一种电子器材用电阻自动折弯装置的制作方法

本发明涉及一种折弯装置，尤其涉及一种电子器材用电阻自动折弯装置。

背景技术：

电阻器在日常生活中一般直接称为电阻，是一个限流元件，电阻生产出来后，都具有两个引脚，为了便于运输、存储等，将两个引脚的末端分别固定在平行的两个封带中，多个均匀分布在封带上的电阻形成电阻排；之后根据不同设备的需要将电阻的两个引脚制造成不同的长度和形状，它可限制通过它所连支路的电流大小，阻值不能改变的称为固定电阻器，阻值可变的称为电位器或可变电阻器，理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比，用于分压的可变电阻器，在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点，触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。

电阻在加工时需要进行折弯脚，传统的折弯脚设备需要工人将电阻单个放入模具中，在通过压模工具压制，使电阻两边的电阻丝完成折弯脚工作，这种工作方式效率低下，且工人的劳动强度高，压制不同规格的电阻时，需要更换不同的压制模具，浪费成本。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种可以调节折弯宽度的电子器材用电阻自动折弯装置。

技术实现要素：

为了克服电阻在加工时需要进行折弯脚，传统的折弯脚设备需要工人将电阻单个放入模具中，在通过压模工具压制，使电阻两个的电阻丝完成折弯脚工作，这种工作方式效率低下，且工人的劳动强度高，压制不同规格的电阻时，需要更换不同的压制模具，浪费成本的缺点，本发明的目的是提供一种可以调节折弯宽度的电子器材用电阻自动折弯装置。

技术方案：一种电子器材用电阻自动折弯装置，包括有：

支撑腿，支撑腿用于支撑所有装置；

底板，底板上开有导向槽，底板与两侧支撑腿固定连接；

上支架，两侧的上支架固定连接在底板上，上支架上也开有导向槽；

折弯调节机构，折弯调节机构设置在底板上；

自动送料机构，自动送料机构设置在底板上，自动送料机构的部分组件与底板上开有的导向槽配合。

作为上述方案的改进，折弯调节机构包括有:

支撑架，支撑架固定连接在底板的一侧上；

固定板一，固定板一固定连接在支撑架中心位置的一侧；

第一驱动电机，第一驱动电机固定连接在固定板一上；

齿轮，齿轮固定连接在第一驱动电机的输出轴上；

折弯板，折弯板滑动连接在支撑架的两侧；

第一齿条，第一齿条固定连接在一侧的折弯板上，第一齿条与齿轮啮合；

第二齿条，第二齿条固定连接在另一侧的折弯板下，第二齿条与齿轮啮合。

作为上述方案的改进，自动送料机构包括有：

下料仓，下料仓与两侧的上支架滑动连接；

固定板二，固定板二固定连接在底板的一侧；

第二驱动电机，第二驱动电机固定连接在固定板二上；

第一同步轮，第一同步轮固定连接在第二驱动电机的输出轴上；

支撑座，两侧的支撑座固定连接在底板靠近第二驱动电机的位置上；

导轨，导轨固定连接在送料板一的两侧上；

送料板一，送料板一的上侧为锯齿状，送料板一通过导轨滑动连接在底板的两侧上，送料板一的一侧与两侧的上支架设有的下料仓固定连接；

转轴一，转轴一均转动连接在送料板一的两侧；

连接杆，连接杆的一端固定连接在两侧的转轴一上，连接杆的另一端转动连接在转轴二上；

转轴二，转轴二转动连接在送料板二的两侧；

送料板二，送料板二的上侧也为锯齿状，送料板二设置在送料板一的一侧；

键杆，键杆穿设于两侧的送料板一和两侧的支撑座并转动连接；

键套，键套设置在键杆和送料板一接触的部位，送料板一通过键套滑动连接在键杆上，在两侧的支撑座与键杆之间也设有固定连接的键套；

第二同步轮，第二同步轮固定连接键杆与两侧支撑座之间设有的键套上，在键杆和送料板一接触的部位的键套上也固定连接有第二同步轮；

第一皮带，第一同步轮和连接键杆与两侧支撑座之间的第二同步轮之间绕有第一皮带；

第三同步轮，第三同步轮固定连接在一侧转轴一的一端；

第二皮带，在两侧键套上固定连接的第二同步轮和第三同步轮之间绕有第二皮带；

第四同步轮，第四同步轮固定连接在一侧的转轴一的一端，在另一侧的转轴一靠近第三同步轮的一端也设有固定连接的第四同步轮；

第三皮带，两侧的第四同步轮之间绕有第三皮带。

作为上述方案的改进，还包括有预紧组件，预紧组件包括有：

l形臂，l形臂固定连接在支撑架的中心位置上；

滑杆三，两个滑杆三的一端滑动连接在l形臂上；

方板，方板设置在l形臂下方，方板与两个滑杆三的另一端固定连接；

第三弹簧，第三弹簧套在l形臂与方板之间的两个滑杆三上。

作为上述方案的改进，还包括有宽度调节机构，宽度调节机构包括有：

固定架，固定架固定连接在底板两侧上设有的送料板一之间；

伸缩气缸，伸缩气缸固定连接在固定架内；

斜块一，斜块一固定连接在伸缩气缸的伸缩杆上；

斜块二，斜块二分别固定连接在两侧的送料板一的侧壁上，斜块二与斜块一接触。

作为上述方案的改进，还包括有复位组件，复位组件包括有：

滑杆一，滑杆一固定连接在固定架的两侧，滑杆一与送料板一滑动连接，滑杆一的两端设有圆形挡板；

第一弹簧，第一弹簧套在滑杆一与两侧送料板一接触的两端；

滑杆二，滑杆一的两端也设有圆形挡板，滑杆二穿设式滑动连接在两侧的送料板一之间；

第二弹簧，第二弹簧以滑杆二的中心为对称分布，其中一个第二弹簧的一端与滑杆二一端的圆形挡板固定连接，另一端与一侧的送料板一侧壁固定连接。

本发明具有如下优点：

1、通过在该装置中设有的第一驱动电机开始工作时，第一驱动电机的输出轴带动齿轮正转，第一齿条通过啮合齿轮带动左侧的折弯板向左移动；而第二齿条通过啮合齿轮带动右侧的折弯板向右移动，进而调节两侧折弯板之间的距离实现调节折弯的宽度。

2、通过在该装置中设有的自动送料机构可将下料槽中有秩序摆放的需要折弯的电阻送入到折弯调节机构中进向折弯，提高了工作效率。

3、本发明改变了传统的折弯脚设备需要工人将电阻单个放入模具中，在通过压模工具压制，使电阻两边的电阻丝完成折弯脚工作，由于采用可调节折弯的机构代替压制模具，成本低。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的调节折弯机构立体结构示意图。

图3为本发明的调节折弯机构立体结构局部示意图。

图4为本发明的自动送料机构立体结构局部示意图。

图5为本发明的自动送料机构立体结构局部示意图。

图6为本发明的自动送料机构立体结构局部示意图。

图7为本发明的自动送料机构立体结构局部示意图。

图8为本实宽度调节机构用新型的立体结构示意图。

图9为本发明的复位组件立体结构示意图。

图中标号名称：101：底板，102：支撑腿，103：上支架，201：支撑架，202：固定板一，203：第一驱动电机，204：齿轮，205：折弯板，206：第一齿条，207：第二齿条，3：下料仓，401：固定板二，402：第二驱动电机，403：第一同步轮，404：支撑座，405：键杆，406：键套，407：第一皮带，408：第二同步轮，409：送料板一，410：送料板二，411：转轴一，412：连接杆，413：转轴二，4131：第二皮带，414：第三同步轮，415：第四同步轮，416：第三皮带，417：导轨，501：固定架，502：伸缩气缸，503：斜块一，504：斜块二，601：滑杆一，602：第一弹簧，603：滑杆二，604：第二弹簧，701：l形臂，702：滑杆三，703：第三弹簧，704：方板。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

如图1-9所示的一种电子器材用电阻自动折弯装置包括有：支撑腿102、底板101、上支架103、折弯调节机构和自动送料机构，支撑腿102用于支撑所有装置；底板101上部开有导向槽，底板101与前后两侧支撑腿102固定连接；左右两侧的上支架103固定连接在底板101上部前侧，上支架103上部也开有导向槽；折弯调节机构设置在底板101上部；自动送料机构设置在底板101上部，自动送料机构的部分组件与底板101上开有的导向槽配合。

在将需要折弯的电阻进行折弯前，首先将折弯调节机构调试到合适的折弯位置，通过人工启动电子器材用电阻自动折弯装置，装置中设有的自动送料机构会将需要折弯的电阻自动输送到折弯调节机构上进向折弯工作。

实施例2

工作时，如图2-3所示，折弯调节机构包括有:支撑架201、固定板一202、第一驱动电机203、齿轮204、折弯板205、第一齿条206和第二齿条207，支撑架201固定连接在底板101的上部后侧，固定板一202固定连接在支撑架201中心位置的后侧，第一驱动电机203固定连接在固定板一202上部，齿轮204固定连接在第一驱动电机203的输出轴上；折弯板205滑动连接在支撑架201的左右两侧，第一齿条206固定连接在左侧的折弯板205上，第一齿条206与齿轮204啮合，第二齿条207固定连接在右侧的折弯板205下，第二齿条207与齿轮204啮合。

当启动第一驱动电机203时，第一驱动电机203开始工作，第一驱动电机203的输出轴带动齿轮204正转，第一齿条206通过啮合齿轮204带动左侧的折弯板205向左移动；而第二齿条207通过啮合齿轮204带动右侧的折弯板205向右移动，进而调节折弯的宽度，当调节到合适的宽度时，启动自动送料机构。

实施例3

工作时，如图4-7所示，自动送料机构包括有：下料仓3、固定板二401、第二驱动电机402、第一同步轮403、支撑座404、导轨417、送料板一409、转轴一411、连接杆412、转轴二413、送料板二410、键杆405、键套406、第二同步轮408、第一皮带407、第三同步轮414、第二皮带4131、第四同步轮415和第三皮带416，下料仓3与左右两侧的上支架103滑动连接，固定板二401固定连接在底板101的前侧靠近上支架103的位置，第二驱动电机402固定连接在固定板二401上部，第一同步轮403固定连接在第二驱动电机402的输出轴上，左右两侧的支撑座404固定连接在底板101靠近第二驱动电机402的位置上，导轨417固定连接在左右两侧送料板一409的前后两侧上，送料板一409的上部为锯齿状，送料板一409通过导轨417滑动连接在底板101的左右两侧上，左右两侧的送料板一409的前侧与左右两侧的上支架103设有的下料仓3后侧固定连接，转轴一411均转动连接在左右两侧送料板一409的前后两侧，连接杆412的上端固定连接在前后两侧的转轴一411上，连接杆412的下端转动连接在转轴二413上，转轴二413转动连接在送料板二410的前后两侧，送料板二410的上部也为锯齿状，送料板二410设置在送料板一409的左右两侧，键杆405穿设于左右两侧的送料板一409和支撑座404并转动连接，键套406设置在键杆405和送料板一409接触的部位，送料板一409通过键套406滑动连接在键杆405上，在左右两侧的支撑座404与键杆405之间也设有固定连接的键套406，第二同步轮408固定连接键杆405与左右两侧支撑座404之间设有的键套406上，在键杆405和送料板一409接触的部位的键套406上也固定连接有第二同步轮408，第一同步轮403和连接键杆405与左右两侧支撑座404之间的第二同步轮408之间绕有第一皮带407，第三同步轮414固定连接在前侧转轴一411的右端，第二皮带4131，在左右两侧键套406上固定连接的第二同步轮408和第三同步轮414之间绕有第二皮带4131，第四同步轮415固定连接在右侧的转轴一411的右端，在前侧的转轴一411靠近第三同步轮414的右端也设有固定连接的第四同步轮415，第三皮带416，前后两侧的第四同步轮415之间绕有第三皮带416。

将需要折弯的电阻有次序的放入到下料仓3中，电阻因为重力会自动滑入到送料板一409上，当第二驱动电机402启动时，第二驱动电机402的输出轴正转，通过第一同步轮403和第一皮带407，将动力传到第二同步轮408上，进而带动键杆405旋转，键杆405上的第二同步轮408会通过第二皮带4131将动力传递到转轴一411，带动转轴一411转动，而转轴一411上设有的第四同步轮415和第三皮带416可以保证左右两侧的送料板一409前后位置上的连接杆412在转动时同步的，左右两侧的送料板一409前后位置上的连接杆412在转动时，带动送料板二410往复的转动，送料板一409上的需要折弯的电阻会被送料板二410带动，沿着锯齿状的卡槽移动，移动到折弯调节机构时，送料板二410通过锯齿状的卡槽将电阻抬起配合调试放好的折弯板205配合折弯。

工作时，如图1所示，预紧组件包括有：l形臂701、滑杆三702、方板704和第三弹簧703，l形臂701固定连接在支撑架201的中心位置上部；两个滑杆三702的上端滑动连接在l形臂701上；方板704设置在l形臂701下方，方板704与两个滑杆三702的下端固定连接；第三弹簧703套在l形臂701与方板704之间的两个滑杆三702上。

需要折弯的电阻在被自动送料机构中的送料板二410输送时，通过锯齿状的卡槽将电阻抬起折弯时，电阻通过接触方板704，挤压第三弹簧703，第三弹簧703受到压力，滑杆三702会向上移动，在电阻折弯时起到一个预紧的作用。

工作时，如图8所示，宽度调节机构包括有：固定架501、伸缩气缸502、斜块一503、和斜块二504，固定架501固定连接在底板101左右两侧上设有的送料板一409之间；伸缩气缸502固定连接在固定架501内；斜块一503固定连接在伸缩气缸502的伸缩杆上；斜块二504分别固定连接在左右两侧的送料板一409的内壁上，斜块二504与斜块一503接触。

当折弯的电阻大时，下料仓3盛放不下时，启动伸缩气缸502，伸缩气缸502开始工作，伸缩气缸502的伸缩杆伸出带动斜块一503向后移动，通过与斜块二504接触，推动左右两侧的送料板一409向外移动，左右两侧的送料板一409带动左右两侧的下料仓3也向外移动；当折弯的电阻小时，下料仓3盛放不住时，伸缩气缸502的伸缩杆回缩带动斜块一503向前移动，通过复位组件将左右两侧的送料板一409和下料仓3向内移动，实现了能随电阻的大小和需要折弯的长短进向调节。

工作时，如图9所示，复位组件包括有：滑杆一601、第一弹簧602、滑杆二603和第二弹簧604，滑杆一601固定连接在固定架501的左右两侧，滑杆一601与送料板一409滑动连接，滑杆一601的左右两端分别设有圆形挡板；第一弹簧602套在滑杆一601与左右两侧送料板一409接触的左右两端；滑杆一601的左右两端也设有圆形挡板，滑杆二603穿设式滑动连接在左右两侧的送料板一409之间；第二弹簧604以滑杆二603的中心为对称分布，其中一个第二弹簧604的左端与滑杆二603左端的圆形挡板固定连接，其中一个第二弹簧604右端与右侧的送料板一409侧壁固定连接。

左右两侧的送料板一409和下料仓3在向外移动时，会挤压第一弹簧602和第二弹簧604，第一弹簧602和第二弹簧604受到挤压的力；伸缩气缸502的伸缩杆回缩带动斜块一503向前移动时，第一弹簧602和第二弹簧604释放挤压的压力，带动左右两侧的送料板一409和下料仓3向内的移动进向复位。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。