一种旋转式防撞接料盘的制作方法

1.本发明涉及数控车床技术领域，特别涉及一种旋转式防撞接料盘。


背景技术：

2.现有技术在数控车床自动化加工时(一般是指全自动送料机送料，车床加工完成后，用机床自带的接料器把成品零件接出来)，通过机床自带的成品输送带传送出来集中时会相互之间撞伤。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提供一种旋转式防撞接料盘，避免了成品零件的相互撞伤。
4.本发明中的一种旋转式防撞接料盘，包括基座、旋转盘、导向片、防撞环、接水座、电机、调速器和出水口，所述电机安装在基座上，所述调速器与电机连接，所述接水座安装在电机上方，所述防撞环固定在接水座的内环里，所述旋转盘安装在接水座内，并处于防撞环内与防撞环连接，所述导向片安装在旋转盘上，所述出水口安装在接水座的一侧。
5.上述方案中，所述电机外围设有电机罩，所述电机罩安装在基座上，所述调速器安装在电机罩上。
6.上述方案中，所述导向片上设有第一导向片固定板，所述第一导向片固定板安装在防撞环的圆周上。
7.上述方案中，所述第一导向片固定板上安装有第二导向片固定板，所述第二导向片固定板固定在电机罩上。
8.上述方案中，所述接水座底部设有连接板，用于连接电机罩和接水座。
9.本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种旋转式防撞接料盘，通过旋转盘的旋转、导向片的导向以及防撞环的设置，使得零件之间不会相互撞击，避免了成品零件的相互撞伤。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本发明的结构示意图。
12.图中：1、基座
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2、旋转盘
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3、导向片
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4、防撞环
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5、接水座
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6、调速器
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7、电机罩
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8、第一导向片固定板
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9、第二导向片固定板
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10、连接板
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
16.如图1所示，本发明是一种旋转式防撞接料盘，包括基座1、旋转盘2、导向片3、防撞环4、接水座5、电机、调速器6和出水口，电机安装在基座1上，基座1用于调整旋转式防撞接料盘的高度，调速器6与电机连接，接水座5安装在电机上方，防撞环4固定在接水座5的内环里，旋转盘2安装在接水座5内，并处于防撞环4内与防撞环4连接，其材质采用橡胶，导向片3安装在旋转盘2上，出水口安装在接水座5的一侧。
17.进一步的，电机外围设有电机罩7，电机罩7安装在基座1上，调速器6安装在电机罩7上；导向片3上设有第一导向片固定板8，第一导向片固定板8安装在防撞环4的圆周上；第一导向片固定板8上安装有第二导向片固定板9，第二导向片固定板9固定在电机罩7上。
18.具体的，接水座5底部设有连接板10，用于连接电机罩7和接水座5。
19.在使用时，将旋转式防撞接料盘放于车床下料口，调节调速器6启动电机带动旋转盘2转动开始工作，车床加工完成的成品零件从车床下料输送带上掉下来落在旋转盘2上，旋转盘2上的零件通过导向片3旋转至导向片3另一侧，并持续循环旋转，使其相互之间不会撞击，造成零件的损伤，虽然有微小冲击力，但只会撞到导向片3与防撞环4，零件之间不会相互撞击，后面再掉下来的产品和前面的产品之间有导向片3隔离，也不会相互撞击。
20.接水座5一侧的出水口连接胶管可将水引至车床水箱，循环利用，这样接水座5不会积水过多导致溢水。
21.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。