一种钢管加工机的截断装置的制作方法

1.本发明涉及钢管加工设备技术领域，特别涉及一种钢管加工机的截断装置。


背景技术：

2.钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。钢管在生产加工时需要由长管截断成若干短管，在现有的技术中：1、当钢管进行加工截断时需要通过人工进行移动，因钢管在截断时会形成晃动，从而容易对工作人员造成一定的危险性，2、当钢管进行截断时，夹持效果差，从而使钢管的切割不整齐，从而使钢管形成损坏，从而提高加工成本消耗，从而造成了该钢管加工机的截断装置使用的局限性，而且钢管加工机的截断装置需要更高的稳定性，故此，我们提出一种新型的钢管加工机的截断装置。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种钢管加工机的截断装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种钢管加工机的截断装置，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱呈左右对称分布，四个所述支撑柱下端设置有活动轮，所述支撑柱前端穿插安装有连接栓，所述底座上端左部固定安装有移动器，所述移动器外表面中侧活动套接有夹持装置，所述夹持装置上端设置有不锈钢钢管，所述底座上端右部固定安装有支撑座，所述支撑座上端前部固定安装有限位座，所述限位座上端穿插安装有固定栓，所述支撑座上端后部固定安装有截断装置。
6.优选的，所述移动器包括驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有活动轴，所述驱动电机下端固定连接有支板，所述活动轴右端穿插连接有螺纹柱，所述螺纹柱外表面左侧活动套接有套筒，所述螺纹柱右端设置有限位板，所述驱动电机通过支板固定在底座上端左部。
7.优选的，所述限位板设置为两个，且两个限位板呈左右对称分布，两个所述限位板分别位于螺纹柱的左端和右端，所述螺纹柱和支撑座之间均不接触。
8.优选的，所述夹持装置包括固定板，所述固定板上端中部固定连接有滑动座，所述滑动座上端前部和上端后部均滑动连接有滑块，所述滑动座前端中部设置有调节栓，所述调节栓前端设置有调节机，所述滑块上端固定连接有夹持块，所述固定板固定在套筒上端。
9.优选的，所述夹持块和滑动座之间均不接触，两个所述滑块分别穿插在调节栓的前端和后端。
10.优选的，所述截断装置包括支撑防护箱，所述支撑防护箱内部后侧设置有伸缩机，所述伸缩机前端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱前端活动连接有活动柱，所述活动柱前端
固定连接有连接座，所述连接座前端穿插连接有切割刀，所述支撑防护箱固定在支撑座上端后部。
11.优选的，所述切割刀和限位座之间均不接触，所述连接座和支撑防护箱之间均不接触。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
13.1、本发明中，通过在整个装置上设置移动器，在使用时，通过驱动电机带动活动轴进行旋转，将螺纹柱套接在活动轴的右端，从而使螺纹柱便于达到运转，将套筒活动调节在螺纹柱外表面，并将夹持装置固定在套筒上，从而使钢管达到移动效果，可以提高工作效率，同时降低对工作人员造成的危险；
14.2、本发明中，通过设置夹持装置和截断装置，在使用时，将钢管放置在两个夹持块之间，通过调节机控制调节栓，再由将滑块活动套接在调节栓的前侧和后侧，从而便于滑块控制夹持块进行前后调节，从而便于对钢管进行夹持，由移动器带动下，使钢管移动到切割刀和限位座之间，通过伸缩机控制伸缩柱和活动柱，使连接座达到前后调节，从而提高钢管的截断效果，同时提高切割口的整齐度。
附图说明
15.图1为本发明一种钢管加工机的截断装置的整体结构示意图；
16.图2为本发明一种钢管加工机的截断装置的整体结构的右视图；
17.图3为本发明一种钢管加工机的截断装置的移动器的整体结构示意图；
18.图4为本发明一种钢管加工机的截断装置的夹持装置的整体结构示意图；
19.图5为本发明一种钢管加工机的截断装置的截断装置的整体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑柱；3、移动器；4、夹持装置；5、不锈钢钢管；6、支撑座；7、截断装置；8、限位座；9、固定栓；10、活动轮；11、连接栓；31、驱动电机；32、支板；33、活动轴；34、螺纹柱；35、套筒；36、限位板；41、固定板；42、调节机；43、滑动座；44、滑块；45、调节栓；46、夹持块；71、伸缩机；72、支撑防护箱；73、伸缩柱；74、活动柱；75、连接座；76、切割刀。
具体实施方式
21.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.如图1
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5所示，一种钢管加工机的截断装置，包括底座1，底座1下端左部和下端右部均固定安装有支撑柱2，四个支撑柱2呈左右对称分布，四个支撑柱2下端设置有活动轮10，支撑柱2前端穿插安装有连接栓11，底座1上端左部固定安装有移动器3，移动器3外表面中侧活动套接有夹持装置4，夹持装置4上端设置有不锈钢钢管5，底座1上端右部固定安装有支撑座6，支撑座6上端前部固定安装有限位座8，限位座8上端穿插安装有固定栓9，支撑座6上端后部固定安装有截断装置7。
25.移动器3包括驱动电机31，驱动电机31输出端固定连接有活动轴33，驱动电机31下端固定连接有支板32，活动轴33右端穿插连接有螺纹柱34，螺纹柱34外表面左侧活动套接有套筒35，螺纹柱34右端设置有限位板36，驱动电机31通过支板32固定在底座1上端左部；通过驱动电机31带动活动轴33使螺纹柱34进行运转，从而便于套筒35左右移动，限位板36设置为两个，且两个限位板36呈左右对称分布，两个限位板36分别位于螺纹柱34的左端和右端，螺纹柱34和支撑座6之间均不接触；不接触下，可以降低螺纹柱34的损坏，从而延长使用时间，夹持装置4包括固定板41，固定板41上端中部固定连接有滑动座43，滑动座43上端前部和上端后部均滑动连接有滑块44，滑动座43前端中部设置有调节栓45，调节栓45前端设置有调节机42，滑块44上端固定连接有夹持块46，固定板41固定在套筒35上端；通过调节机42控制调节栓45进行运转，从而便于滑块44进行前后移动，从而提高夹持效果，夹持块46和滑动座43之间均不接触，两个滑块44分别穿插在调节栓45的前端和后端；不接触下，可以提高滑块44灵活性，截断装置7包括支撑防护箱72，支撑防护箱72内部后侧设置有伸缩机71，伸缩机71前端固定连接有伸缩柱73，伸缩柱73前端活动连接有活动柱74，活动柱74前端固定连接有连接座75，连接座75前端穿插连接有切割刀76，支撑防护箱72固定在支撑座6上端后部；通过伸缩机71控制伸缩柱73，使活动柱74便于调节，从而提高截断效果，切割刀76和限位座8之间均不接触，连接座75和支撑防护箱72之间均不接触；不接触下，可以降低切割刀76的损坏，从而延长使用时间。
26.需要说明的是，本发明为一种钢管加工机的截断装置，通过设置活动轮10使整个结构便于移动，再由底座1使整个结构便于安装，将截断装置7固定在支撑座6上端后部，从而提高稳定性，在使用时，将钢管放置在夹持装置4上端，由调节机42控制调节栓45进行运转，并将滑块44活动套接在调节栓45的前端和后端，在调节栓45的带动下，使滑块44可以控制夹持块46进行前后移动，从而便于达到夹持效果，并将固定板41固定在套筒35上端，将套筒35套接在螺纹柱34外表面左侧，通过驱动电机31带动活动轴33进行作业，从而使螺纹柱34进行运转，从而使套筒35达到调节作用，当钢管移动到限位座8的后端时，通过伸缩机71控制伸缩柱73进行作业，再由伸缩柱73控制活动柱74进行前后调节，从而使连接座75和切割刀76达到截断效果，从而提高工作效率，同时降低对工作人员造成的危险。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。