一种旋梭环保型半自动转洗机的制作方法

1.本发明涉及旋梭清洗装置技术领域，特别地，涉及一种旋梭环保型半自动转洗机。


背景技术：

2.旋梭是由形状不规则的外梭和内梭等零件组成的部件，工作中外梭的导轨和内梭的导轨槽相对高速旋转，由于是面接触，按工艺要求必须相对研磨，而且研磨后旋梭严禁分解后清洗研磨残渣，传统的清洗方法是，人工一边旋转内外梭，一边手持毛刷刷洗；另外，清洗液一般是化学配置的水剂和火油，整个清洗过程劳动强度大、效率低，并且不环保。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明目的是提供一种旋梭环保型半自动转洗机。
4.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
5.一种旋梭环保型半自动转洗机，包括主体支架和设于主体支架上部的油池；所述油池内设有转轴；主体支架内设有驱动转轴旋转的驱动机构；所述转轴上至少设有一个支臂；所述支臂远离转轴的一端设有用于安装旋梭的装夹机构；
6.所述装夹机构包括设于支臂上供旋梭的外梭插入的芯棒，以及用于插入旋梭的内梭中的支柱；所述支柱上设有齿轮；所述油池的上壁上固定连接有与转轴同轴设置的齿环段，其中所述齿轮与齿环段啮合；
7.其中所述芯棒的内部具有出油通道；所述转洗机还包括用以向出油通道内供油的供油机构。
8.进一步的，所述支臂远离转轴一端的上壁上固定安装有定位块，其中所述定位块位于芯棒的一侧。
9.进一步的，所述支柱的周壁上设有用以卡入旋梭的内梭切口中的限位块。
10.进一步的，所述供油机构包括油箱、油泵，以及回油管；
11.所述油池的池底固定安装有与转轴同轴设置的固定套；所述转轴转动连接在固定套中；所述固定套上壁上转动连接有与转轴同轴设置的转套，所述转套固定连接在转轴上；
12.所述转套的底壁上开设有沿转套周向设置且呈环形的油腔；所述转套的周壁上开设有若干出油口；所述支臂上设有与芯棒的出油通道连通的进油口；所述出油口和进油口之间通过连接管连接；
13.所述固定套上开设有一端与油腔连通的注油口；
14.所述油泵的进油端与油箱连通，出油端与注油口连通；
15.所述回油管一端与油箱连通，另一端与油池连通。
16.进一步的，所述油池内底壁上固定连接有与转轴同轴设置的环形凸台；所述支臂远离转轴的一端下壁上设有坐落在环形凸台上壁上的滚轮。
17.进一步的，所述环形凸台上壁上设有一段沿环形凸台圆周方向向上凸起的凸起段；所述支臂远离芯棒的一端铰接在转轴上；其中所述回油管与油池连接的一端与凸起段
上壁齐平。
18.进一步的，所述油池的上壁上固定安装有若干沿油池的周向分布的第一电机；其中所述第一电机的主轴伸入油池内固定连接有用于擦洗旋梭的圆刷。
19.进一步的，所述驱动机构包括安装于主体支架内的第二电机，以及与第二电机连接的减速机；减速机的输出轴上固定连接有主动轮；所述转轴的下端固定连接有从动轮；主动轮与从动轮之间套设有皮带。
20.较之现有技术，本发明的优点在于：
21.本发明通过设置用于安装旋梭外梭的芯棒和安装旋梭内梭的支柱，并在芯棒中开设出油通道；如此，油液便可通过出油通道进入旋梭内部，对旋梭的内部进行清洗；
22.并且在支柱上设置齿轮，在油池内设置与其啮合的齿环段，如此随着支臂的旋转，支柱也会随之进行旋转，进而带动与其安装在一起的旋梭内梭旋转，如此旋梭的内梭和外梭便会进行相对转动，如此油液便可更好的对旋梭内部进行清洗。
23.综上所述，本发明，采用机械带体传统手工清洗方式，不仅降低了劳动强度，还提高了工作效率，同时清洗效果也大大提高。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图；
25.图2为本发明的油池内部结构示意图；
26.图3为主体支架的内部结构示意图；
27.图4为拆除主体支架后的主视图；
28.图5为支臂的结构示意图；
29.图6为装夹机构的截面图；
30.图7为转轴处的剖面图；
31.图8为旋梭的进油示意图。
32.附图标记：a、旋梭；a1、内梭；a2、外梭；a3、月圈；a4、油道；1、主体支架；2、油池；21、环形凸台；211、凸起段；3、转轴；4、驱动机构；41、第二电机；42、减速机；43、主动轮；44、从动轮；45、皮带；5、支臂；51、进油口；52、滚轮；6、装夹机构；61、芯棒；611、出油通道；62、定位块；63、支柱；631、限位块；64、齿轮；7、齿环段；8、供油机构；81、油箱；82、油泵；83、回油管；84、固定套；841、注油口；85、转套；851、油腔；852、出油口；86、连接管；9、第一电机；91、圆刷。
具体实施方式
33.以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
34.实施例：
35.在对本实施例进行具体阐述之前，为了更为清楚的了解本装置，以下对旋梭进行简单说明。
36.如图8所示，现有的旋梭a主要由外梭a2、内梭a1，以及月圈a3；油道组成，内梭a1和外梭a2可发生相对转动，旋梭内部具有油道a4。以下对本实施例进行说明：
37.参照图1所示，本实施例提供一种旋梭a环保型半自动转洗机，包括主体支架1和设于主体支架1上部的油池2；油池2主要用于收纳清洗旋梭a的油液；清洗时，旋梭a浸泡在油池2内的油液中。油池2上部形成开口，通过开口进行旋梭a的装卸。
38.结合图3所示，所述油池2内设有转轴3；所述转轴3上至少设有一个支臂5；1个支臂5便可携带1个旋梭a进行清洗，因此较佳的，可以在设置多个支臂5，如此便可同时对多个旋梭a进行清洗。
39.结合图2和图3所示，所述油池2内底壁上固定连接有与转轴3同轴设置的环形凸台21；所述支臂5远离芯棒61的一端铰接在转轴3上，具体的转轴3的顶部形成转盘，支臂5一端铰接在该转盘上。
40.如图5所示，所述支臂5远离转轴3的一端下壁上设有坐落在环形凸台21上壁上的滚轮52，支臂5可上下翻转活动，滚轮52可在环形凸台21上壁上沿环形凸台21的圆周方向进行滚动。环形凸台21的存在可以对支臂5的活动端起到支撑作用。
41.所述支臂5远离转轴3的一端设有用于安装旋梭a的装夹机构6；具体的：
42.结合图5和图6所示，所述装夹机构6包括设于支臂5上供旋梭a的外梭a2插入的芯棒61，以及用于插入旋梭a的内梭a1中的支柱63。
43.值得说明的是，芯棒61的尺寸与外梭a2的孔径适配，如此以保证旋梭a的外梭a2可以穿插在芯棒61上；在本实施例中所述支臂5远离转轴3一端的上壁上固定安装有定位块62，其中所述定位块62位于芯棒61的一侧。
44.定位块62的设置主要用于抵靠外梭a2的切面(现有的旋梭a的外梭a2侧壁上具有切面)，安装时将外梭a2插入芯棒61上，并使外梭a2的切面贴靠在定位块62的侧面上，如此在定位块62的限制下，外梭a2便无法与芯棒61发生相对转动。
45.所述支柱63上固定连接有与其同轴设置的齿轮64；所述油池2的上壁上固定连接有与转轴3同轴设置的齿环段7，齿环段7即一段断开的齿环，非封闭完整的齿环。
46.其中所述齿轮64与齿环段7啮合；所述支柱63的周壁上设有用以卡入旋梭a的内梭a1切口(现有的内梭a1内壁上部设有切口)中的限位块631，如此当限位块631卡入切口中后，支柱63与内梭a1之间便无法发生相对转动。
47.通过上述设置，当将外梭a2插入芯棒61中、支柱63插入内梭a1中时，当支臂5随转轴3进行转动时，由于齿轮64与齿环段7是相啮合的，因此支柱63便会发生转动，进而带动内梭a1相对外梭a2进行转动。
48.为了冲洗旋梭a的内部，本实施例中，如图6所示，所述芯棒61的内部具有出油通道611；所述转洗机还包括用以向出油通道611内供油的供油机构8。由供油机构8向出油通道611内供油，油液最终从出油通道611喷出，进入旋梭a的内部，对旋梭a的内部进行清洗，与此同时，外梭a2和内梭a1在进行相对转动，如此进入旋梭a内的油液便可充分的清洗旋梭a的内部。
49.在本实施例中，如图1所示，所述供油机构8包括油箱81、油泵82，以及回油管83；其中油箱81主要用于存放油液，油泵82用于抽取油箱81内的油液。
50.具体的：结合图7所示，所述油池2的池底固定安装有与转轴3同轴设置的固定套84；所述转轴3转动连接在固定套84中，以保证转轴3可在固定套84内进行旋转。
51.所述固定套84上壁上转动连接有与转轴3同轴设置的转套85，所述转套85固定连
接在转轴3上，其中转套85与转轴3可以是一体成型结构，转套85与固定套84的衔接面做密封处理。
52.所述转套85的底壁上开设有沿转套85周向设置且呈环形的油腔851；所述转套85的周壁上开设有若干出油口852，出油口852与油腔851连通，且出油口852的数量与支臂5的数量相同。
53.如图6所示，所述支臂5端部设有与芯棒61的出油通道611连通的进油口51；所述出油口852和进油口51之间通过连接管86连接；所述固定套84上开设有一端与油腔851连通的注油口841。
54.所述油泵82的进油端与油箱81连通，以抽取油箱81内的油液；油泵82的出油端与注油口841连通，具体的可通过管道与注油口841连接。
55.通过上述设置，油泵82抽取油箱81内的油液通过固定套84上的注油口841进入转套85的油腔851中，再由转套85的出油口852进入连接管86中，并由连接管86进入支臂5的进油口51中，最终由芯棒61的出油通道611喷入旋梭a的内部，以对旋梭a的内部进行清洗。
56.设置转套85的目的在于，保证转轴3在旋转时，可以带动转套85一起旋转，进而使转套85上的连接管86可以随支臂5一起旋转。
57.所述回油管83一端与油箱81连通，另一端与油池2连通；如图3所示，所述环形凸台21上壁上设有一段沿环形凸台21圆周方向向上凸起的凸起段211。需要说明的是，齿环段7的断开处位于凸起段211位置处，以以便于在此处可以进行旋梭a的装/卸。
58.其中所述回油管83与油池2连接的一端与凸起段211上壁齐平，如此以保证油池2内的液面保持在与凸起段211上壁齐平位置。
59.由于支臂5的一端是铰接在转轴3上的，因此支臂5可上下翻转，当支臂5随转轴3运动至凸起段211时，支臂5的活动端(即靠近芯棒61的一端)便会被向上抬起，此时支臂5的活动端便高出油池2内的液面，而不会浸没在油池2内的油液内，如此便可向支臂5的活动端进行装/卸旋梭a的操作。
60.为了能够更好的对旋梭a的外侧进行清洗，本实施例中，如图2所示，所述油池2的上壁上固定安装有若干沿油池2的周向分布的第一电机9；其中所述第一电机9的主轴伸入油池2内固定连接有用于擦洗旋梭a的圆刷91，圆刷91水平设置，且圆刷91的刷毛与旋梭a的侧壁向抵触；如此当支臂5带动旋梭a运动时，圆刷91在第一电机9的带动下进行旋转，如此便可擦洗旋梭a的外壁，以提高清洗的效果。
61.在本实施例中，如图3和图4所示，所述驱动机构4包括安装于主体支架1内的第二电机41，以及与第二电机41连接的减速机42；减速机42主要起到减速作用，由于其作为成熟的现有技术，故在此不做赘述。
62.减速机42的输出轴上固定连接有主动轮43；所述转轴3的下端固定连接有从动轮44；主动轮43与从动轮44之间套设有皮带45。如此减速机42带动主动轮43旋转，进而通过皮带45带动从动轮44旋转，最终带动转轴3进行旋转，实现带动支臂5旋转的目的。
63.实施原理：
64.使用时，首先对旋梭a进行装载(在凸起段211处进行)，取下支柱63，将支柱63的下端插入旋梭a的内梭a1中(保证支柱63上的限位块631卡入内梭a1的切口中)，然后将支柱63连同旋梭a装载在芯棒61上，具体的，旋梭a的外梭a2对齐芯棒61插入芯棒61上，并使外梭a2
的切面抵靠在定位块62的侧壁上。装载好旋梭a后便可开始清洗。
65.清洗时，由于油池2内充盈有油液(油液的液位大致在凸起段211位置)，此时旋梭a便浸没在油池2的油液中(除凸起段211位置的旋梭a)进行清洗，支臂5随转轴3旋转时，在齿轮64和齿环段7的作用下，旋梭a的内梭a1和外梭a2进行相对转动，于此同时，油泵82抽取油箱81中的油液进入芯棒61的出油通道611内，进而由出油通道611进入旋梭a内部，以对旋梭a内部进行清洗。
66.并且第一电机9会带动圆刷91进行旋转，以擦洗旋梭a的外壁。
67.当支臂5带动旋梭a运动至凸起段211上时，此时支臂5安装旋梭a的一端便被抬起高出油池2内的液面，此时便可取下该支臂5上的旋梭a，重新更换新的旋梭a进行清洗。
68.以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围。