一种带有双卡压组件的管用平口装置的制作方法

本发明涉及管材加工设备领域，具体为一种带有双卡压组件的管用平口装置。

背景技术：

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。

无缝钢管在进行热扩加工时，热扩钢管的管端往往需要使用平口装置进行平口，而现有的平口装置在对管材进行平口时无法有效的对管材进行固定，不仅固定效果差，而且也不方便对管材的不同位置进行固定，为此我们提出一种带有双卡压组件的管用平口装置。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种带有双卡压组件的管用平口装置，具有可有效的对管材进行固定，不仅固定效果好，而且方便对管材不同位置进行固定的优点，解决了无法有效的对管材进行固定，不仅固定效果差，而且也不方便对管材的不同位置进行固定的问题。

本发明提供如下技术方案：

一种带有双卡压组件的管用平口装置，包括底座，所述底座的内部设置有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部设置有夹紧机构，所述底座顶部的两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有连接管，所述连接管的内部固定连接有移动机构，且移动机构的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有切割头，所述第一支撑板的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部设置有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的底部分别固定连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的底部均固定连接有压板，所述底座的顶部固定连接有第二支撑杆。

优选的，所述第一伸缩机构包括第一电机、螺纹杆、螺纹管和连接块，所述第一电机通过支撑块与底座的内壁固定连接，所述螺纹杆的数量为两个，且螺纹杆的一端与第一电机的转轴固定连接，所述螺纹管套设于螺纹杆的表面，所述连接块的一端与螺纹管固定连接，所述连接块的另一端与第一固定板固定连接。

优选的，所述螺纹管的底部固定连接有第一滑块，所述底座的表面开设有第一滑槽，且第一滑块能在第一滑槽内滑动，所述底座的顶部开设有第一通孔，且连接块位于第一通孔的内部。

优选的，所述夹紧机构包括第三电动伸缩杆、第一齿板、第一齿轮和第一夹板，所述第三电动伸缩杆与第一固定板的内壁固定连接，所述第一齿轮与第三电动伸缩杆的一端固定连接，所述第一齿轮通过轴承与第一固定板的内壁活动连接，所述第一齿轮与第一齿板啮合，所述第一夹板的一端与第一齿轮固定连接，所述第一夹板的另一端延伸至第一固定板的外部。

优选的，所述第一支撑板的一侧固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端延伸至第一支撑板的另一侧固定连接有第三支撑板。

优选的，所述移动机构包括第五电动伸缩杆、第二连接板和第二电机，所述第五电动伸缩杆的一端与连接管的内壁固定连接，所述第五电动伸缩杆的另一端与第二连接板固定连接，所述第二连接板的另一端与第二电机固定连接，所述第二电机的转轴与第一连接板固定连接。

优选的，所述第二伸缩机构包括第三电机、第二齿轮和第二齿板，所述第三电机与第二固定板的内壁固定连接，所述第二齿轮与第三电机的转轴固定连接，所述第二齿板的数量为两个，所述第二齿板与第二固定板的内壁滑动连接，所述第二齿轮与第二齿板啮合，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的一端均与第二齿板固定连接。

优选的，所述第二齿板的正面和背面均固定连接有第二滑块，所述第二固定板的表面开设有第二滑槽，且第二滑块能够在第二滑槽内滑动，所述第二固定板的底部开设有第二通孔，且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均位于第二通孔的内部。

一种带有双卡压组件的管用平口装置的使用方法，其使用方法包括以下步骤：

a、将需要平口的管道放置在第二支撑杆，第一电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆与螺纹管配合带动连接块移动，连接块在移动时，带动第一固定板移动，方便夹紧机构对管材的不同位置进行夹紧；

b、第一固定板移动到合适位置后，第三电动伸缩杆带动第一齿板移动，第一齿板在移动时，带动第一齿轮旋转，第一齿轮在旋转时，带动第一夹板移动，可对管材的两侧进行固定；

c、第四电动伸缩杆带动第三支撑板移动，第三支撑板对管材底部的不同位置进行支撑；

d、第三电机运行，第三电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二齿板移动，第二齿板带动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆移动，移动合适位置后，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动压板移动，可对管材的顶部进行压紧；

e、固定完成后，第二电机运行，第二电机带动第一连接板旋转，第一连接板带动切割头旋转，可对管材进行平口，在平口时第五电动伸缩杆运行，第五电动伸缩杆带动第二连接板移动，可对第二电机和切割头的位置进行调节，方便对管材的不同位置进行平口。

本发明有益效果如下：

1、本发明提供了一种带有双卡压组件的管用平口装置，通过底座和第二支撑杆，可对管材进行支撑，通过第一伸缩机构，可对第一固定板的位置进行调节，方便夹紧机构对管材的不同位置进行固定，通过夹紧机构，可对管材的不同位置进行夹紧，通过移动机构，可带动切割头旋转，也方便对切割头的位置进行调节，通过第二伸缩机构、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，可对压板的位置进行调节，方便压板对管材的不同位置进行压紧，从而解决了无法有效的对管材进行固定，不仅固定效果差，而且也不方便对管材的不同位置进行固定的问题。

2、本发明提供了一种带有双卡压组件的管用平口装置，通过第一伸缩机构，第一电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆与螺纹管配合带动连接块移动，也带动第一固定板移动，方便夹紧机构的位置进行调节，通过夹紧机构，第三电动伸缩杆带动第一齿板移动，第一齿轮在移动时，带动第一齿轮旋转，也带动第一夹板移动，可对管材的两侧进行夹紧，通过移动机构，第五电动伸缩杆带动第二连接板和第二电机移动，可对切割头的位置进行调节，第二电机带动第一连接板旋转，也带动切割头旋转，通过第二伸缩机构，第三电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮与第二齿板啮合后带动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆移动，方便第一压板对管材的不同位置进行压紧。

3、本发明提供了一种带有双卡压组件的管用平口装置，通过第一滑块和第一滑槽，达到辅助螺纹管移动的效果，方便对螺纹管进行限位，通过第四电动伸缩杆和第三支撑板，可对管材底部的不同位置进行支撑，方便对管材进行加工，通过第二滑块和第二滑槽，达到对第二齿板支撑的效果，也达到辅助第二齿板移动的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明结构第一固定板的左视剖面图；

图4为本发明结构第二固定板的局部俯视剖面图；

图5为本发明图2中a的局部结构放大示意图。

图中：1、底座；2、第一伸缩机构；201、第一电机；202、螺纹杆；203、螺纹管；204、连接块；3、第一固定板；4、夹紧机构；41、第三电动伸缩杆；42、第一齿板；43、第一齿轮；44、第一夹板；5、第一支撑板；6、连接管；7、移动机构；71、第五电动伸缩杆；72、第二连接板；73、第二电机；8、第一连接板；9、切割头；10、第二固定板；11、第二伸缩机构；111、第三电机；112、第二齿轮；113、第二齿板；12、第一电动伸缩杆；13、第二电动伸缩杆；14、压板；15、第二支撑杆；16、第一滑块；17、第一滑槽；18、第一通孔；19、第四电动伸缩杆；20、第三支撑板；21、第二滑块；22、第二滑槽；23、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种带有双卡压组件的管用平口装置，包括底座1，底座1的内部设置有第一伸缩机构2，第一伸缩机构2的顶部固定连接有第一固定板3，第一固定板3的内部设置有夹紧机构4，底座1顶部的两侧均固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5的一侧固定连接有连接管6，连接管6的内部固定连接有移动机构7，且移动机构7的一侧固定连接有第一连接板8，第一连接板8的一侧固定连接有切割头9，第一支撑板5的顶部固定连接有第二固定板10，第二固定板10的内部设置有第二伸缩机构11，第二伸缩机构11的底部分别固定连接有第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆13的底部均固定连接有压板14，底座1的顶部固定连接有第二支撑杆15，通过底座1和第二支撑杆15，可对管材进行支撑，通过第一伸缩机构2，可对第一固定板3的位置进行调节，方便夹紧机构4对管材的不同位置进行固定，通过夹紧机构4，可对管材的不同位置进行夹紧，通过移动机构7，可带动切割头9旋转，也方便对切割头9的位置进行调节，通过第二伸缩机构11、第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆13，可对压板14的位置进行调节，方便压板14对管材的不同位置进行压紧，从而解决了无法有效的对管材进行固定，不仅固定效果差，而且也不方便对管材的不同位置进行固定的问题。

进一步地，第一伸缩机构2包括第一电机201、螺纹杆202、螺纹管203和连接块204，第一电机201通过支撑块与底座1的内壁固定连接，螺纹杆202的数量为两个，且螺纹杆202的一端与第一电机201的转轴固定连接，螺纹管203套设于螺纹杆202的表面，连接块204的一端与螺纹管203固定连接，连接块204的另一端与第一固定板3固定连接，通过第一伸缩机构2，第一电机201带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202与螺纹管203配合带动连接块204移动，也带动第一固定板3移动，方便夹紧机构4的位置进行调节。

进一步地，螺纹管203的底部固定连接有第一滑块16，底座1的表面开设有第一滑槽17，且第一滑块16能在第一滑槽17内滑动，底座1的顶部开设有第一通孔18，且连接块204位于第一通孔18的内部，通过第一滑块16和第一滑槽17，达到辅助螺纹管203移动的效果，方便对螺纹管203进行限位。

进一步地，夹紧机构4包括第三电动伸缩杆41、第一齿板42、第一齿轮43和第一夹板44，第三电动伸缩杆41与第一固定板3的内壁固定连接，第一齿轮43与第三电动伸缩杆41的一端固定连接，第一齿轮43通过轴承与第一固定板3的内壁活动连接，第一齿轮43与第一齿板42啮合，第一夹板44的一端与第一齿轮43固定连接，第一夹板44的另一端延伸至第一固定板3的外部，通过夹紧机构4，第三电动伸缩杆41带动第一齿板42移动，第一齿轮43在移动时，带动第一齿轮43旋转，也带动第一夹板44移动，可对管材的两侧进行夹紧。

进一步地，第一支撑板5的一侧固定连接有第四电动伸缩杆19，第四电动伸缩杆19的一端延伸至第一支撑板5的另一侧固定连接有第三支撑板20，通过第四电动伸缩杆19和第三支撑板20，可对管材底部的不同位置进行支撑，方便对管材进行加工。

进一步地，移动机构7包括第五电动伸缩杆71、第二连接板72和第二电机73，第五电动伸缩杆71的一端与连接管6的内壁固定连接，第五电动伸缩杆71的另一端与第二连接板72固定连接，第二连接板72的另一端与第二电机73固定连接，第二电机73的转轴与第一连接板8固定连接，通过移动机构7，第五电动伸缩杆71带动第二连接板72和第二电机73移动，可对切割头9的位置进行调节，第二电机73带动第一连接板8旋转，也带动切割头9旋转。

进一步地，第二伸缩机构11包括第三电机111、第二齿轮112和第二齿板113，第三电机111与第二固定板10的内壁固定连接，第二齿轮112与第三电机111的转轴固定连接，第二齿板113的数量为两个，第二齿板113与第二固定板10的内壁滑动连接，第二齿轮112与第二齿板113啮合，第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆13的一端均与第二齿板113固定连接，通过第二伸缩机构11，第三电机111带动第二齿轮112旋转，第二齿轮112与第二齿板113啮合后带动第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆13移动，方便第一压板14对管材的不同位置进行压紧。

进一步地，第二齿板113的正面和背面均固定连接有第二滑块21，第二固定板10的表面开设有第二滑槽22，且第二滑块21能够在第二滑槽22内滑动，第二固定板10的底部开设有第二通孔23，且第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆13均位于第二通孔23的内部，通过第二滑块21和第二滑槽22，达到对第二齿板113支撑的效果，也达到辅助第二齿板113移动的效果。

一种带有双卡压组件的管用平口装置的使用方法，其使用方法包括以下步骤：

a、将需要平口的管道放置在第二支撑杆15，第一电机201带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202与螺纹管203配合带动连接块204移动，连接块204在移动时，带动第一固定板3移动，方便夹紧机构4对管材的不同位置进行夹紧；

b、第一固定板3移动到合适位置后，第三电动伸缩杆41带动第一齿板42移动，第一齿板42在移动时，带动第一齿轮43旋转，第一齿轮43在旋转时，带动第一夹板44移动，可对管材的两侧进行固定；

c、第四电动伸缩杆19带动第三支撑板20移动，第三支撑板20对管材底部的不同位置进行支撑；

d、第三电机111运行，第三电机111带动第二齿轮112旋转，第二齿轮112带动第二齿板113移动，第二齿板113带动第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆13移动，移动合适位置后，第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆13带动压板14移动，可对管材的顶部进行压紧；

e、固定完成后，第二电机73运行，第二电机73带动第一连接板8旋转，第一连接板8带动切割头9旋转，可对管材进行平口，在平口时第五电动伸缩杆71运行，第五电动伸缩杆71带动第二连接板72移动，可对第二电机73和切割头9的位置进行调节，方便对管材的不同位置进行平口。

本发明中，通过底座1和第二支撑杆15，可对管材进行支撑，通过第一伸缩机构2，可对第一固定板3的位置进行调节，方便夹紧机构4对管材的不同位置进行固定，通过夹紧机构4，可对管材的不同位置进行夹紧，通过移动机构7，可带动切割头9旋转，也方便对切割头9的位置进行调节，通过第二伸缩机构11、第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆13，可对压板14的位置进行调节，方便压板14对管材的不同位置进行压紧，从而解决了无法有效的对管材进行固定，不仅固定效果差，而且也不方便对管材的不同位置进行固定的问题。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。