一种锻造工件校直机的制作方法

1.本实用新型涉及校直机技术领域，具体为一种锻造工件校直机。


背景技术：

2.校直机是锻造工件加工机械之一，用于调直和切断钢筋，切断长度可根据客户要求定制，可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好，随着建筑建材领域的大力发展，建筑建材行业需要大量使用到校直机，所以现有的校直机得到了不断的创新和发展，因此可知现在的校直机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.问题一：现有的校直机在使用时大多缺少钢筋夹持固定机构，导致实际操作起来影响校直程度，从而使得校直精度下降，影响产品的质量，降低了装置的实用性。
4.问题二：现有的校直机大多不具备钢筋切割的功能，只单一的具备校直功能，这就导致在采购使除了要采购校直机，还需要采购与校直机配套使用的切割机，增加了运行成本，降低了装置的实用性和经济性。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种锻造工件校直机，以解决上述背景技术中提出的传统校直机不具备钢筋夹持固定机构使精度下降，以及缺少钢筋切割机构增加成本的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造工件校直机，包括校直机主体，所述校直机主体顶端中间位置处设置有第一固定块，所述第一固定块顶端连接有连接块，所述连接块中间位置连接有第一校直轮，所述第一固定块一端设置有第二固定块，所述第二固定块内部设置有导向轮，所述校直机主体顶端远离第二固定块一侧设置有第三固定块，所述第三固定块表面设置有水平仪，所述第三固定块内部设置有第二校直轮，所述校直机主体远离第三固定块一侧设置有卷轴机，所述第二固定块靠近第一固定块一侧中间位置连接有第一固定板，所述顶端设置有第二固定板，所述第二固定板一侧顶端设置有螺帽，所述螺帽底端连接有螺纹杆，所述螺纹杆内部设置有螺纹槽，所述校直机主体远离第二固定块一侧设置有第四固定块。
7.优选的，所述第四固定块顶端连接有第一环扣，且第一环扣一端活动连接在第四固定块表面，所述第四固定块另一端连接有转动杆，所述转动杆中间位置底端连接有套杆，所述套杆底端设置有套筒，所述转动杆远离第一环扣一端连接有连接杆，所述转动杆底端连接有第二环扣，所述第二环扣底端连接有固定杆，所述固定杆底端设置有切割刀，所述第四固定块靠近校直机主体一侧表面设置有滑槽。
8.优选的，所述第三固定块顶端连接有水平仪。
9.优选的，所述卷轴机顶端连接有转动轴。
10.优选的，所述第一固定板与第二固定板内表面皆胶粘有橡胶圈。
11.优选的，所述连接杆表面设置有防滑块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该锻造工件校直机设置有第一固定板、第二固定板、橡胶圈、螺帽、螺纹杆和螺纹槽，通过上述设计，在对螺帽的位置进行调节时，能使整个机构实现固定的操作，通过螺帽在螺纹槽内部的转动，带动第二固定板向靠近第一固定板一侧移动，从而使第一固定板与第二固定板间距变小，达到固定的效果，实现夹持的操作，提高了装置的稳定性。
14.2、该锻造工件校直机设置有第四固定块、第一环扣、转动杆、连接杆、防滑块、第二环扣、套杆、套筒、固定杆、切割刀和滑槽，通过上述设计，能方便对校直后的钢筋进行切割，通过按压连接杆，使切割刀下移，实现切割的操作，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视示意图；
16.图2为本实用新型第一固定板的侧视剖面示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型图3俯视示意图；
19.图5为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
20.图中：110、校直机主体；120、第一固定块；121、连接块；122、第一校直轮；130、第二固定块；131、导向轮；140、第三固定块；141、水平仪；142、第二校直轮；150、卷轴机；151、转动轴；210、第一固定板；220、第二固定板；221、橡胶圈；230、螺帽；231、螺纹杆；232、螺纹槽；310、第四固定块；311、第一环扣；320、转动杆；321、连接杆；322、防滑块；323、第二环扣；330、套杆；331、套筒；340、固定杆；341、切割刀；342、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种锻造工件校直机，包括校直机主体110，校直机主体110顶端中间位置处设置有第一固定块120，第一固定块120顶端连接有连接块121，连接块121中间位置连接有第一校直轮122，第一固定块120一端设置有第二固定块130，第二固定块130内部设置有导向轮131，校直机主体110顶端远离第二固定块130一侧设置有第三固定块140，第三固定块140表面设置有水平仪141，第三固定块140内部设置有第二校直轮142，校直机主体110远离第三固定块140一侧设置有卷轴机150，第二固定块130靠近第一固定块120一侧中间位置连接有第一固定板210，顶端设置有第二固定板220，第二固定板220一侧顶端设置有螺帽230，螺帽230底端连接有螺纹杆231，螺纹杆231内部设置有螺纹槽232，校直机主体110远离第二固定块130一侧设置有第四固定块310，通过该设计，在实现校直功能的同时能较好地对钢筋进行固定，提高了装置的精度和实用性。
23.第四固定块310顶端连接有第一环扣311，且第一环扣311一端活动连接在第四固定块310表面，第四固定块310另一端连接有转动杆320，转动杆320中间位置底端连接有套
杆330，套杆330底端设置有套筒331，转动杆320远离第一环扣311一端连接有连接杆321，转动杆320底端连接有第二环扣323，第二环扣323底端连接有固定杆340，固定杆340底端设置有切割刀341，第四固定块310靠近校直机主体110一侧表面设置有滑槽342，通过该设计，在对钢筋进行校直后，能按照要求对钢筋进行定向切割，提高了装置的实用性。
24.第三固定块140顶端连接有水平仪141，通过该设计，能确保经第三固定块140出来的钢筋都是水平的，降低了误差，提高了装置的准确性。
25.卷轴机150顶端连接有转动轴151，通过该设计，在对钢筋进行校直前，先对钢筋进行一个收卷处理，方便校直操作更顺利的进行，提高了装置的便捷性。
26.第一固定板210与第二固定板220内表面皆胶粘有橡胶圈221，通过该设计，能有效防止第一固定板210与第二固定板220之间因夹持过紧使装置受损，且由于钢筋属于金属制品，接触时产生的摩擦较大，此设计还能减轻因摩擦带来的损伤，提高了装置的保护性。
27.连接杆321表面设置有防滑块322，通过该设计，在按压连接杆321时，可以有效防止因手滑而操作失误，造成其他不必要的影响，提高了装置的安全性。
28.工作原理：当需要对钢筋进行固定和夹持时，只需将钢筋穿过第二固定板220与第一固定板210内部，随后顺时针转动螺帽230，在螺帽230转动带动下螺纹杆231开始旋转起来，因螺纹杆231与螺纹槽232之间配合连接，所以在螺纹杆231转动时，会带动第二固定板220向靠近第一固定板210一侧移动，使第一固定板210与第二固定板220间的距离变小，达到固定的效果，实现夹持的操作；
29.当需要对钢筋进行切割时，向下按压连接杆321，由于螺帽230一端连接在第一环扣311表面，转动杆320另一端会随着按压而下移，此时转动杆320压缩套杆330，使套杆330进入套筒331内部的长度变长，在转动杆320移动带动下，固定杆340会带动切割刀341下移，接触到钢筋，实现切割的操作，操作到此结束。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。