一种新型等离子切割电极的制作方法

1.本实用新型属于等离子切割技术领域，具体涉及一种新型等离子切割电极。


背景技术：

2.等离子切割机是一种新型的热切割设备，等离子切割机的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，等离子切割机不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。目前，现有的等离子切割机的电极主体一般是采用铜材料制成的，成本较低，电极芯为钨、锆以及铪的材料，在等离子切割过程中，环境温度会很高，如果不能对电极芯进行很好的散热冷却处理，会缩短电极芯的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型等离子切割电极，具体方案如下：
4.一种新型等离子切割电极，包括电极主体，所述电极主体的顶面中心位置设有通孔，所述通孔内设有散热体，所述散热体的中心开设有盲孔，所述盲孔内设有发射体，散热体内位于盲孔的外围设有环状腔，散热体的底部设有与所述环状腔连通的两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别螺接有进水管、出水管。
5.基于上述，所述通孔与所述盲孔同轴。
6.基于上述，所述散热体通过钎焊或者压配的方式固定在所述通孔内。
7.基于上述，所述发射体通过钎焊的方式固定在所述盲孔内。
8.基于上述，所述电极主体的材质为铜、银、铜合金或者银合金。
9.基于上述，所述散热体的材质为银。
10.基于上述，所述发射体的材质为铪或钨。
11.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
12.本实用新型中，通过在散热体内位于盲孔的外围设置环状腔，在散热体的底部设置与环状腔连通的两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别螺接有进水管、出水管，此结构设计有利于对发射体进行高效散热处理。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图。
14.图中：1.电极主体；2.散热体；3.发射体；4.环状腔；5.进水管；6.出水管。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
16.如图1所示，本实用新型提供一种新型等离子切割电极，包括电极主体1，所述电极主体1的顶面中心位置设有通孔，所述通孔内设有散热体2，所述散热体2的中心开设有盲孔，所述盲孔内设有发射体3，散热体2内位于盲孔的外围设有环状腔4，散热体2的底部设有与所述环状腔4连通的两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别螺接有进水管5、出水管6。
17.所述通孔与所述盲孔同轴，以保证发射体3的热量均匀向四周扩散。
18.所述散热体2通过钎焊或者压配的方式固定在所述通孔内。
19.所述发射体3通过钎焊的方式固定在所述盲孔内。
20.所述电极主体1的材质采用导电良好的铜、银、铜合金或者银合金。
21.所述散热体2的材质选用导热性好的银材质。
22.发射体3的材质选用铪或钨。
23.本实用新型具体工作原理：发射体3在工作时，产生的热量向散热体2扩散，冷水从进水管5进入环状腔4，进入环状腔4的冷水与散热体2换热后从出水管6排出，最终实现了对发射体3的高效降温，延长发射体3的使用寿命。
24.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种新型等离子切割电极，其特征在于：包括电极主体（1），所述电极主体（1）的顶面中心位置设有通孔，所述通孔内设有散热体（2），所述散热体（2）的中心开设有盲孔，所述盲孔内设有发射体（3），散热体（2）内位于盲孔的外围设有环状腔（4），散热体（2）的底部设有与所述环状腔（4）连通的两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别螺接有进水管（5）、出水管（6）。2.根据权利要求1所述的新型等离子切割电极，其特征在于：所述通孔与所述盲孔同轴。3.根据权利要求1所述的新型等离子切割电极，其特征在于：所述散热体（2）通过钎焊或者压配的方式固定在所述通孔内。4.根据权利要求1所述的新型等离子切割电极，其特征在于：所述发射体（3）通过钎焊的方式固定在所述盲孔内。5.根据权利要求1所述的新型等离子切割电极，其特征在于：所述电极主体（1）的材质为铜、银、铜合金或者银合金。6.根据权利要求1所述的新型等离子切割电极，其特征在于：所述散热体（2）的材质为银。7.根据权利要求1所述的新型等离子切割电极，其特征在于：所述发射体（3）的材质为铪或钨。

技术总结
本实用新型提供一种新型等离子切割电极，包括电极主体，电极主体的顶面中心位置设有通孔，通孔内设有散热体，散热体的中心开设有盲孔，盲孔内设有发射体，散热体内位于盲孔的外围设有环状腔，散热体的底部设有与环状腔连通的两个螺纹孔，两个螺纹孔分别螺接有进水管、出水管。通孔与盲孔同轴。散热体通过钎焊或者压配的方式固定在通孔内。发射体通过钎焊的方式固定在盲孔内。电极主体的材质为铜、银、铜合金或者银合金。散热体的材质为银。发射体的材质为铪或钨。本实用新型结构设计简单巧妙，能够对发射体进行高效降温处理，最终延长发射体的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：张章丽 朱金凤
受保护的技术使用者：迪来欧实业有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/21