口工装器，具备以下有益效果：
12.本实用新型采用的部件均为可拆卸安装，故各个部件可根据产品形状的尺寸的不同，只需要更换定位柱或定位销，并通过调节螺钉就可以组装成适合的新工装，结构简单，易于加工，加工周期短，其操作简单，灵活度高，使用范围广，提高了生产效率，降低了工装
生产成本，解决了产品弯折问题。本实用新型不仅解决了开模所导致的生产成本高、灵活度差的问题，而且还解决了手工操作造成的一致性差，效率低，次品率高等问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种收口工装器的结构主剖视图；
14.图2为本实用新型的一种收口工装器的底座的俯视图；
15.图3为本实用新型的一种收口工装器的结构右视图；
16.图4为本实用新型的一种收口工装器的结构左视图；
17.图5为本实用新型的一种收口工装器的结构外形图；
18.图6为本实用新型的一种收口工装器的底座的结构外形图；
19.图7为本实用新型的一种收口工装器的定位销的结构外形图；
20.图8为本实用新型的一种收口工装器的定位柱的结构外形图；
21.图9为本实用新型的一种收口工装器的收口芯的结构外形图
22.图中：底座1、第一支撑体101、第二支撑体102、定位销2、贯通孔201、半圆缺口202、螺钉3、定位柱4、弹簧5、收口芯6。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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9，本实用新型提供一种技术方案：一种收口工装器，包括底座1、定位销2、螺钉3、定位柱4、弹簧5、收口芯6，所述底座1上端通过线切割形成固定在其上的第一支撑体101、第二支撑体102，所述第一支撑体101、第二支撑体102相对设置,所述第一支撑体101侧面螺纹连接有螺钉3，所述第二支撑体102侧面贯穿连接有定位销2，所述第二支撑体102上端贯穿滑动设置有收口芯6，所述收口芯6位于所述第二支撑体102上端的外部套设定位柱4、弹簧5，所述弹簧5下端位于定位柱4上端的凹槽内部。
25.进一步地，所述第二支撑体102为右边开口的c形结构。
26.进一步地，所述螺钉3贯穿第一支撑体101，所述螺钉3为一字槽平头螺钉。
27.进一步地，所述定位销2与第二支撑体102过盈配合连接，所述定位销2与所述螺钉3同轴设置。
28.进一步地，所述定位销2为阶梯圆柱体，在所述定位销2的右端圆柱面朝上设置扁平的台阶面结构，所述定位销2的中心设置有贯通孔201，所述贯通孔201与所述定位销2右端末端的扁平台阶面形成半圆缺口202，所述定位销2设置于第二支撑体102右边的c形结构内。
29.进一步地，所述收口芯6为阶梯圆柱体，所述收口芯6下端的小圆柱面上设有双扁结构，所述收口芯6下端的末端为一个长四方柱，四方柱端面为一个斜面结构，所述收口芯6外部的双扁结构设置于第二支撑体102的双扁孔内，所述收口芯6的下端设置于半圆缺口202正上方。
30.实施例1：本实用新型的底座1、定位销2、螺钉3、定位柱4、弹簧5、收口芯6均为可拆卸安装，故各个部件可根据产品形状的尺寸的不同，只需要更换定位销2或定位柱4，并通过螺钉3就可以组装成适合的新工装，在操作的时候将需要折弯的产品放在贯通孔201内，折弯的部位对准收口芯6的斜面结构的下方，然后按下收口芯6，通过下压力将需要折弯的产品的头部折弯为斜面。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种收口工装器，包括底座(1)、定位销(2)、螺钉(3)、定位柱(4)、弹簧(5)、收口芯(6)，其特征在于，所述底座(1)上端通过线切割形成固定在其上的第一支撑体(101)、第二支撑体(102)，所述第一支撑体(101)、第二支撑体(102)相对设置,所述第一支撑体(101)侧面螺纹连接有螺钉(3)，所述第二支撑体(102)侧面贯穿连接有定位销(2)，所述第二支撑体(102)上端贯穿滑动设置有收口芯(6)，所述收口芯(6)位于所述第二支撑体(102)上端的外部套设定位柱(4)、弹簧(5)，所述弹簧(5)下端位于定位柱(4)上端的凹槽内部。2.根据权利要求1所述的一种收口工装器，其特征在于：所述第二支撑体(102)为右边开口的c形结构。3.根据权利要求1所述的一种收口工装器，其特征在于：所述螺钉(3)贯穿第一支撑体(101)，所述螺钉(3)为一字槽平头螺钉。4.根据权利要求1所述的一种收口工装器，其特征在于：所述定位销(2)与第二支撑体(102)过盈配合连接，所述定位销(2)与所述螺钉(3)同轴设置。5.根据权利要求4所述的一种收口工装器，其特征在于：所述定位销(2)为阶梯圆柱体，在所述定位销(2)的右端圆柱面朝上设置扁平的台阶面结构，所述定位销(2)的中心设置有贯通孔(201)，所述贯通孔(201)与所述定位销(2)右端末端的扁平台阶面形成半圆缺口(202)，所述定位销(2)设置于第二支撑体(102)右边的c形结构内。6.根据权利要求1所述的一种收口工装器，其特征在于：所述收口芯(6)为阶梯圆柱体，所述收口芯(6)下端的小圆柱面上设有双扁结构，所述收口芯(6)下端的末端为一个长四方柱，四方柱端面为一个斜面结构，所述收口芯(6)外部的双扁结构设置于第二支撑体(102)的双扁孔内，所述收口芯(6)的下端设置于半圆缺口(202)正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种收口工装器，包括底座、定位销、螺钉、定位柱、弹簧、收口芯，所述底座上端通过线切割形成固定在其上的第一支撑体、第二支撑体，所述第一支撑体、第二支撑体相对设置,所述第一支撑体侧面螺纹连接有螺钉，所述第二支撑体侧面贯穿连接有定位销，所述第二支撑体上端贯穿滑动设置有收口芯，所述收口芯位于所述第二支撑体上端的外部套设定位柱、弹簧，所述弹簧下端位于定位柱上端的凹槽内部。本实用新型采用的部件均为可拆卸安装，故各个部件可根据产品形状的尺寸的不同，只需要更换定位柱或定位销，并通过调节螺钉就可以组装成适合的新工装。还解决了手工操作造成的一致性差，效率低，次品率高等问题。次品率高等问题。次品率高等问题。


技术研发人员：郭超敏
受保护的技术使用者：陕西益华电气股份有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/14