1.本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种锂电池电芯模组连接片焊接设备。
背景技术：
2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正极和负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池在制作时，为了增加锂电池的储存容量，通常需要将不同的电芯模组通过在连接片焊接在一起，通常使用焊枪作为焊接设备。
3.目前用于锂电池连接片焊接的焊枪，在使用时不能直接对锂电池进行焊接，需要将电池正负极的表壁经行打磨，使其表面粗糙，方便融化后的锡条粘黏在电池正负极上，但是目前使用的焊枪，不能直接对锂电池进行打磨，需要用额外的工具对锂电池经行打磨，且焊枪在使用时，控制温度的旋钮经常被工作人员误触，导致温度过低，或者温度过高，这会导致焊接时，温度有可能出现起伏，影响焊接结果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池电芯模组连接片焊接设备，以解决现有的焊接设备不方便打磨电池和容易误触控制旋钮的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电芯模组连接片焊接设备，包括外壳，所述外壳采用塑料材质，且外壳为空心结构，所述外壳的一侧安装有握柄，且握柄的表壁安装有连接块，所述连接块与握柄固定连接，所述连接块的表壁开设有转口槽，所述连接块的内部安装有限位条，且限位条从连接块的一侧贯穿转口槽延伸至另一侧，所述限位条的表壁安装有卡条，所述卡条通过限位条与连接块转动连接，所述卡条远离限位条的一侧安装有衔接块，且衔接块远离卡条的一侧2安装有打磨头。
6.优选的，所述外壳远离握柄的一侧安装有易弯软线，且易弯软线远离外壳的一侧连接有电线，所述电线远离易弯软线的一端安装有电源插头。
7.优选的，所述外壳的内部安装有电路板，且电路板和电线电性连接。
8.优选的，所述外壳的表壁开设有滑槽和控制旋钮，所述控制旋钮和电路板电性连接，所述外壳的上方设置有护盖，且护盖下方的两侧均设置有弯头凸起，所述弯头凸起与滑槽相匹配。
9.优选的，所述握柄远离外壳的一侧安装有加热体，所述加热体与电路板电性连接。
10.优选的，所述加热体远离握柄的一侧设置有卡箍，且卡箍远离加热体的一侧设置有烙铁头，所述烙铁头通过卡箍与加热体固定连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过连接块和限位条安装了卡条，且卡条远离连接块的一侧安装有打磨头，在使用时，转动卡条，改变打磨头的方向，使用打磨头对电池需要焊接的地方经行打磨，使其表壁变得粗糙，方便锡条粘黏，不需要额外准备工具打磨电池，减少了工作人员工作时需要准备的工具。
13.(2)本实用新型外壳的表壁设置了滑槽，且外壳的上方通过弯头凸起安装了护盖，在使用时，调整好温度后，推动护盖，使护盖包裹住控制旋钮，工作人员在进行焊接工作时，就不会出现误触控制旋钮的情况，避免了因为误触控制旋钮而导致烙铁头温度起伏的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型转动卡条时的外观图；
17.图4为本实用新型的俯视图；
18.图5为本实用新型外壳的截面图；
19.图中：1、电线；2、易弯软线；3、衔接块；4、卡条；5、护盖；6、控制旋钮；7、外壳；8、连接块；9、加热体；10、卡箍；11、烙铁头；12、转口槽；13、限位条；14、电源插头；15、打磨头；16、握柄；17、滑槽；18、弯头凸起；19、电路板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电芯模组连接片焊接设备，包括外壳7，外壳7采用塑料材质，且外壳7为空心结构，外壳7的一侧安装有握柄16，且握柄16的表壁安装有连接块8，连接块8与握柄16固定连接，连接块8的表壁开设有转口槽12，连接块8的内部安装有限位条13，且限位条13从连接块8的一侧贯穿转口槽12延伸至另一侧，限位条13的表壁安装有卡条4，卡条4通过限位条13与连接块8转动连接，卡条4远离限位条13的一侧安装有衔接块3，且衔接块3远离卡条4的一侧2安装有打磨头15，通过卡条4连接了打磨头15，且可以通过限位条13和连接块8的相互配合转动卡条4，工作人员不需要额外携带打磨工具，减轻了工作人员的负重。
22.进一步的，其特征在于：外壳7远离握柄16的一侧安装有易弯软线2，易弯软线2可以防止电线1在拖拽时被折断，且易弯软线2远离外壳7的一侧连接有电线1，电线1远离易弯软线2的一端安装有电源插头14。
23.更进一步的，外壳7的内部安装有电路板19，通过电路板19完成电能到热能的转换，且电路板19和电线1电性连接。
24.具体的，外壳7的表壁开设有滑槽17和控制旋钮6，控制旋钮6和电路板19电性连接，外壳7的上方设置有护盖5，护盖5可以包裹住控制旋钮6，在使用时可以防止控制旋钮被
误触，且护盖5下方的两侧均设置有弯头凸起18，弯头凸起18与滑槽17相匹配，弯头凸起18在滑槽17内，并与滑槽17卡合连接，防止护盖5掉落。
25.值得说明的是，握柄16远离外壳7的一侧安装有加热体9，握柄16为工作人员的握持区域，同时与加热体9较大的横截面差距可以防止工作人员在使用时首部触碰到加热体9，避免被烫伤，加热体9与电路板19电性连接。
26.进一步的，加热体9远离握柄16的一侧设置有卡箍10，卡箍10可以固定住烙铁头11，防止使用时烙铁头脱落，且卡箍10远离加热体9的一侧设置有烙铁头11，烙铁头11通过卡箍10与加热体9固定连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时将烙铁头11安装在加热体9上，使用卡箍10将其固定，掰动卡条4，将打磨头15转动至适合工作人员工作习惯的位置，使用打磨头15对锂电池需要焊接的地方经行打磨，增加摩擦力，防止锡条无法粘黏，然后将电源插头14连接电源，电能通过电线1传输到电路板19，易弯软线2防止电线1在移动中损毁，通过电路板19将电能转换成热能，再由加热体9将热能传输至烙铁头11，通过控制旋钮6控制输出的热量，确当好温度后，推动护盖5，弯头凸起18和滑槽17相互卡合，防止护盖5掉落，当护盖5可以护住控制旋钮6时即可，工作人员在进行焊接时，因为护盖5的保护，则不会触碰到控制旋钮6，避免了因为误触控制旋钮6而导致烙铁头11温度不稳定，调试完毕后即可手持握柄16进行焊接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。