一种用于液压元件钻孔的钻孔机保护装置的制作方法

本发明涉及液压元件技术领域，具体为一种用于液压元件钻孔的钻孔机保护装置。

背景技术：

液压系统是由数个液压元件组成，主要有动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件，液压系统是利用油泵产生一定内部压力的液态油，通过液压管路传送到液压执行元件，以此来提供动力，液压元件在加工钻孔时经常会出现卡钻的情况，容易造成液压元件与钻孔机损坏。

液压元件在组装成液压系统前需要对各液压元件进行钻孔加工，使其达到液压系统的工作要求，避免工作时出现漏油的情况，现有钻孔机对钻头的保护存在缺陷，容易出现钻孔时钻头与工件卡顿的情况，造成钻孔机内部零件损坏的情况，导致工件钻孔跑偏的情况，从而影响加工精度。

因此，我们提出了一种用于液压元件钻孔的钻孔机保护装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于液压元件钻孔的钻孔机保护装置，具备钻头卡住时钻孔机与其分离，达到保护钻孔机和工件优点，解决了钻孔机在对工件钻孔时容易出现卡钻，容易造成钻孔机与工件损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述钻头卡住时钻孔机与其分离，达到保护钻孔机和工件的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于液压元件钻孔的钻孔机保护装置，包括夹持件，所述夹持件的底部活动连接有钻头，钻头的两侧均开设有固定槽，夹持件内部的两侧均活动连接有螺杆，夹持件的两侧均活动连接有与螺杆的底部啮合有固定件，夹持件的顶部开设有活动槽，活动槽的内部活动连接有活动块，活动槽的底部固定连接有静触点，活动块的顶部固定连接有磁块，活动块内侧固定连接有与活动槽的内壁固定连接的弹簧一，活动块的底部固定连接有动触点，夹持件的两侧且靠近活动槽的外侧均固定连接有电磁铁，夹持件的两侧且靠近螺杆的外侧均固定连接有限位块，限位块的内部活动连接有推块，限位块的内壁且靠近推块的外侧固定连接有触点一，推块的顶部固定连接有触点二，触点二的底部固定连接有与限位块的内壁固定连接的弹簧二。

优选的，所述固定槽的形状为弧形槽，固定槽起到限位的作用，所述固定件的材料为硬质高强度材料且固定件的尺寸小于夹持件的尺寸，固定件的底部与固定槽相适配，固定件起到传动以及固定各部件的作用。

优选的，所述螺杆为电动推杆，电动推杆将电动机的旋转运动转变为直线往复运动，螺杆的顶部固定连接有大齿轮且大齿轮的顶部啮合有小齿轮，螺杆起到传动的作用。

优选的，所述活动槽的尺寸小于夹持件的尺寸且活动槽的形状为“工”字形，活动槽起到便于活动块移动的作用，所述活动块的材料为硬质高强度材料且活动块的形状为“工”字形，活动块起到传动以及固定各部件的作用。

优选的，所述静触点与触点二电性连接，静触点起到连通电路的作用，所述弹簧一为拉伸弹簧且弹簧一的直径小于活动块的宽度，弹簧一起到将活动块向底部收缩的作用。

优选的，所述动触点与触点一电性连接，动触点起到连通电路的作用，所述电磁铁顶部产生的磁性与磁块底部的磁性相同且电磁铁的尺寸小于活动槽的尺寸，电磁铁起到磁性传动的作用。

优选的，所述限位块的材料为硬质高强度材料且限位块的内部开设有限位槽，限位块起到固定各部件的作用，所述推块的材料为硬质高强度材料且推块的尺寸小于限位块的尺寸，推块起到传动的作用。

优选的，所述触点二的形状为椭圆形且触点二的尺寸小于限位槽的尺寸，触点二与触点一连接起到连通电路的作用，所述弹簧二为拉伸弹簧且弹簧二的直径小于触点二的宽度，弹簧二起到将推块向底部收缩的作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于液压元件钻孔的钻孔机保护装置，具备以下有益效果：

1、该用于液压元件钻孔的钻孔机保护装置，通过活动块带动动触点运行，再通过螺杆与固定件的配合使用，当钻头卡住时离心力突然消失，在弹簧一的作用下拉动活动块向下移动，这时电路接通，从而达到了使螺杆正转带动固定件向上移动的效果，有效实现夹持件对钻头脱离固定的目的，从而实现了保护钻孔机和加工元件的作用。

2、该用于液压元件钻孔的钻孔机保护装置，通过固定件带动推块运行，再通过触点二与触点一的配合使用，当固定件继续向上移动使钻头脱离时，固定件顶住推块向上移动，使得触点二与触点一分开，从而达到了使螺杆停转的效果，有效实现了固定件停止向上移动的目的，有效实现方便检查钻孔机的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a部分局部放大结构示意图；

图3为本发明钻头脱离固定结构示意图；

图4为本发明图3中b部分局部放大结构示意图。

图中：1、夹持件；2、钻头；3、固定槽；4、螺杆；5、固定件；6、活动槽；7、活动块；8、静触点；9、磁块；10、弹簧一；11、动触点；12、电磁铁；13、限位块；14、推块；15、触点一；16、触点二；17、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于液压元件钻孔的钻孔机保护装置，包括夹持件1，夹持件1的底部活动连接有钻头2，钻头2的两侧均开设有固定槽3，固定槽3的形状为弧形槽，固定槽3起到限位的作用，夹持件1内部的两侧均活动连接有螺杆4，螺杆4为电动推杆，电动推杆将电动机的旋转运动转变为直线往复运动，螺杆4的顶部固定连接有大齿轮且大齿轮的顶部啮合有小齿轮，螺杆4起到传动的作用，夹持件1的两侧均活动连接有与螺杆4的底部啮合有固定件5，固定件5的材料为硬质高强度材料且固定件5的尺寸小于夹持件1的尺寸，固定件5的底部与固定槽3相适配，固定件5起到传动以及固定各部件的作用。

夹持件1的顶部开设有活动槽6，活动槽6的尺寸小于夹持件1的尺寸且活动槽6的形状为“工”字形，活动槽6起到便于活动块7移动的作用，活动槽6的内部活动连接有活动块7，活动块7的材料为硬质高强度材料且活动块7的形状为“工”字形，活动块7起到传动以及固定各部件的作用，活动槽6的底部固定连接有静触点8，静触点8与触点二16电性连接，静触点8起到连通电路的作用，活动块7的顶部固定连接有磁块9，活动块7内侧固定连接有与活动槽6的内壁固定连接的弹簧一10，弹簧一10为拉伸弹簧且弹簧一10的直径小于活动块7的宽度，弹簧一10起到将活动块7向底部收缩的作用，活动块7的底部固定连接有动触点11，动触点11与触点一15电性连接，动触点11起到连通电路的作用，夹持件1的两侧且靠近活动槽6的外侧均固定连接有电磁铁12，电磁铁12顶部产生的磁性与磁块9底部的磁性相同且电磁铁12的尺寸小于活动槽6的尺寸，电磁铁12起到磁性传动的作用。

夹持件1的两侧且靠近螺杆4的外侧均固定连接有限位块13，限位块13的材料为硬质高强度材料且限位块13的内部开设有限位槽，限位块13起到固定各部件的作用，限位块13的内部活动连接有推块14，推块14的材料为硬质高强度材料且推块14的尺寸小于限位块13的尺寸，推块14起到传动的作用，限位块13的内壁且靠近推块14的外侧固定连接有触点一15，推块14的顶部固定连接有触点二16，触点二16的形状为椭圆形且触点二16的尺寸小于限位槽的尺寸，触点二16与触点一15连接起到连通电路的作用，触点二16的底部固定连接有与限位块13的内壁固定连接的弹簧二17，弹簧二17为拉伸弹簧且弹簧二17的直径小于触点二16的宽度，弹簧二17起到将推块14向底部收缩的作用。

工作原理：对液压元件加工时需要对其进行钻孔处理，在钻孔时经常会出现卡钻的情况，当钻头2卡住时，钻头2和夹持件1停转离心力突然消失，这时在弹簧一10的作用下活动块7被向下拉动，动触点11与静触点8接触，这时电路接通，在电动推杆的带动下，大齿轮与小齿轮的配合使用，从而达到了带动螺杆4正转的目的，有效实现了带动固定件5向上移动的效果，从而实现了夹持件1对钻头2脱离固定的目的，在工人来不及将钻孔机停转的情况下使钻头2脱离停转，夹持件1继续转动，从而实现了保护钻孔机和加工元件的作用，有效避免钻孔机内部零件的损坏，有效保护了加工液压元件的精度；

固定件5继续向上移动钻头2脱离后，固定件5的顶部顶住推块14向上移动，使触点二16与触点一15分开，这时电路处于断电，使电动推杆断电，从而达到了螺杆4停转的效果，有效实现了固定件5停止向上移动的目的，有效实现方便检查钻孔机的效果，重新将钻头2安装在夹持件1上时，通过外部电源使电动推杆反转，从而达到了带动螺杆4反转的目的，有效实现了带动固定件5卡住钻头2的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。