一种快速拆装的钻头连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工器件技术领域，具体为一种快速拆装的钻头连接结构。


背景技术：

2.电钻是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，其原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
3.然而现有的电钻的钻头拆装不便，十分影响更换钻头的速度，进而影响工作效率，同时，现有的钻头内部缺少紧固钻头的夹持机构，电钻工作时稳定性差，因此亟需设计一种快速拆装的钻头连接结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速拆装的钻头连接结构，以解决上述背景技术中提出的现有的电钻更换钻头不便且电钻工作时稳定性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速拆装的钻头连接结构，包括第一套筒和拆装组件，所述第一套筒的内表面套设有第二套筒，所述拆装组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆的外表面焊接有第一齿轮圈，所述第一连接杆的外表面套设有第一橡胶套，所述第一连接杆的外表面靠近第一橡胶套的下方套设有第二橡胶套，所述第二连接杆一端焊接有插栓，所述第二套筒的内表面套设有夹持组件，所述夹持组件包括固定块，所述固定块的顶端外表面设置有外螺纹，所述固定块的底端外表面设置有限位块，所述夹持组件的底端设置有钻头，所述第二套筒的顶端设置有连接柱，所述第一套筒的底端设置有第二齿轮圈，所述第二套筒的外表面开设有凹槽，所述第一套筒的内表面开设有内螺纹。
6.优选的，所述第一齿轮圈与第二齿轮圈的形状相吻合，所述第一齿轮圈与第二齿轮圈啮合。
7.优选的，所述插栓的外表面套设有防护套，且防护套与凹槽的内表面形状相吻合。
8.优选的，所述固定块设置有三组，且三组固定块的夹角为
°
。
9.优选的，所述外螺纹与内螺纹的形状相吻合，所述固定块与第一套筒旋合连接。
10.优选的，所述钻头的外表面开设有卡槽，且卡槽与限位块的外表面形状相吻合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速拆装的钻头连接结构使得电钻拆装钻头更放便，且具有夹持机构使得电钻工作时稳定性更强。
12.(1)通过将插栓插入凹槽中，再通过第一齿轮圈与第二齿轮圈的啮合以及固定块与第一套筒的旋合连接，可实现钻头的快速拆装，进而达到拆装钻头更放便的效果；
13.(2)通过三组固定块的夹持以及限位块与钻头之间的卡合，进而使得钻头在电钻工作时不会产生晃动，进而达到电钻工作时稳定性更强的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型图1中第一套筒的结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型的结构仰视视示意图。
17.图中：1、第一套筒；2、第二套筒；3、拆装组件；31、第一连接杆；32、第二连接杆；33、第一齿轮圈；34、第一橡胶套；35、第二橡胶套；36、插栓；4、夹持组件；41、固定块；42、外螺纹；43、限位块；5、钻头；6、连接柱；7、第二齿轮圈；8、凹槽；9、内螺纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种快速拆装的钻头连接结构，包括第一套筒1和拆装组件3，第一套筒1的内表面套设有第二套筒2，拆装组件3包括第一连接杆31和第二连接杆32，第二连接杆32的外表面焊接有第一齿轮圈33，第一连接杆31的外表面套设有第一橡胶套34，第一连接杆31的外表面靠近第一橡胶套34的下方套设有第二橡胶套35，第二连接杆32一端焊接有插栓36，第二套筒2的内表面套设有夹持组件4，夹持组件4包括固定块41，固定块41的顶端外表面设置有外螺纹42，固定块41的底端外表面设置有限位块43，夹持组件4的底端设置有钻头5，第二套筒2的顶端设置有连接柱6，第一套筒1的底端设置有第二齿轮圈7，第二套筒2的外表面开设有凹槽8，第一套筒1的内表面开设有内螺纹9，可通过连接柱6将整个连接结构连接至电钻的输出端，在插栓36插入凹槽8后，通过第一齿轮圈33与第二齿轮圈7的啮合，使得第一套筒1与固定块41之间旋合，由于两者旋合的接触面是楔形，在旋合过程中会改变固定块41之间的间距，进而实现对钻头5的夹持，同时在手持第一连接杆31转动的过程中，第一橡胶套34和第二橡胶套35可增大手持的摩擦力，使得转动更加便利。
20.进一步的，第一齿轮圈33与第二齿轮圈7的形状相吻合，第一齿轮圈33与第二齿轮圈7啮合，通过第一齿轮圈33与第二齿轮圈7的啮合，可实现第一套筒1与外螺纹42的旋合进而使得固定块41夹持住钻头5。
21.进一步的，插栓36的外表面套设有防护套，且防护套与凹槽8的内表面形状相吻合，在实际使用过程中，插栓36与凹槽8之间的频繁插拔不可避免，通过防护套可减小长期使用后器件之间的磨损。
22.进一步的，固定块41设置有三组，且三组固定块41的夹角为120
°
，通过三组固定块41的夹持，使得钻头5在工作时更稳定而不会产生左右晃动。
23.进一步的，外螺纹42与内螺纹9的形状相吻合，固定块41与第一套筒1旋合连接，通过固定块41与第一套筒1之间的旋合连接实现对三组固定块41之间的间隔，以适应对不同尺寸的钻头5的夹持。
24.进一步的，钻头5的外表面开设有卡槽，且卡槽与限位块43的外表面形状相吻合，通过卡槽与限位块43的卡合，使得钻头5在工作时更稳定而不会产生上下晃动。
25.工作原理：使用时，通过连接柱6将整个装置与电钻的输出端相连接，选取合适尺寸的钻头5并将其插入三组固定块41之间，当限位块43与钻头5上的卡槽相卡合时，将插栓36插入凹槽8中，手持第一连接杆31并转动，此时第一齿轮圈33和第二齿轮圈7相啮合进而带动第一套筒1和固定块41的旋合，进而使得三组固定块41进一步夹持住钻头5，以此实现钻头5的快速拆装，且钻头5在工作时更稳定。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种快速拆装的钻头连接结构，包括第一套筒(1)和拆装组件(3)，其特征在于：所述第一套筒(1)的内表面套设有第二套筒(2)，所述拆装组件(3)包括第一连接杆(31)和第二连接杆(32)，所述第二连接杆(32)的外表面焊接有第一齿轮圈(33)，所述第一连接杆(31)的外表面套设有第一橡胶套(34)，所述第一连接杆(31)的外表面靠近第一橡胶套(34)的下方套设有第二橡胶套(35)，所述第二连接杆(32)一端焊接有插栓(36)，所述第二套筒(2)的内表面套设有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括固定块(41)，所述固定块(41)的顶端外表面设置有外螺纹(42)，所述固定块(41)的底端外表面设置有限位块(43)，所述夹持组件(4)的底端设置有钻头(5)，所述第二套筒(2)的顶端设置有连接柱(6)，所述第一套筒(1)的底端设置有第二齿轮圈(7)，所述第二套筒(2)的外表面开设有凹槽(8)，所述第一套筒(1)的内表面开设有内螺纹(9)。2.根据权利要求1所述的一种快速拆装的钻头连接结构，其特征在于：所述第一齿轮圈(33)与第二齿轮圈(7)的形状相吻合，所述第一齿轮圈(33)与第二齿轮圈(7)啮合。3.根据权利要求1所述的一种快速拆装的钻头连接结构，其特征在于：所述插栓(36)的外表面套设有防护套，且防护套与凹槽(8)的内表面形状相吻合。4.根据权利要求1所述的一种快速拆装的钻头连接结构，其特征在于：所述固定块(41)设置有三组，且三组固定块(41)的夹角为120
°
。5.根据权利要求1所述的一种快速拆装的钻头连接结构，其特征在于：所述外螺纹(42)与内螺纹(9)的形状相吻合，所述固定块(41)与第一套筒(1)旋合连接。6.根据权利要求1所述的一种快速拆装的钻头连接结构，其特征在于：所述钻头(5)的外表面开设有卡槽，且卡槽与限位块(43)的外表面形状相吻合。

技术总结
本实用新型涉及机械加工器件技术领域，具体为一种快速拆装的钻头连接结构，包括第一套筒和拆装组件，所述第一套筒的内表面套设有第二套筒，所述拆装组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆的外表面焊接有第一齿轮圈，所述第一连接杆的外表面套设有第一橡胶套，所述第一连接杆的外表面靠近第一橡胶套的下方套设有第二橡胶套，所述第二连接杆一端焊接有插栓，所述第二套筒的内表面套设有夹持组件，所述夹持组件包括固定块，所述固定块的顶端外表面设置有外螺纹，所述固定块的底端外表面设置有限位块，所述夹持组件的底端设置有钻头。本实用新型使得电钻拆装钻头更放便，且具有夹持机构使得电钻工作时稳定性更强。有夹持机构使得电钻工作时稳定性更强。有夹持机构使得电钻工作时稳定性更强。


技术研发人员：黄艳 徐小伟
受保护的技术使用者：常州艾姆格精密工具制造有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/2