一种用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备的制作方法

本发明涉及一种攻丝设备，尤其涉及一种用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备。

背景技术：

连接器一般指接插件。接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。

目前，攻丝一般都是通过人工使用一定的扭具将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。这种通过人工进行攻丝的方式需要耗费大量的人力，工作效率低，而且，通过人工进行攻丝可能会出现固定不牢固，影响工作质量。

因此，发明一种能够自动进行攻丝，工作效率高，方便人们使用的用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备来解决上诉问题很有必要。

技术实现要素：

为了克服需要通过人工进行攻丝，需要耗费大量的人力，工作效率低，在攻丝时能会固定不牢固，影响工作质量的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动进行攻丝，工作效率高，方便人们使用的用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备。

本发明的技术实施方案是：一种用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备，包括有：支撑架；安装板，安装在支撑架上；移动组件，安装在安装板上，通过转动的方式进行移动；固定组件，安装在安装板上，通过滑动的方式进行固定；攻丝组件，安装在安装板上，通过滑动的方式进行攻丝。

此外，特别优选的是，移动组件包括有：第一导向架，第一导向架为两个，均安装在安装板上；安装块，滑动式安装在两个第一导向架之间；限位板，限位板为两个，均安装在安装板上；第一固定架，安装在安装板上；第一丝杆，转动式安装在第一固定架上；第一螺母，安装在第一丝杆上，第一螺母与安装块连接，限位板均与第一螺母滑动配合；第一把手，安装在第一丝杆上。

此外，特别优选的是，固定组件包括有：第二固定架，第二固定架为两个，均安装在安装块上；第二丝杆，第二丝杆为两个，均转动式安装在第二固定架上；第二把手，第二把手为两个，均安装在第二丝杆上；第一滑块，第一滑块为两个，均滑动式安装在安装块内；第二螺母，第二螺母为两个，均安装在第二丝杆上，第二螺母均与第一滑块连接；夹板，夹板为两个，均安装在第二螺母上。

此外，特别优选的是，攻丝组件包括有：第二导向架，安装在安装板上；第二滑块，滑动式安装在第二导向架上；螺栓，转动式安装在第二滑块上，螺栓与第二导向架配合；滑杆，安装在第二滑块上；滑套，滑动式安装在滑杆上；第一弹簧，安装在滑套与滑杆之间；第一连接架，安装在滑套上；第三把手，安装在第一连接架上；攻丝杆，转动式安装在第一连接架上；菱形柱，安装在攻丝杆上；第四把手，安装在菱形柱上。

此外，特别优选的是，还包括有：齿轮，齿轮为两个，均安装在第二丝杆上，两个齿轮互相啮合。

此外，特别优选的是，还包括有：第三固定架，安装在滑杆上；第一安装架，安装在第三固定架上；减速电机，安装在第一安装架上；转轴，安装在减速电机的输出轴上；第二安装架，安装在第三固定架上；皮带轮组合，安装在转轴与菱形柱之间，皮带轮组合与第二安装架配合。

此外，特别优选的是，还包括有：第三丝杆，安装在转轴上；第三螺母，安装在第三丝杆上；第二连接架，安装在第三把手上，第二连接架与第三螺母连接。

此外，特别优选的是，还包括有：箱体，安装在第三固定架上；缸体，安装在第三固定架上；进料管，安装在缸体与箱体之间，进料管带有单向阀；出料管，安装在箱体上，出料管带有单向阀；活塞推板，滑动式安装在缸体内；第二弹簧，安装在活塞推板与缸体之间；接触架，安装在第二连接架上，接触架与活塞推板配合。

本发明具有以下优点：本发明通过移动组件能够根据人们的需要移动连接器接头的位置，通过移动组件固定组件能够固定需要进行攻丝的连接器接头，通过攻丝组件能够对连接器接头进行攻丝，通过齿轮能够在工作人员转动一边的第二丝杆时带动另一边的第二丝杆转动，更方便人们使用，通过减速电机能够在对连接器接头进行攻丝时提供动力，通过第三丝杆与第三螺母配合能够不再需要通过人工推动第三把手，节省了大量人力，通过活塞推板与接触架配合能够在对连接器接头进行攻丝时滴入润滑油，更方便人们进行攻丝。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动组件的立体结构示意图。

图3为本发明固定组件的立体结构示意图。

图4为本发明攻丝组件的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

在图中：1-支撑架，2-安装板，3-移动组件，31-第一导向架，32-安装块，33-限位板，34-第一固定架，35-第一丝杆，36-第一螺母，37-第一把手，4-固定组件，41-第二固定架，42-第二丝杆，43-第二把手，44-第一滑块，45-第二螺母，46-夹板，5-攻丝组件，51-第二导向架，52-第二滑块，53-螺栓，54-滑杆，55-滑套，56-第一弹簧，57-第一连接架，571-第三把手，58-攻丝杆，59-菱形柱，510-第四把手，6-齿轮，7-第三固定架，8-第一安装架，9-减速电机，10-转轴，11-第二安装架，12-皮带轮组合，13-第三丝杆，14-第三螺母，15-第二连接架，16-箱体，17-缸体，18-进料管，19-出料管，20-活塞推板，21-第二弹簧，22-接触架。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种用于旋转式连接器接头的内部攻丝设备，如图1所示，包括有支撑架1、安装板2、移动组件3、固定组件4和攻丝组件5，支撑架1上设有安装板2，安装板2上设有通过转动的方式进行移动的移动组件3，安装板2上设有通过滑动的方式进行固定的固定组件4，安装板2上设有通过滑动的方式进行攻丝的攻丝组件5。

在使用该装置时，工作人员将需要进行攻丝的连接器接头放至固定组件4上固定，固定好后，通过移动组件3带动固定组件4移动至合适位置，随后，通过攻丝组件5对连接器接头进行攻丝，攻丝完成后，工作人员取下攻丝完成的连接器接头进行更换。

如图1、图2和图3所示，移动组件3包括有第一导向架31、安装块32、限位板33、第一固定架34、第一丝杆35、第一螺母36和第一把手37，安装板2前部左右两侧均设有第一导向架31，左右两个第一导向架31之间滑动式设有安装块32，安装板2前部设有两个限位板33，安装板2后部设有第一固定架34，第一固定架34前侧转动式设有第一丝杆35，第一丝杆35上配合有第一螺母36，第一螺母36与安装块32连接，限位板33均与第一螺母36滑动配合，第一丝杆35前部设有第一把手37。

在对连接器接头进行攻丝时，工作人员将需要进行攻丝的连接器接头放至固定组件4上固定，固定好后，工作人员转动第一把手37，第一把手37转动带动第一丝杆35转动，第一丝杆35转动带动第一螺母36在限位板33之间前后移动，第一螺母36前后移动带动安装块32在第一导向架31上前后滑动，安装块32前后滑动带动固定组件4前后移动，当固定组件4前后移动至合适位置后，工作人员不再转动第一把手37，如此，能够根据人们的需要移动连接器接头的位置。

如图1和3所示，固定组件4包括有第二固定架41、第二丝杆42、第二把手43、第一滑块44、第二螺母45和夹板46，安装块32左右两侧均设有第二固定架41，第二固定架41上均转动式设有第二丝杆42，第二丝杆42外部均设有第二把手43，安装块32内均滑动式设有两个第一滑块44，第二丝杆42上均配合有第二螺母45，第二螺母45均与第一滑块44连接，第二螺母45上均设有夹板46。

在对连接器接头进行攻丝时，工作人员将需要进行攻丝的连接器接头放至夹板46上，放好后，工作人员转动第二把手43，第二把手43转动带动第二丝杆42转动，第二丝杆42转动带动第二螺母45向内移动，第二螺母45向内移动带动第一滑块44在安装块32上向内滑动，第二螺母45向内移动带动夹板46向内移动将连接器接头夹紧，如此，能够固定需要进行攻丝的连接器接头。

如图1、图4和图6所示，攻丝组件5包括有第二导向架51、第二滑块52、螺栓53、滑杆54、滑套55、第一弹簧56、第一连接架57、第三把手571、攻丝杆58、菱形柱59和第四把手510，安装板2后部设有第二导向架51，第二导向架51上滑动式设有第二滑块52，第二滑块52后侧转动式设有螺栓53，螺栓53与第二导向架51配合，第二滑块52上设有滑杆54，滑杆54上滑动式设有滑套55，滑套55与滑杆54之间绕接有第一弹簧56，滑套55上设有第一连接架57，第一连接架57上设有第三把手571，第一连接架57上转动式设有攻丝杆58，攻丝杆58上设有菱形柱59，菱形柱59顶部设有第四把手510。

在对连接器接头进行攻丝时，工作人员先转动螺栓53松开不再卡住第二导向架51，这时，工作人员推动第二滑块52在第二导向架51上左右滑动，进而带动攻丝杆58左右移动，当攻丝杆58左右移动至合适位置后，工作人员反转螺栓53卡住第二导向架51，随后，工作人员推动第三把手571向下移动，第三把手571向下移动带动第一连接架57向下移动，第一连接架57向下移动带动滑套55在滑杆54上向下滑动，第一弹簧56被压缩，第一连接架57向下移动带动攻丝杆58向下移动，菱形柱59随之带动第四把手510向下移动，当攻丝杆58向下移动至与连接器接头接触时，工作人员转动第四把手510，第四把手510转动通过菱形柱59带动攻丝杆58转动对连接器接头进行攻丝，攻丝完成后，工作人员反转第四把手510，菱形柱59随之带动攻丝杆58反转复位，同时，第一弹簧56复位通过滑套55带动第一连接架57向上移动，攻丝杆58随之通过菱形柱59带动第四把手510向上移动复位，如此，能够对连接器接头进行攻丝。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图3所示，还包括有齿轮6，第二丝杆42内端均设有齿轮6，两个齿轮6互相啮合。

在对连接器接头进行攻丝时，齿轮6能够在工作人员转动一边的第二丝杆42时带动另一边的第二丝杆42转动，更方便人们使用。

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有第三固定架7、第一安装架8、减速电机9、转轴10、第二安装架11和皮带轮组合12，滑杆54顶部设有第三固定架7，第三固定架7左部设有第一安装架8，第一安装架8上固接有减速电机9，减速电机9的输出轴上设有转轴10，第三固定架7右部设有第二安装架11，转轴10与菱形柱59之间连接有皮带轮组合12，皮带轮组合12与第二安装架11配合。

在对连接器接头进行攻丝时，工作人员启动减速电机9转动，减速电机9转动带动转轴10转动，转轴10转动通过皮带轮组合12带动菱形柱59转动，菱形柱59转动带动攻丝杆58转动对连接器接头进行攻丝，攻丝完成后，工作人员控制减速电机9反转，减速电机9反转带动转轴10反转，转轴10反转通过皮带轮组合12带动菱形柱59反转，如此，能够在对连接器接头进行攻丝时提供动力。

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有第三丝杆13、第三螺母14和第二连接架15，转轴10上设有第三丝杆13，第三丝杆13上配合有第三螺母14，第三把手571上设有第二连接架15，第二连接架15与第三螺母14连接。

在对连接器接头进行攻丝时，转轴10转动带动第三丝杆13转动，第三丝杆13转动带动第三螺母14向下移动，第三螺母14向下移动带动第二连接架15向下移动，第二连接架15向下移动带动第三把手571向下移动，攻丝完成后，转轴10反转带动第三丝杆13反转，第三丝杆13反转带动第三螺母14向上移动，第二连接架15随之向上移动带动第三把手571向上移动复位，如此，能够不再需要通过人工推动第三把手571，节省了大量人力。

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有箱体16、缸体17、进料管18、出料管19、活塞推板20、第二弹簧21和接触架22，第三固定架7左部设有箱体16，第三固定架7右部设有缸体17，缸体17与箱体16之间连接有带有单向阀的进料管18，缸体17上设有带有单向阀的出料管19，缸体17上滑动式设有活塞推板20，活塞推板20与缸体17之间绕接有第二弹簧21，第二连接架15上设有接触架22，接触架22与活塞推板20配合。

在对连接器接头进行攻丝时，第二连接架15向下移动带动接触架22向下移动，当接触架22向下移动至与活塞推板20接触时，接触架22向下移动推动活塞推板20在缸体17内向下滑动，第二弹簧21被压缩，缸体17内的润滑油随之通过出料管19流至连接器接头上，当第二连接架15向上移动带动接触架22向上移动不再推动活塞推板20后，在第二弹簧21复位的作用下，活塞推板20随之向上滑动复位，这时，箱体16内的润滑油通过进料管18进入缸体17内，如此，能够在对连接器接头进行攻丝时滴入润滑油，更方便人们进行攻丝。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。