一种新型六角柄群钻的制作方法

本发明属于工具技术领域，具体的说是涉及一种麻花钻，尤其是一种新型六角柄群钻。

背景技术：

六角柄钻头包括六角连接柄和钻头，六角连接柄上开设有安装孔，钻头一端插入安装孔内与六角连接柄连接。为了避免钻头从六角连接柄上脱落，传统技术中在钻头插入六角连接柄后再采用粘接或铆钉铆合配合胶水粘接的方方式对六角连接柄和钻头进行连接固定，如在cn206009943u的中，其在钻柄中心开有直径大于钻头圆柱形尾部的安装孔，然后将钻头的尾部插入安装孔中，再在钻头尾部与安装孔之间的间隙中填充固持胶层进行固定，而上述的六角柄钻头其杆部为光滑的圆柱形，容易造成打滑和卡顿，影响了工作效率。

且现有的麻花钻头主刃长，切屑宽，各点切屑流出的速度相差很大，切屑卷曲成宽的螺卷，所占的空间体积大，导致排屑不顺利，切削液难以流入，在cn203459719u中，虽然其在后刀面上设置了分屑槽，但是横刃并未作出改进，横刃太长，有很大的刃偏角，不能完全解决钻头切削时排屑的问题。

因此，上述问题是在对麻花钻结构设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明提供一种克服现有技术中的缺陷，提供一种结构合理的新型六角柄群钻。

本发明的技术解决方案是：一种新型六角柄群钻，包括六角的钻柄、麻花状的钻杆和钻尖，所述钻杆的端部设有连接部，所述连接部包括嵌入部和卡合部，其中所述嵌入部一端短于所述卡合部，使得连接处形成一支撑面，所述钻柄内开设有和所述连接部相适配的内孔，所述内孔内设有和所述支撑面相抵的台阶面，所述钻尖在后刀面上环绕设有至少一条第一分屑槽，两个前刀面上均设有和所述第一分屑槽相对应连接的第二分屑槽，所述第二分屑槽的两端为分屑刃。

本发明的进一步改进在于：所述钻尖的两条后沟棱同时沿横刃方向并和所述钻杆顶部的尾根棱同时修磨加工形成修磨面。

本发明的进一步改进在于：所述钻杆和所述钻柄之间采用过盈连接。

本发明的进一步改进在于：所述连接部的内部设有至少一个连接孔，所述连接部插入所述内孔中时，所述钻柄上对应所述连接孔处设有通孔，并通过插销连接。

本发明的进一步改进在于：所述连接孔的内周和所述插销的外周上设有相适配的螺纹。

本发明的进一步改进在于：所述钻杆的钻腹厚度向钻尾逐步增厚。

本发明的进一步改进在于：所述第一分屑槽为“v”型槽，且底部为弧形。

本发明的进一步改进在于：所述钻柄包括柄部和套接部，所述套接部直径大于所述柄部直径，所述内孔开设在所述套接部内。

本发明的有益效果是：其结构简单，设计合理，钻柄和钻杆之间采用过盈配合连接方式，使其不会出现打滑或钻头脱落现象，确保钻杆与六角连接柄连接稳定可靠，能够有效延长六角柄钻头的使用寿命，通过在钻尖后刀面上开设第一分屑槽，并在前刀面上设置和第一分屑槽相连接的的第二分屑槽，使钻头在工作时可以进行分屑处理，并且方便切削液流入，保护钻头不被切屑磨损，增加钻头的使用寿命；通过修磨横刃和第一分屑槽后，缩短了横刃的长度，能够加大进给量，排屑良好，改善了排屑断屑的困扰，进一步便于切削液流入切削区，降低了钻削抗力，在钻削钢料中发挥着较好作用，并可降低切削扭矩，能够有效解决排屑不顺利，切削液难以流入的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中钻尖的主视图；

图3是本发明中套接部示意图；

其中：1-钻杆，2-钻尖，3-柄部，4-套接部，5-嵌入部，6-卡合部，7-支撑部，8-内孔，9-台阶面，10-后刀面，11-第一分屑槽，12-前刀面，13-第二分屑槽，14-分屑刃，15-修磨面，16-插销。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图所示，本实施例提供一种新型六角柄群钻，包括六角的钻柄、麻花状的钻杆1和钻尖2，所述钻杆1的钻腹厚度向钻尾逐步增厚，从而加强钻头的强度，不易断裂。所述钻柄包括六角的柄部3和套接部4，所述套接部4直径大于所述柄部3直径，所述钻杆1的端部设有连接部，所述连接部包括台阶状的嵌入部5和卡合部6，其中所述嵌入部5直径小于所述卡合部6直径，且一端齐平，使得嵌入部5和所述卡合部6之间形成一支撑面7，所述套接部4内开设有和所述连接部相适配的内孔8，所述内孔8内设有和所述支撑面7相抵的台阶面9，所述连接部和所述套接部4之间采用过盈连接，使其不会出现打滑或钻头脱落现象，确保钻杆与六角连接柄连接稳定可靠，能够有效延长六角柄钻头的使用寿命。所述钻尖2在后刀面10上环绕设有两条第一分屑槽11，所述第一分屑槽11为“v”型槽，且底部为弧形，两个前刀面12上均设有和所述第一分屑槽11相对应连接的第二分屑槽13，所述第二分屑槽13的两端为分屑刃14，使钻头在工作时可以进行分屑处理，并且方便切削液流入，保护钻头不被切屑磨损，增加钻头的使用寿命。所述钻尖2的两条后沟棱同时沿横刃方向并和所述钻1杆顶部的尾根棱同时修磨加工形成修磨面15，通过修磨横刃和第一分屑槽后，缩短了横刃的长度，能够加大进给量，排屑良好，改善了排屑断屑的困扰，进一步便于切削液流入切削区，降低了钻削抗力，在钻削钢料中发挥着较好作用，并可降低切削扭矩，能够有效解决排屑不顺利，切削液难以流入的问题，有效提高钻头的耐用度，从而提高生产效率。所述嵌入部5的内部设有一个连接孔，所述连接部插入所述内孔8中时，所述套接部4上对应所述连接孔处设有通孔，并通过插销16连接，所述连接孔的内周和所述插销16的外周上设有相适配的螺纹，可以进一步提高连接部和套接部4之间的连接强度，防止钻杆1从钻柄中脱落。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种新型六角柄群钻，包括六角的钻柄、麻花状的钻杆和钻尖，其特征在于：所述钻杆的端部设有连接部，所述连接部包括嵌入部和卡合部，其中所述嵌入部一端短于所述卡合部，使得连接处形成一支撑面，所述钻柄内开设有和所述连接部相适配的内孔，所述内孔内设有和所述支撑面相抵的台阶面，所述钻尖在后刀面上环绕设有至少一条第一分屑槽，两个前刀面上均设有和所述第一分屑槽相对应连接的第二分屑槽，所述第二分屑槽的两端为分屑刃。

2.根据权利要求1所述的一种新型六角柄群钻，其特征在于：所述钻尖的两条后沟棱同时沿横刃方向并和所述钻杆顶部的尾根棱同时修磨加工形成修磨面。

3.根据权利要求1所述的一种新型六角柄群钻，其特征在于：所述钻杆和所述钻柄之间采用过盈连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型六角柄群钻，其特征在于：所述连接部的内部设有至少一个连接孔，所述连接部插入所述内孔中时，所述钻柄上对应所述连接孔处设有通孔，并通过插销连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型六角柄群钻，其特征在于：所述连接孔的内周和所述插销的外周上设有相适配的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种新型六角柄群钻，其特征在于：所述钻杆的钻腹厚度向钻尾逐步增厚。

7.根据权利要求1所述的一种新型六角柄群钻，其特征在于：所述第一分屑槽为“v”型槽，且底部为弧形。

8.根据权利要求1所述的一种新型六角柄群钻，其特征在于：所述钻柄包括柄部和套接部，所述套接部直径大于所述柄部直径，所述内孔开设在所述套接部内。

技术总结
一种新型六角柄群钻，包括六角的钻柄、麻花状的钻杆和钻尖，所述钻杆的端部设有连接部，所述连接部包括嵌入部和卡合部，其中所述嵌入部一端短于所述卡合部，使得连接处形成一支撑面，所述钻柄内开设有和所述连接部相适配的内孔，所述内孔内设有和所述支撑面相抵的台阶面，所述钻尖在后刀面上环绕设有至少一条第一分屑槽，两个前刀面上均设有和所述第一分屑槽相对应连接的第二分屑槽，所述第二分屑槽的两端为分屑刃。

技术研发人员：朱小坤;何建国
受保护的技术使用者：江苏天工精密工具有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021.07.13