无限循环流接触反应器的制作方法

1.本发明属于废水处理领域，具体涉及一种无限循环流接触反应器。


背景技术：

2.接触反应器是污水处理反应器的一种，目前常用的污水处理反应器提供的停留时间较短，难以满足介质与原水的充分混合接触，介质在未吸附饱和的情况下被浓缩为污泥排出，不仅介质的消耗大，运行费用高，而且容易造成出泥口堵塞，不利于系统的连续正常运行。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种无限循环流接触反应器，旨在用于解决现有的污水处理反应器提供的停留时间较短，难以满足介质与原水的充分混合接触的问题。
4.本发明是这样实现的：本发明提供一种无限循环流接触反应器，包括锥形接触反应腔、进水管和出水管，所述锥形接触反应腔内设有中心筒快速反应腔，所述进水管与所述中心筒快速反应腔连接，所述出水管与所述锥形接触反应腔连接，所述中心筒快速反应腔内设有提升式搅拌机，通过提升式搅拌机实现废水在锥形接触反应腔与中心筒快速反应腔中循环。
5.进一步地，所述锥形接触反应腔包括圆筒部以及与圆筒部底部连接的圆锥部，所述中心筒快速反应腔呈圆筒状，所述中心筒快速反应腔位于所述锥形接触反应腔的中心，所述中心筒快速反应腔的底部位于所述圆锥部内且与所述圆锥部的内壁具有一定间隔。
6.进一步地，所述中心筒快速反应腔的下方具有碟式导流板，所述碟式导流板固定在所述圆锥部的内壁上。
7.进一步地，所述碟式导流板呈圆环状且由四周至中心逐渐向下倾斜设置。
8.进一步地，所述锥形接触反应腔的底部连接有污泥浓缩管，所述污泥浓缩管上设有第一闸阀。
9.进一步地，还包括与所述圆锥部的上部连接的上部污泥回流管以及与所述圆锥部的底部连接的底部污泥回流管，所述上部污泥回流管上设有第二闸阀，所述上部污泥回流管的末端与所述底部污泥回流管连接，所述底部污泥回流管连接于所述上部污泥回流管和所述圆锥部底部之间的部分设有第三闸阀，所述底部污泥回流管的尾部设有第四闸阀。
10.进一步地，所述底部污泥回流管通过所述污泥浓缩管与所述圆锥部的底部连接。
11.进一步地，还包括反冲洗水管，所述反冲洗水管与所述底部污泥回流管位于所述第四闸阀和所述上部污泥回流管之间的部分连接，所述反冲洗水管上设有第五闸阀。
12.进一步地，还包括反冲洗气管，所述反冲洗气管与所述底部污泥回流管位于所述第四闸阀和所述上部污泥回流管之间的部分连接，所述反冲洗气管上设有第六闸阀。
13.进一步地，还包括放空管，所述放空管与所述圆锥部连接，所述放空管上设有第七闸阀。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、介质利用率高：本发明的无限循环流接触反应器相比与传统的污水处理接触反应器，具有介质利用率高的特点，介质随着原水一起进入反应器内部，进行无限循环，直至吸附饱和后通过污泥浓缩管排出，大大减少了介质的投加量，提高了反应效率，节约了介质的使用成本；2、处理效率高：本发明的无限循环流接触反应器中，介质与原水充分混合，停留时间长，利用提升式搅拌器形成了快速反应区，处理效率高，能够对原水中的污染物质进行有效的吸附，为后端反应器提供良好的水质条件；3、介质回流具有选择性：本发明的无限循环流接触反应器中介质的回流具有选择性，不同种类、比重的介质往往分布于锥形接触反应腔的不同的位置，可根据前端工艺的需求，将不同种类、比重的介质进行回流，具有灵活、高效的特点；4、结构简单：本发明的无限循环流接触反应器结构简单、操作方便，投资成本低，且具备反冲洗功能，具有较好的稳定性。
附图说明
15.图1为本发明实施例提供的一种无限循环流接触反应器的结构示意图。
16.附图标记说明：1
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提升式搅拌机、2
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出水管、3
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放空管、4
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中心筒快速反应腔、5
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污泥浓缩管、6
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反冲洗气管、7
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反冲洗水管、8
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底部污泥回流管、9
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上部污泥回流管、10
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进水管、11
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碟式导流板、12
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锥形接触反应腔、13
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第一闸阀、14
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第二闸阀、15
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第三闸阀、16
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第四闸阀、17
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第五闸阀、18
‑
第六闸阀、19
‑
第七闸阀。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1所示，本发明实施例提供一种无限循环流接触反应器，包括锥形接触反应腔12、进水管10和出水管2，所述锥形接触反应腔12内设有中心筒快速反应腔4，所述进水管10与所述中心筒快速反应腔4连接，所述出水管2与所述锥形接触反应腔12连接，所述中心筒快速反应腔4内设有提升式搅拌机1，通过提升式搅拌机1实现废水在锥形接触反应腔12与中心筒快速反应腔4中循环。
19.无限循环流接触反应器运行时，介质与原水一起通过进水管10进入中心筒快速反应腔4内，打开提升式搅拌机1，原水与介质一起获得较大的上升流速。一定时间后，原水与介质翻越中心筒快速反应腔4，进入锥形接触反应腔12；与此同时，中心筒快速反应腔4底部产生负压，锥形接触反应腔12内的混合液吸入中心筒快速反应腔4内，形成快速反应区，形成介质与原水的循环流动与充分混合。通过提升式搅拌机1，增大了中心筒快速反应腔4内的流速，实现了锥形接触反应腔12与中心筒快速反应腔4内原水与介质的无限循环，延长了介质在原水中的停留时间，提高反应效率。
20.细化上述实施例，所述锥形接触反应腔12包括圆筒部以及与圆筒部底部连接的圆
锥部，圆筒部的顶部开口，所述中心筒快速反应腔4呈圆筒状，所述中心筒快速反应腔4位于所述锥形接触反应腔12的中心，所述中心筒快速反应腔4的底部位于所述圆锥部内且与所述圆锥部的内壁具有一定间隔，方便锥形接触反应腔12内的混合液进入中心筒快速反应腔4内。优选地，所述中心筒快速反应腔4的下方具有碟式导流板11，所述碟式导流板11固定在所述圆锥部的内壁上，具体地，所述碟式导流板11呈圆环状且由四周至中心逐渐向下倾斜设置。通过碟式导流板11，更加方便锥形接触反应腔12内的混合液吸入中心筒快速反应腔4内。
21.进一步地，所述锥形接触反应腔12的底部连接有污泥浓缩管5，所述污泥浓缩管5上设有第一闸阀13，便于排出浓缩的污泥。当原水中的介质吸附完全后，打开污泥浓缩管5，将吸附饱和的介质及时排出，保证无限循环流接触反应器的稳定正常运行。
22.优化上述实施例，该无限循环流接触反应器还包括与所述圆锥部的上部连接的上部污泥回流管9以及与所述圆锥部的底部连接的底部污泥回流管8，所述上部污泥回流管9上设有第二闸阀14，所述上部污泥回流管9的末端与所述底部污泥回流管8连接，所述底部污泥回流管8连接于所述上部污泥回流管9和所述圆锥部底部之间的部分设有第三闸阀15，所述底部污泥回流管8的尾部设有第四闸阀16。本实施例中，所述底部污泥回流管8通过所述污泥浓缩管5与所述圆锥部的底部连接。无限循环流接触反应器运行时，当原水中介质较轻时，打开上部污泥回流管9；当原水中介质较重时，打开底部污泥回流管8，将介质回流进前端反应器，在延长介质停留时间的同时，介质也可作为前端反应器中的载体。通过上部污泥回流管9与底部污泥回流管8，将不同比重的介质回流至前端，满足前端对于不同种类回流介质的需求。
23.无限循环流接触反应器需要定期进行反冲洗，以确保各通道能够正常排泥。进一步优化地，本实施例的无限循环流接触反应器还包括反冲洗水管7，所述反冲洗水管7与所述底部污泥回流管8位于所述第四闸阀16和所述上部污泥回流管9之间的部分连接，所述反冲洗水管7上设有第五闸阀17。本实施例的无限循环流接触反应器还包括反冲洗气管6，所述反冲洗气管6与所述底部污泥回流管8位于所述第四闸阀16和所述上部污泥回流管9之间的部分连接，所述反冲洗气管6上设有第六闸阀18。本实施例的无限循环流接触反应器同时包括反冲洗气管6和反冲洗水管7，可根据实际情况选择不同的反冲洗方式，在其他实施例中，也可以只选用其中一种反冲洗方式。通过反冲洗气管6与反冲洗水管7，定期对污泥回流及排放管进行冲洗，避免无限循环流接触反应器使用过程中导致的泥管堵塞。进一步地，还包括放空管3，所述放空管3与所述圆锥部连接，所述放空管3上设有第七闸阀19。反冲洗的污泥通过放空管3排出反应器外。
24.下面结合图1对本实施例的无限循环流接触反应器的工作方式进行说明。
25.当无限循环流接触反应器正常运行时，提升式搅拌机1开启，第五闸阀17、第六闸阀18、第一闸阀13、第七闸阀19关闭；第四闸阀16开启；第二闸阀14、第三闸阀15根据介质比重与前端反应器的需求开启。原水及介质重力自进水管10进入中心筒快速反应腔4，通过提升式搅拌机1加速混合提升至锥形接触反应腔12；与此同时，中心筒快速反应腔4由于上部流速提升，底部形成负压，将锥形接触反应腔12内原水及介质吸入中心筒快速反应腔4内，形成快速接触混合反应区。通过原水与介质在锥形接触反应腔12与中心筒快速反应腔4之间的无限循环，延长了介质在反应器内的停留时间，提升了介质在原水中的吸附效率，降低
了介质的投加成本。
26.当无限循环流接触反应器正常运行时，部分介质可以分别通过上部污泥回流管9、底部污泥回流管8回流至前端；延长介质在整个反应系统中的停留时间，也可以作为载体满足前端工艺的使用需求。
27.当无限循环流接触反应器排泥时，第一闸阀13开启，吸附饱和的介质形成的污泥，通过污泥浓缩管5排至反应器外，以确保无限循环流接触反应器的稳定正常运行。
28.当无限循环流接触反应器反冲洗时，第一闸阀13、第二闸阀14、第四闸阀16关闭，第三闸阀15、第七闸阀19开启，第五闸阀17或第六闸阀18根据实际需要开启，通过高压水柱或气柱对反应器的各个通道进行疏通，以确保无限循环流接触反应器的稳定正常运行。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。