技术特征：
1.一种焊陶瓷侧铣刀，其特征在于：包括有钨钢本体，所述钨钢本体的周缘间距式布置的若干钨钢切削刃，所述钨钢切削刃的侧面焊接固定有陶瓷刀片以形成组合切削刃，相邻的组合切削刃之间形成有排屑槽。2.根据权利要求1所述的一种焊陶瓷侧铣刀，其特征在于：所述陶瓷刀片的外端凸伸出钨钢切削刃的外端。3.根据权利要求1或2所述的一种焊陶瓷侧铣刀，其特征在于：所述钨钢切削刃均具有沿顺时针方向先后布置的安装侧、切削侧，所述陶瓷刀片焊接固定于安装侧。4.根据权利要求1所述的一种焊陶瓷侧铣刀，其特征在于：所述陶瓷刀片的上端面边缘朝向钨钢本体中心位置渐低倾斜设置有第一斜面。5.根据权利要求4所述的一种焊陶瓷侧铣刀，其特征在于：所述第一斜面与陶瓷刀片的上端面之间的夹角为6
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8度。6.根据权利要求4所述的一种焊陶瓷侧铣刀，其特征在于：所述陶瓷刀片的外端面朝向钨钢本体中心位置自上而下倾斜设置有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面之间通过圆弧面衔接。7.根据权利要求6所述的一种焊陶瓷侧铣刀，其特征在于：所述第二斜面与陶瓷刀片的外端圆弧面竖直切线之间的夹角为9
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11度。8.根据权利要求3所述的一种焊陶瓷侧铣刀，其特征在于：所述钨钢切削刃的安装侧延伸有定位部，所述陶瓷刀片适配定位于定位部上，且，所述陶瓷刀片往外延伸包覆于钨钢切削刃的外端、往上延伸包覆于钨钢切削刃的上端。9.根据权利要求8所述的一种焊陶瓷侧铣刀，其特征在于：所述陶瓷刀片为半覆盖于钨钢切削刃上。10.根据权利要求1所述的一种焊陶瓷侧铣刀，其特征在于：所述钨钢本体上开设有定位孔和固定孔，所述定位孔设置于钨钢本体的中心位置，所述固定孔设置有两个以上并围绕定位孔的外周间距式布置；以及，所述钨钢本体具有向上延伸设置的凸台，所述定位孔和固定孔均设置于凸台上；且，所述凸台的边缘为倒角设置。
技术总结
本实用新型公开一种焊陶瓷侧铣刀，包括有钨钢本体，所述钨钢本体的周缘间距式布置的若干钨钢切削刃，所述钨钢切削刃的侧面焊接固定有陶瓷刀片以形成组合切削刃，相邻的组合切削刃之间形成有排屑槽；如此，通过钨钢本体与陶瓷刀片的设计，利用陶瓷刀片焊接固定于钨钢切削刃上，形成组合切削刃，使得刀具具有较佳的硬度和耐磨性，有效提高了刀具的使用寿命，有利于提高工件的生产效率。利于提高工件的生产效率。利于提高工件的生产效率。
技术研发人员：陈耀昆
受保护的技术使用者：东莞联阳切削工具有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/21